РасчГазовыдКинПар (1033168)
Текст из файла
Методика расчета газовыделения кинематических элементов вакуумного технологического оборудования.
Методика предназначена для инженерного расчета потока газовыделения из кинематических элементов внутрикамерных устройств сверхвысоковакуумного оборудования, определяющего в этом оборудовании наряду с другими потоками газовыделения (за счет десорбции, газопроницаемости, диффузии, натекания) предельный и рабочий вакуум.
Приводимые расчетные зависимости охватывают механизмы, специфические для сверхвысоковакуумного оборудования:
- волновую герметичную зубчатую передачу вращения;
- планетарно-резьбовую передачу поступательного движения;
- подшипник качения,
т.е. механизмы потенциально обладающие малым газовыделением ввиду малых скоростей скольжения в точке контакта.
Кроме того рассмотрен наиболее общий случай фрикционной пары- -опора скольжения типа “вал-втулка”.
Порядок расчета газовыделения из кинематических пар внутрикамерной оснастки производится в следующей последовательности:
-
Определяется узел трения, условия контакта.
-
Рассчитываются скорость скольжения трущихся материалов, удельная нагрузка в контакте по данным табл.1.
-
Определяется соответствие величин фактических контактных условий интервалам значений и рассчитывается номинальная площадь контакта
по данным табл.2. -
По уравнениям табл.2 прогнозируется величина потока газов из узла трения,
=q•
. -
В соответствии с каталогом материалов внутрикамерной оснастки по данным табл.3 прогнозируется поток газов со стороны стационарных поверхностей.
-
Определяется суммарный поток газов в вакуумированный технологический объем:
- поток газов из зон трения внутрикамерных механизмов (динамическая оснастка);
- поток газов из материалов внутрикамерной оснастки (не участвующих в процессе трения), образующийся в результате протекания технологических операций (распыление материалов, сварка, термическое воздействие при обезгаживании и др.),
•S;
- натекание газов через металлические уплотнители и диффузия через тонкие оболочки,
=1,3•
•Па/
•с.
Примеры расчета
Пример 1
Определить поток газов из опоры скольжения карусели установки вакуумного напыления при следующих эксплуатационных и геометрических параметрах узла трения: внутренний радиус втулки
; радиус вала
; частота вращения вала n=60 об/мин; нормальная нагрузка N=12 Н; высота втулки
=
м; материал вала азотированная сталь 38ХМЮА (
•
); материал втулки бронза БрОЦС 6-6-3 (
•
); коэффициент Пуассона µ=0,3.
-
Рассчитывается скорость скольжения
-
Рассчитывается удельная нагрузка в контакте (см. Табл.1, п.1)
-
Проверяется соответствие расчетных значений
и Р указанным в табл.2 диапазонам скоростей и нагрузок. Соответствуют. -
Определяется номинальная площадь контакта (см. Табл.2, п.1)
-
Рассчитывается величина потока газов (см. С.2, табл.2, п.1)
(10,6-0,2•0,063-4,6•90+0,6•
+3,9•0,063•
Пример 2
Определить поток газов из гибкой волновой зубчатой передачи ГВЗП 42 в вакуумированный объем при следующих контактных условиях и геометрических параметрах: делительный диаметр жесткого колеса
=4,385•
м; выходной момент
=5,3 Н•м; число зубьев в зацеплении в долях от числа зубьев жесткого колеса (
=144)
=0,15; модуль зубьев m=3•
м; полная глубина захода зуба
=0,562•
м; относительная глубина захода зуба
/m; длина зуба В=8•
м; угол зацепления
=
; угол зоны зацепления на входе и выходе
=
; максимальная деформация зубчатого колеса
=4•
м; частота вращения двигателя
.
Пример 3
Определить поток газов из планетарного резьбового ввода поступательного движения при следующих условиях: скорость поступательного движения
=5•
м/с; угол профиля резьбы ведомого элемента в основном нормальном сечении
=
; осевая нагрузка
=50 Н; половина угла профиля резьбы
=
; шаг резьбы
=1,75•
м; средний радиус резьбы винта
=6•
м; число заходов резьбы винта
=3; модуль упругости стали 40Х13 Е=2•
Н/
; длина контакта
=8,7•
м.
Пример 4
Определить величину потока газов из подшипника серии 100 в вакууме при нагрузке N=80 Н и скорости вращения вала n=2000 об/мин. Геометрические параметры: диаметр вала d=
м; внешний диаметр подшипника D=2,6•
м; радиус желоба кольца
=2,56•
м; диаметр шарика
=4,76•
м; модуль упругости Е=2•
Н/
.
Таблица 1
Формулы для расчета скоростей скольжения (
), удельных нагрузок (Р)
| № | Узел трения | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1. | Опора скольжения вал-втулка |
| N-нормальная нагрузка; Угол контакта
|
Таблица 1 (продолжение)
Таблица 1 (продолжение)
Диапазоны контактных условий (
и Р), расчетные зависимости для номинальной площади контакта (
) и потока газов с единицы площади (q)
| № узлов | |||
| 1 | Р=(5 | ||
| 2 | Р=(1 |
| |
| 3 | Р=(7 | b-половина ширины контакта в форме прямоугольника | |
| 4 | Р=(500 |
Таблица 3
Характеристики
Тип файла документ
Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.
Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.
Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.















