Курсовая работа: Курсовая работа (Клинков)

Распознанный текст из изображения:

Н~ ' 13

1Ю

мати

РУ Г "У~

~ф+

и !4,

Й5ОВ! ..

м;л

м

ТК

3Э

ю а ю

) Й

Ю 6 ~Ю Ю В $ йб

Ю Н в Ы 5 Б 6 Тб Е Ю Я Ю Ъ М % В Ю

Распознанный текст из изображения:

т~ ~*ю

" о ~ у е м миа

ю4

Распознанный текст из изображения:

прю а юаюю«!Зз

5

120 125 ль и

$40 365 ао

Распознанный текст из изображения:

Рис. 82. Крестогыв стол ставка

ь,:снЕык головок что позволяет без переззкрепления проводи~ь ком„ЛЕКСнушт фрЕЗЕриО-СВЕРЛИЛЬНО-раетОЧНУЮ ОбрабОтКу.

)в группе фрезерных станков применяют самые различные снс ЧПУ: контУРные (незамкнУтые и замкнУтые); комбпннРоваийозволаощие производить как контурную обработку, так и

;, „оянционирование; реже прямоугольные для обработки простых

контуров„' Число управляемых координат, как правило, 3, нз них атдновреыенно управляемых 2, а в станках, имеющих поворотные фрезерные головки и поворотные столы, их может быть 4 плп 5 дйсгсретность задания перемещений 0,001; 0,01 мм. Станки без

:-,: вйтомвтической смены инструмента и заготовок с неповоротным сто-' ''лом оснащаются устройствами ЧПУ типа 2РЗ2, станки с поворотным

столом и более высоким уровнем автоматизации — устройствами ЧПУ типа 2У32 и 2С85

Ниструмент крепят в шпинделе фрезерного станка с '[ПУ с помощью патронов и оправок, позволяющих точно устанавливать вы\

лет инструмента. Во многих одношпиндельных станках применяют механизированный зажим инструмента (рис. 84). Если инструмент д разжзт,.масло поступает в псдроцплвндр 4, тарельчатые пружины 1

!

.':,', сжаты. Для установки инструмента шомпол 3 имеет на конпе замок,

'которьсй заводят в паз оправки 6, поворачивая ее затем иа 90'.

При нажатии кнопки на пульте управления масло перестает поступать в гидроцплиндр 4, пружины 1 расходятся и через гайку 2 и

, шомпол 3 затягивают оправку с инструментом в шпиндель 5. Конус 50

,':.. оправки и соответственно отверстия шпинделя не передает крутящий момент, для втой цели служат сухари 7, входящие в пазы шпинделя 5 и оправки 6.

Рис, ЗЗ, Ко.т жоаип оротоггысо-фротерпгав стапигв е Чыу

.)

Рве. 84. Яехзюмпроваиимй аюивв ивсгруве ~тз в мпипвепе фреаериаго сгавка е т[Иу

ыо

й 2. ВВРТИКАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ЗРГЗФЗ-3? С ЧПУ

Станок предназначен для обработки заготовок сложного

профиля из сталя, чугуна, труднообрабатывземых сталей и цветных ',: металлов в условиях единичного и серийного производства. В качестве инструмента применяют концевые, торцовсве, угловые, сфе'. рйческие к фасонные фрезы, сверла, зепкеры. !тласс точности

станка Н.

'вехи[[ческая характернсткка станка. Размеры рабочей поверхности стола (ширинахдлниз) 400х!600 мм; число истот вращения шпинделя 18; пределы частот вращения шпинделя 40 — 2000 мии '", '- Г:. предейлы рабочих подач (бесступенчатое регулирование) стола и пол' .:;зУна'10 — 2000 ммгмнн; скорость быстрого перемстцения стола п полВука 4800' мы/мин; габаритные размеры станка 3200 х 2465 х 2670 мм

Устройство Ч[аУ вЂ” контурное типа НЗЗ-264. Прогрзммоноси— восьмидорожковая перфолента, код 150. Геометррсчеокая низ)дарамайия задается в приращениях. Интерполятор — линейно-крутизной,Число' управляемых координат 3, число одновременно управ'Лцяовымка: КСЮрдниат Прн ЛниейНОй ИитсрПОЛяцни 3, Прн КруГОВОй 2.

