По конструктивному исполнению и способу подключения к электронной части дефектоскопа пьезоэлектрические преобразователи подразделяют на:
совмещенные
раздельно-совмещенные
комплексные
раздельные.
По конструктивному исполнению и способу подключения к электронной части дефектоскопа пьезоэлектрические преобразователи подразделяют на:
совмещенные
раздельно-совмещенные
комплексные
раздельные.
Для более полной очистки поверхности объекта контроля и полости дефектов применяют следующие способы очистки:
воздействие парами органических растворителей,
химическое травление
охлаждение объекта
электролиз
Преобразователь состоит из следующих основных элементов:
пьезопластины
каллибратор
демпфера
центратор
Контроль, основанный на способности ультразвуковых волн проникать в металл на большую глубину и отражаться от находящихся в нем дефектных участков, называется:
магнитный метод
акустический метод
радиационный метод
гидравлические испытания
Специфическим видом пенетранта является фильтрующаяся суспензия. В жидкий пенетрант добавляют нерастворимый порошок с диаметром частиц 0,01–… мм, обладающий цветовым контрастом или люминесценцией.
Преждевременное усталостное выкрашивание поверхностей качения колец и тел качения может, возникать по следующим причинам:
из–за недостаточной работоспособности подшипника для действительных условий эксплуатации
при перекосе колец подшипника
вследствие воздействия нагрузок ниже паспортных
вследствие расклинивающего действия смазки на поврежденной поверхности контакта
… — грубодисперсная система с жидкой дисперсной средой и твердой дисперсной фазой, частицы которой достаточно крупны и довольно быстро выпадают в осадок или всплывают
Эхо-теневой метод применяют при:
механизированном контроле сварных стыков труб
контроле состояния подшипников
внутритрубной диагностике
контроле зазоров запорно-регулирующей арматуры
…. – это углубление (канавка) в месте перехода «основной металл и сварной шов»
Неизбежные причины сварочных напряжений и деформаций
неправильная разделка кромок
тепловая усадка металла
неправильно выбранный диаметр электрода
неравномерный нагрев
низкая квалификация сварщика
неверно выбран порядок наложения швов
При вибрационной диагностике анализируются:
виброскорость
виброперемещение
виброамплитуда
виброускорение
В дефектоскопии наиболее часто используют диапазон частот 0,5—… МГц
Основное преимущество эхо-зеркального метода — высокая выявляемость плоскостных дефектов и возможность оценки их формы по специальному коэффициенту (см. рис. 6.12). Ограничения данного метода: применение только для металла больших толщин (более … мм)
… и зеркально-теневой методы, также широко распространенные, основаны на уменьшении амплитуды УЗ-колебаний вследствие наличия несплошности на их пути. Чем крупнее дефект, тем слабее прошедший к приемнику сигнал
В качестве основы пенетрантов используют такие вещества, как:
керосин
вода
жидкие масла
спирт
Процесс капиллярного контроля состоит из следующих основных операций:
очистка
ультразвуковое сканирование
пропитка
обнаружение дефектов
Удаление заглубленных наружных и внутренних дефектов (дефектных участков) в соединениях из алюминия, титана и их сплавов следует производить только … способом
ручным
механическим
гидравлическим
пневматическим
… — это процесс извлечения пенетранта, оставшегося в полости дефектов.
В зависимости от направления колебания частиц различают несколько типов волн:
продольные
диагональные
поперечные
обратные
Изнашивание торцов роликов и направляющих бортиков может происходить из-за:
неравномерной температуры по ширине колец
несоосности валов
повышенной конусности посадочных поверхностей под кольца подшипника
недостатка смазки
Различают следующие методы индикации пенетранта:
яркостный
цветной
люминесцентный
фосфорный
Для более полной очистки поверхности объекта контроля и полости дефектов применяют способы … очистки
ингибирования
замедления
интенсификации
редукции
…. – это отклонение от установленных норм и технических требований, приводящее к ухудшению работоспособности сварных конструкций, в процессе образования сварных соединений в металле шва и зоне термического влияния.
