rpd000013553 (1009807), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Классифицировать затраты на выполнение основных мероприятий по признакам CoC (затраты на достижение соответствия по качеству) и CoNC (затраты, связанные с несоответствием по качеству).
ЗАДАЧА
Разработать стоимостную модель для автосервисной мастерской.
Классифицировать затраты на выполнение основных мероприятий по признакам CoC (затраты на достижение соответствия по качеству) и CoNC (затраты, связанные с несоответствием по качеству).
ЗАДАЧА
Проанализируйте затраты, связанные с качеством и сгруппируйте эти затраты по группам, связывая с предупреждением, оценкой, внутренними отказами и внешними отказами.
Рассматривается текстильная фабрика.
Установлено, что важными элементами затрат являются следующие:
-
административное управление, контроль и улучшения;
-
поверка и техническое обслуживание оборудования, используемого для оценки качества;
-
рассмотрение жалоб;
-
снижение класса качества;
-
внутрипроизводственный контроль;
-
контроль и испытания (включая контроль внутренних свойств товаров);
-
планирование качества и управление процессами;
-
подготовка в области качества;
-
переделка и ремонт;
-
брак.
ЗАДАЧА
Составлен примерный отчет об эффективности затрат на качество для производственной линии.
Представьте краткую характеристику ситуации для начального периода и проанализируйте изменения по группам затрат по периодам (с помощью круговых диаграмм).
Исходные данные:
Затраты | Периоды | |||
5 | 6 | 7 | 8 | |
Предупредительные | 1840 | 2420 | 2990 | 3470 |
На контроль | 8150 | 8590 | 8310 | 8020 |
На внутренние отказы | 11870 | 11910 | 9100 | 8930 |
На внешние отказы | 11010 | 10660 | 7220 | 5680 |
Общие затраты на качество | ||||
Общие затраты на качество, отнесенные к объему продаж | 11,7% | 12,0% | 9,9% | 9,3% |
Общие затраты на качество, отнесенные к трудоемкости | 19,1% | 19,2% | 14,7% | 14,4% |
ЗАДАЧА
Составлен примерный отчет об эффективности затрат на качество для производственной линии.
Представьте краткую характеристику ситуации для начального периода и проанализируйте изменения по группам затрат по периодам (с помощью круговых диаграмм).
Исходные данные:
Затраты | Периоды | |||
5 | 6 | 7 | 8 | |
Предупредительные | 1900 | 2600 | 3050 | 3680 |
На контроль | 8150 | 8700 | 8250 | 7910 |
На внутренние отказы | 11500 | 11500 | 9600 | 8750 |
На внешние отказы | 11100 | 10720 | 7810 | 5200 |
Общие затраты на качество | ||||
Общие затраты на качество, отнесенные к объему продаж | 11,7% | 12,0% | 9,9% | 9,3% |
Общие затраты на качество, отнесенные к трудоемкости | 19,1% | 19,2% | 14,7% | 14,4% |
ЗАДАЧА
Маркетинговые исследования рынка показали, что для удержания своих позиций на рынке предприятие должно перейти на новую модель товара с показателями качества, отвечающими требованиям конкурентоспособности.
Оценить экономический эффект от перехода на производство новой модели товара.
Исходные данные:
Показатели | Значения показателей | |
1 | Единовременные затраты на повышение качества товара, у.е. 2006 г. 2007 г. – год внедрения | 7000 11000 |
2 | Прогноз себестоимости товара, у.е. 2008 г. 2009 г. 2010 г. | 250 220 200 |
3 | Годовая программа выпуска товара, шт. 2008 г. 2009 г. 2010 г | 1520 1750 1800 |
4 | Доля налогов и сборов из прибыли от реализации продукции, % | 70 |
5 | Фактор риска (единый по годам) | 0,50 |
6 | Инфляция, % в год | 8 |
7 | Процентная ставка, % | 10 |
8 | Нормативная рентабельность товара, единая для всего периода выпуска, % | 15 |
9 | Сопутствующий эффект | не изменяется |
ЗАДАЧА
Маркетинговые исследования рынка показали, что для удержания своих позиций на рынке предприятие должно перейти на новую модель товара с показателями качества, отвечающими требованиям конкурентоспособности.