:~~К41~:"Востр отсчета по осям координат Х', Г, Л 0,01 мм. Пространстве(рная обработка достигается сочетанием движения стола по двум

[41

Распознанный текст из изображения:

к 1<раз плглм ('«'' *1 !' ! и всртпклл<ы<ОГО осрет1<висни я ползунл < ре. н<)л<О<; лпшр<млп с;1 (координата 2), Волмо1киз работа в режив< ПРСЧПЛ' <ОЛ С ВЛ":< и'." М ЛРО< РЛЛ1;<Ы В у,,ро<"с<и<0 ЧПУ ПЕПОСРЕ<Г с<веяло операт ром г;югшпп,ю клавиатуры,

Оспсзпыс ь<ехаиилмы и двшкепяя в сынке. Вазой станка (рис 86 яГЛястлс С<,1:.<П< <1, И<Спи:,ая жсетл) <О КОИСтр)КОИЮ За СЧЕТ РЛЗЗП-

(

) ,(, В<)< !Г),

.Л ! 1,«„в (%

, < —.и, -!<ссг с с сг Вчвсжссв '

"'4, выл<в< < (<с ХХ< ~ )~ вт 1,< <сд,

1 Рлс. В 1»;:,»лл .. с . ~ ", < с т <сл << сфлшсрл с с с<лл< л < Пш<<ЗЗ Зт с ЧЛУ '1«го оси< лл<<лл 11 «' '., о; о <лслл рс<к р. По ьсргпклльпым пзпрлл. злющим к д ир<1 <<м<ьиой подачи. Главное

1 13

движение фреза получает от коробки скоростей Б. В шпнндельной головке В установлен привод вертикальных перемещений ползуна Г .. .и г.

14инематнка станка. Главное движение. Шпиндель )/!1/ получает вращение от асинхронного электродвигателя /141 (11< = 7,5 кВт, и = 1450 мнн ') через коробку скоростей с тремя передвижнымн блоками зубчатых колес Б/, Б2, БЗ и передачи г = 39 — 39, г = = 42 — 41 — 42 в шппндельной головке. Механизм переключения блоков обеспечивает получение 18 частот вращения и позволяет выбирать требуему<о частоту враще<шя без последовательного прохождения промежуточных ступеней. Уравнение кинематической цепи для минимальной частоты вращения шпинделя

л' щ <т щ зэ 43

лс =!460 — ' —, '. —; —,' „, =40 мин '

.лс 49 33 4В Лп 1З 41 43

Инструмент в оправке крепят впе станка с помощью сменных шомполов. Оправка имеет наружный конус 50 и внутренний конуа Морзе № 4.

Длн кре<слепия инструмента с конусами Морзе № 2 и 3 применяют сменные втулки. Зажим инструмента осуществляется электромеханическим устройством. Смазывание подшипников и зубчатых колес коробки скорое~ей осуществляется от плунжерного насоса, расположенного внутри коробки скоростей.

Двпв<венпя подач. Вертикзльиал подача ползуиа со смонтированным в ием шш<идслем осуществляется От высокомоментного двигателя %2 (М = 13 Н и, и = 1000 мпи ') через зуочатую пару з = =- 44 — 44 и передачу винт †гай качения 1'// с шагом Р =- 5 мм. Предусмотрено ручное перемен<ение ползупл. На валу Л / установлен датчик обратной связи — трансформатор типа ВТМ-1В.

Поперечная подача салазок осуществляется от высокомоментного двигателя М4 (Ч =-- 13 Н и, л =- 1000 м»п-'), через беззазорный редуктор г = 22- — 52 — 44 и винт — гзйку качения Л)/// с шагом Р == !О мм. Зазор в косозубых цилиндрических колесах /, 3 и 6 редуктора (рпс, 86) устраняют шлифованием полуколец 2 и 4, устанавливаемых между колссзмп Л и б,

Продольная подача стола происходит ол льюокозюментиого электродвигателя Мд (св<, рпс. 85) через белзлзорпый редуктор г = =- 26 — 52 и винт — гайку качения Х///с ша<ом Г =- 10 мм. В редук~орах продольно<о и поперечного переме<цепий установлены далчнкн обратной связи — трансформаторы типа ВТМ-1 В. Зазор в направлшощих стола и салазок выб<прают клиньями. Зазор в передачах винт — гайка качения устра~я<от поворотом обеих гаек в одну сторону нз нужное число з)бьев

/)слололательные да<<аления. Спепиальиымп шестигранными выводл'ги можно производить ручные перемегцения по координатам х4

Установочная вертикальная подачл консоли осуществляется от электродвигателя Л(б (Ю = 2,2 кВт, и ==- 1500 мин ') через ч вячную пару а = 2 — 40 и ходовой винт Л/Х,

Распознанный текст из изображения:

1'и-, ' ': м;1 ., си,!па а77ио-

ааг

-227аииа !