Капиллярный вид контроля бывает
ультразвуковой
магнито-графический
цветной
люминесцентный
радиоскопический
К преимуществам ультразвукового контроля качества металлов и сварных соединений относят:
высокая точность и скорость исследования
при проведении УЗК исследуемый объект не повреждается
высокая мобильность вследствие применения портативных ультразвуковых дефектоскопов
после ультразвукового контроля у объекта нет дефектов
без затруднений работает с крупнозернистой структурой
Анализ надежности, риска и безопасности использования (или эксплуатации) технических систем обычно выполняется в три последовательные стадии
анализ последствий отказов, выявление последовательности опасных ситуаций, предварительный анализ опасности
предварительный анализ опасности, анализ последствий отказов, выявление последовательности опасных ситуаций.
выявление последовательности опасных ситуаций, анализ последствий отказов, предварительный анализ опасности
предварительный анализ опасности, выявление последовательности опасных ситуаций, анализ последствий отказов
В общем случае диагностика повреждений по параметрам вибрации конструкций осуществляется в … этапа(-ов)
2
3
4
5
… служит для гашения свободных колебаний пьезопластины, т.е. для получения коротких УЗ-им-пульсов, а также для предупреждения механических повреждений пьезопластин, особенно тонких.
… — образование дисперсной системы с жидкой дисперсной фазой, т.е. диспергирование жидкости
По способам ввода УЗ-колебаний ПЭП подразделяют на:
контактные
щелевые
импульсные
иммерсионные
Если УЗ-луч встречает дефект под углом, близким к прямому, его выявляют эхо-методом, когда же луч направлен вдоль дефекта или под острым углом к нему, то дефект может быть выявлен … методом
резонансным
зеркально-теневым
импульсным
акустическим
С целью уменьшения уровня поверхностной волны были созданы преобразователи с фокусирующими цилиндрическими линзами. Фокусирующая линза цилиндрической формы, выполненная из … сплава, расположена между призмой и контролируемым изделием.
цинкового
медного
магниевого
алюминиевого
… метод связан с регистрацией изменения скорости УЗ-колебаний. Такое изменение имеет место в слоистых конструкциях при изменении толщины слоя или наличии расслоений.
акустический
зеркальный
велосиметрический
импульсный
Исправленные швы сварных соединений следует повторно проконтролировать. Если при этом опять будут обнаружены дефекты, то вновь производят их исправление с соблюдением необходимых требований. Число исправлений одного и того же дефектного участка зависит от категории ответственности конструкции и не должно превышать … раз.
2
3
4
5
Продолговатое углубление, образовавшиеся в основном металле вдоль края шва - это
прожог
подрез
непровар
наплыв
Важное применение диффузии при капиллярной дефектоскопии — … с помощью проявителей типа быстросохнущих красок и лаков.
Пенетрант оставляют на поверхности объекта контроля от 10 минут до:
часа
30 мин
1,5 ч
2 ч.
… - упругие колебания с частотой за пределом слышимости для человека
инфразвук
ультразвук
резонанс
радиоволны
… - движение частиц (молекул, атомов) среды, приводящее к переносу вещества и выравнивающее концентрацию частиц разного сорта.
Подготовительные операции КМК имеют цели:
вывести на поверхность изделия устья дефектов
устранить возможность возникновения фона и ложных индикаций
заполнить дефекты индикатором
очистить полость дефектов
Различают … или ахроматический метод у в котором индикации имеют более темный тон по сравнению с белым проявителем.
яркостный
количественный
качественный
поверхностный
Основной причиной, определяющей … эхо-импульсных толщиномеров, является различие скоростей распространения ультразвука в различных материалах, а также изменение скорости распространения звука от внешних факторов, например изменение температуры окружающей среды.
В случае визуального определения дефектов, на поверхности наносят специальные вещества — проявители, извлекающие пенетрант из полости дефектов за счет явлений сорбции или …
электропроводности
диффузии
конвекции
дэумульгации
При измерении геометрических параметров конструкций должны использоваться стандартные или специальные методы и средства измерения, позволяющие получить точность не менее ± … мм
Вставьте пропущенное слово:
…. – это дефект сварки, проявляющийся в сквозном проплавлении и вытекании жидкого металла через сквозное отверстие в шве.
…. образуются в металле вследствие пониженных скорости и температуры литья
непровары
неслитины
трещины
царапины
Пространство, в котором распространяются УЗ-волны, называют ультразвуковым …
полюсом
фронтом
полем
горизонтом
В зависимости от формы рабочей поверхности или пьезоэлемента ПЭП могут быть:
плоскими
рельефными
неплоскими
широформатные
… дефект – это дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо, так как она не отвечает требованиям безопасности или надежности.