Оценить экономический эффект от перехода на производство новой модели товара.
Исходные данные:
Показатели | Значения показателей | |
1 | Единовременные затраты на повышение качества товара, у.е. 2006 г. 2007 г. – год внедрения | 8000 12000 |
2 | Прогноз себестоимости товара, у.е. 2008 г. 2009 г. 2010 г. | 210 200 190 |
3 | Годовая программа выпуска товара, шт. 2008 г. 2009 г. 2010 г | 1500 1700 1800 |
4 | Доля налогов и сборов из прибыли от реализации продукции, % | 70 |
5 | Фактор риска (единый по годам) | 0,45 |
6 | Инфляция, % в год | 8 |
7 | Процентная ставка, % | 10 |
8 | Нормативная рентабельность товара, единая для всего периода выпуска, % | 15 |
9 | Сопутствующий эффект | не изменяется |
ЗАДАЧА
При унификации из номенклатуры материалов исключено 30 позиций, запас по которым составлял 1000 т. при цене 5000 у.е./т. Вновь введено 5 позиций при цене 5500 у.е./т.
Определить полученный при унификации экономический эффект.
ЗАДАЧА
Рассчитать коэффициент взаимной унификации ряда изделий.
Исходные данные:
Всего | Количество типоразмеров деталей | |||
в том числе по изделиям | ||||
А | Б | В | Г | |
7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
5 | - | 5 | 5 | 5 |
8 | 8 | - | 8 | 8 |
3 | 3 | 3 | - | 3 |
6 | 6 | 6 | 6 | - |
7 | 7 | 7 | - | - |
1 | 1 | - | 1 | - |
2 | 2 | - | - | 2 |
4 | - | 4 | 4 | - |
2 | - | 2 | - | 2 |
5 | - | - | 5 | 5 |
2 | 2 | - | - | - |
4 | - | 4 | - | - |
3 | - | - | 3 | - |
2 | - | - | - | 2 |
61 | 36 | 38 | 39 | 34 |
ЗАДАЧА
Определить годовую экономию за счет снижения себестоимости изготовляемой продукции после внедрения стандартизации.
Исходные данные:
Показатели | Значения показателей | |
1 | Средняя величина себестоимости изготовления одного изделия до внедрения стандартизации, у.е. | 1500 |
2 | Средняя величина себестоимости изготовления одного изделия после внедрения стандартизации, у.е. | 1200 |
3 | Годовой выпуск изделий после внедрения стандартизации, шт. | 10000 |
ЗАДАЧА
Проанализируйте затраты, связанные с качеством и сгруппируйте эти затраты по группам, связывая с предупреждением, оценкой, внутренними отказами и внешними отказами.
Компания выделила следующие элементы затрат, связанных с качеством:
-
приемно-сдаточные испытания готовой продукции;
-
переделка и ремонт;
-
брак;
-
анализ возвращенных материалов;
-
поверка и техническое обслуживание оборудования, используемого для оценки качества;
-
снижение класса качества;
-
внутрипроизводственный контроль;
-
повторные испытания и контроль;
-
анализ причин отказов возвращенной потребителем продукции;
-
контроль внутренних свойств товаров;
-
разработка мероприятий по качеству;
-
стоимость гарантийного обслуживания;
-
административная работа с возвращаемой продукцией;
-
лабораторные испытания;
-
обеспечение качества продавцом;
-
контроль системы качества;
-
административные расходы, связанные с допущением и одобрением модификаций;
-
материалы для контроля и испытаний;
-
подготовка кадров в области качества;
-
анализ и хранение данных контроля.
ЗАДАЧА
В промышленной компании выявлено следующее распределение затрат, связанных с качеством:
- предупреждение – 10%;
- оценка – 30%;