14З

17,! шс.! и! !..Кторз продольпои подачи показан на рис, 87, От дв!7г ыслч 6 шгижсиие передается винту качения 1 через зубчату1о иер! шщ ' —:'1. Тряисформам1р 7 связан с валом двигателя через зусщзпа, 1, л .,". !пшззыпапие редуктора осуществляется рззбрызгпг!пиен.

Н„и!инхп! НО,а анчГРИЫИ КОИСОЛ~ Чцй

СТЛИОК ВРИ!Ь! З С РКВ!ОЛЬВН!7ИОй ГОЛОВКОЙ И ЧПТ7

(лапок и; етиязпзчшг для обработки ззготовок слоя!ного иро!1и ..я !И1]змпои, ирссс"ф:101!, И17лзчкОВ и т. Д.) из стали, чуГунз, цв т1гих метпллоч, легких и тизрдых сплавов в условиях единичного и мелкая гршиии:!! ! роизио,ютва торцовыми и концевыми фрезами, 3 также !'перлам!!, Сикерп1П! и рззверткзьи!, установленными В 17е" Вольве!!ге!!1 ! !хп!7ико (иьиболшиие диамс1'ры инструментов! фрезы тор!шь10 125 и а. ,', сзы кош1сва1 40 мм, сверля 30 ми). Класс точи!от|! шпика !!

..!'1сгкпп кигпит721и!стикз стяикз. Раза!Ср 17з60*!ей поверхности стота (члния х Спирина) 100024400 мм; число инструментов в револь;.: рпоп гол! Вис 6; число -шстот вращения шпинделя 1Я; предсль! изсгот ир;и:: пия шги!и;ш,тя 40 — 2000 мии ', пределы рабоч!!х ползи !Пег!лир! Яз:ше г7ссст! Иенчатос) ио осям Х, 7', 2 !О— 1200 их!''ии; сьс!Яи гь оыст1язго иереиеще1шя по Осям Х, 1', г' 2100, и ".Ии; гпи! Яи!1Пые ря.!Ме1,ы станка 2575М2!ЯОМ2480 мм.

Устгм7йс!Яо Ч!1.2 — контурное тнпз 1188!1Т1, Ооработка сложных поверх!;,!стеб о, !Нс;"п ляется соштанием одновременного двизкения по д! и; или тр:.х 1Г1р;ипатам. устройство выполнено 7!о агрегат.у.,::;,:,. 1'„: !з;. В1. ся . дор "' Й ВРфлеите .",.: скр'1С!7!". !Нс !!тз по ося ! координат Х, У, а', 001 ым.

1ритсрги .:,,!л липс",. О.П01гоиая. 11иеется 18 грунт! коррекции по длине и дг "хитр идоль ссп координат. По программе осуществляется !41

!Оомзти !секя я смена инструх!сиГЯ, Выбор чз!'Тгты Врз!1шиия кзокдОГО шпинделя, зажим консоли и т, д,

0сиогиые механизмы и авижения В станке. Отзнииз В (рис, ЯЯ) иь!ест жесткук1 коиструкпию за счет раза!мого оспопаппя, трапепеидзльного сечения станины по высоте и бол1,шого числа ребер и стенок, Шпиндели, получающие ярзщатсльпое движение, установлены В шсстипозициопиой револьверной !Онопко 7. Один из шпинделей )'силен длЯ Выполнения бо7ше тЯяселых фрезерных работ.

Рис. 38. Кишмат!жескап схема вертикально-фрезерного степка Вр!ЗР473 с Чйу

Консоль В перемещается по вертикальиьш иаправляюигим станины (иодача по координате 7'). По горизонтальным нзправлн!ощим консоли движутся поперечные салазки В (подача по координате У'), а Гю иаправлякпцим салазок в продольном направлении — стол Д (подача по координате Х'). Коробка скоростей Е смонтирована в корпусе станины. Й(еханизх!ы поперечной и вертикальной подач рясно ложепы в корпусе 1сонсоли, а продольноп подачи — в салазках.

Кинематика станка. Главное дв!и вв7аш гппиндель У)77 получает злектр одвигателя постоянного тока )И7 (1)( = 7,5 кВТ, и— = )ч00 мяи ') через упругую соединительную муфту и зубчатыа ~плеса коробки скоростей и реВольверной ГолОвки. Различные сготы вращения шпинделя получают в автоматическом цикле путем