… – перенос материала с одного тела на другое при взаимном скольжении без достаточного количества смазки
выкрашивание
старение
засветление
коррозия
Если во вращающийся с повышенной частотой подшипник не подает-ся масло или подается в недостаточном количестве, то наступает режим работы подшипника в условиях масляного «…».
истощения
недостатка
эффекта
голодания
Технические системы, к которым относятся предприятия нефтяной и газовой промышленности, включают в себя большое количество контуров регулирования. В этом случае возможно установление появление неисправности по параметрам вибрации графическим методом моделирования, основанным на принципе «прохождения сигнала» по методу … для оценки воздействий, вызываемых контурами регулирования.
Мэйсона
Ротенберга
Гюгенса
Кинга
При усталостном разрушении подшипника качения на поверхности эле-ментов качения наблюдается отслаивание и … материала
коррозия
засветление
выкрашивание
перегрев
Износ гнезд сепаратора происходит в результате:
неправильного монтажа подшипников – перекосов, перетяжек
подачи смазки с пониженной температурой
действия больших осевых нагрузок
нарушения геометрических размеров и деформация гнезд сепаратора
… подшипника – возникает при недостаточной смазке.
Визуальный и измерительный контроль материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) и сварных соединений проводят на стадиях:
входного контроля
изготовления деталей, сборочных единиц и изделий
подготовки деталей и сборочных единиц к сборке
во время работы материала
Радиационный вид контроля выявляет следующие дефекты:
подповерхностные несплошности
дефекты формы соединения
внутренние дефекты
поверхностные дефекты
К неразрушающим методам контроля сварных швов относят
металлографические исследования
радиационный
течеискание
технический осмотр
К разрушающим методам контроля сварных швов относят
механические испытания
акустический
магнитный
специальные испытания с целью получения характеристик сварных соединений
К внутренним дефектам сварных швов относят:
непровары
наплывы
поры
подрезы
прожоги
шлаковые включения
На практике используют следующие методы неразрушающего контроля
обнаружение несплошностей материала
исследование поверхностных дефектов материала
термодинамические методы контроля
Метод позволяет обнаруживать … и сквозные (т.е. соединяющие противоположные поверхности стенки) дефекты.
поверхностные
внутренние
подповерхностные
глубинные
…- специальное индикаторное вещество, проникающее в дефекты материала под действием сил капиллярности.
пенетрант
эмульсия
абсорбент
адсорбент
Капиллярный метод контроля (КМК) основан на капиллярном проникновении … жидкостей в полость несплошностей материала объекта контроля и регистрации образующихся индикаторных следов визуально или с помощью преобразователя.
индикаторных
спиртовых
дистиллированных
щелочных
Обычно в литературе рассматривают два метода толщинометрии при ручном исполнении контроля: эхо-импульсный и ...
Для измерения толщины эхо-методом по длительности прохождения УЗ-импульса прямой … устанавливают на контролируемую деталь.
Основное назначение акустических приборов для определения геометрических размеров — измерение толщины изделий. Для этой цели используют эхо- и резонансный методы контроля, а также (в редких случаях при двустороннем доступе) … метод.
… УЗ-контроль труб применяют на предприятиях при ремонте труб, бывших в эксплуатации, при контроле гнутых труб (с наружной стороны гиба) и прямых толстостенных труб (с толщиной стенки 5 мм и более), если нет автоматических установок.
Задачей визуального контроля является
осмотр наружной поверхности сооружений, выявление их конструктивных особенностей,
проверка готовности приспособлений для измерения механических дефектов
устранение глубины и кривизны наружных механических поверхностей
осмотр внешних дефектов и тд.
Что не относится к методам ультразвуковой дефектоскопии?
импульсный эхометод
зеркально-теневой метод
эхо-зеркальный метод
эховый метод
От чего очищают поверхности материалов и сварных соединений перед контролем
Только от ржавчины
только от влаги
от влаги и шлака
от ржавчины и брызг металла
Примером ахроматического КМК является так называемая « … проба»
спиртовая
нефтяная
керосиновая
водяная
… - тонкое размельчение какого-либо тела в окружающей среде.
эмульгирование
адсорбция
диспергирование
диффузия
… - это физико-химический процесс, в результате которого происходит поглощение каким-либо веществом газа, пара или растворенного вещества из окружающей среды.
сорбция
диффузия
конвекция
смачивание
… вызывается взаимным притяжением атомов и молекул (в дальнейшем — молекул) жидкости и твердого тела.
адсорбция
абсорбция
диффузия
смачивание
Одной из причин разрушения сепаратора служит … , появившаяся при установке внутреннего или наружного колец.
В этом методе предполагается использовать для диагностики дефектов подшипников "обычные" спектры вибросигналов:
диагностика подшипников качения по спектру вибросигнала
диагностика подшипников качения по спектру огибающей вибросигнала
диагностика подшипников качения по спектру колебания амплитуды
диагностика подшипников качения по ударной волне вибросигнал
... - совокупность методов неразрушающего контроля, предназначенных для обнаружения и предупреждения появления дефектов или определенного типа разрушений
Для реализации диагностики подшипников качения по спектру огибающей может быть применен … вибросигналов, в котором реализованы функции полосовой фильтрации, детектирования и получения спектра огибающей вибросигнала.
Что определяют при измерительном контроле состояния материала и сварных соединений
отсутствие трещин и других дефектов
размер механических повреждений и сварных соединений
глубину кррозионных язв и размеры зон коррозионного повреждения
размер смещения кромок
При визуальном контроле материала и сварных соединений проверяют
отсутствие механических повреждений поверхностей
форму дефектного участка
ширину зоны зачистки
отсутствие коррозионного и механического износа поверхностей
В какой цвет рекомендуется окрашивать поверхность стен при визуально измерительном контроле
бело-голубой
светло-синий
оранжевый
все перечисленные
Выберите, на какой стадии не проводят ВИК
подготовка к сварке
фрезерование сварных швов
изготовление
процесс сварки
Укажите номер инструкции по визуальному и измерительному контролю
РД 03-000-06
РЗ 03-001=06
РД 03-606-03
РЗ 03-606-03
Задачей визуального контроля является
осмотр наружной поверхности сооружений, выявление их конструктивных особенностей, внешних дефектов и тд.
проверка готовности приспособлений для измерения механических дефектов
устранение глубины и кривизны наружных механических поверхностей
все варианты верны
Шероховатость измеряется в ...
люксах Лк
микрометрах мкм
миллиметрах мм
процентах от толщины детали %
С какой целью проводят визуальный контроль материала
определение маркировки
выявления дефектов
определения геометрических размеров
выявление дефекто
После чего происходит прием объекта контроля?
после устранения дефектов
после выполнения всех операций
после выявления дефектов
после устранения дефектов и выполнения всех операций
От чего очищают поверхности материалов и сварных соединений перед контролем
влага, шлак, брызги металла, ржавчины и др.
только от влаги
от влаги и шлака
от ржавчины
Сколько процентов подлежат ВИК подготовки и сборки деталей под сварку
не менее 10%
не менее 15%
не менее 20%
не менее 25%
Под каким углом подлежащая контролю поверхность должна рассматриваться
40
70
30
50
Какова должна быть шероховатость защищенных под контроль поверхностей деталей, сварных соединений, поверхности разделки промок, подготовленных под сварку
не более Ra 12,5 (Rz80)
не менее Ra 12,5 (Rz80)
не менее Ra 10 (Rz63)
не более Ra 10 (Rz63)
Какие средства измерения следует применять для определения шероховатости и волнистости
профилографы-профиломеры, аттестованные образцы шероховатости
толщиномеры
щупы
эндоскопы
Когда производится визуальный и измерительный контроль материалов и сварных соединений
после радиографического контроля
перед ультразвуковым контролем
перед другими методами неразрушающего контроля
после ультразвукового и радиографического, но перед остальными методами
Визуальный контроль – это ...
органолептический контроль, осуществляемый органами зрения
контроль, осуществляемый с применение ультразвуковых визуализаторов
контроль, осуществляемый с применением средств измерений
контроль визуальных нарушений
Выберите, на какой стадии не проводят ВИК
подготовка к сварке
фрезерование сварных швов
изготовление
процесс сварки
Каких не существует видов толщиномеров?
механических
электромагнитных
ультразвуковых
вихретоковых
биологических
Сколько типов задач решает диагностирование
3
9
10
12
1
Что из перечисленного применяют при визуальном и измерительном контроле?
фонендоскоп
эндоскоп
ультразвуковой визуализатор
тахометр
