ВКР: Организация ультразвуковой диагностики технологического оборудования
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Сбор и анализ действующих прогрессивных технологий ТОиР на современныхпредприятиях…………………………………………………..……..
1.1 Рекомендации по организации систем технического обсслуживания и ремонта по техническому состоянию технологического оборудования……………………………………………………………...…………...
Глава 2. Основные принципы и порядок построения системы технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительного ремонта (ППР) технологического оборудования «по техническому состоянию» - (СТОиР-ТС)…………………………………………………………………………...…………
2.1 Формирование плана ППР……………………………………..……..6
2.2 Организация мониторинга технического состояния парка технологического оборудования предприятия методом оперативной экспертной оценки технического состояния оборудования………………..6
2.3 Основные положения «оперативной экспертной оценки технического состояния станочного парка предприятия (методика оперативной экспертной оценки технического состояния оборудования)»…………7
2.4 Внедрение на предприятии «оперативной экспертной оценки технического состояния технологического оборудования»…………………..8
2.5 Основные положения методов оценки экономического эффекта от построения системы технического обслуживания и ремонта по техническому состоянию оборудования «по техническому состоянию»………………..9
Глава 3. Методы оценки технического состояния (диагностики) оборудования путем контроля параметров, влияющих на их надежность………………….10
3.1 Рекомендации по применению………………..10
3.2 Принципы построения «цифрового двойника» (электронный паспорт)……….
3.3 Принципы организации цифрового процесса тоир по техническому состоянию для интеграции с современными ИТ - решениями в области управления производственными предприятиями……………………
Глава 4. Ультразвуковая диагностика. основные понятия….
4.1 Основные параметры ультразвука………
4.2 Разновидности ультразвуковых волн………………
4.3 Интенсивность и мощность ультразвука…………..
4.4 Затухание ультразвука…………..
4.5 Отражение ультразвука от границы раздела сред………..
Глава 5. Основные принципы контроля состояния и диагностики машин и оборудования………………
5.1 Принципы метода ультразвукового контроля……….
5.2 Оборудование для ультразвукового контроля…….
Глава 6. Порядок сбора данных……….
6.1 Сравнительный анализ……..
6.2 Метод базового уровня…………
6.3 Сбор данных………
6.4 Критерии оценки………
Глава 7. Исследование в области ультразвуковой диагностики технологического оборудования……….
Заключение……..
Список использованной литературы……….
Приложение А. Методика расчета потенциальных экономических эффектов….
Введение
В настоящее время отечественные предприятия в части поддержания работоспособности оборудования и качественного выполнения производственных программ вынуждены ориентироваться на нормативно-технические документы (НТД), разработанные в конце прошлого века.
Особо востребованной из указанных НТД была и остаётся до настоящего времени Методика: «Типовая система технического обслуживания и ремонта оборудования» («Типовая система ТОиР») [4], в которой предприятия находили сведения не только планового характера (когда, какой вид и какой степени трудоёмкости ремонт необходим), но и справочные материалы по ремонтосложности, содержанию выполняемых работ, режимам испытаний после ремонта и др. Такие материалы были разработаны для всей номенклатуры машин и оборудования, которые применялись на всех, различных по специализации, предприятиях страны. Они обеспечивали реализацию качественного выполнения производственных программ, и применение прогрессивных технологий технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) в условиях плановой экономики.
Сегодня предприятия работают в условиях рыночной экономики, для которой требуется современная комплексная система ТОиР, поскольку нормативно-техническая документация разработки 1970- 1980-х годов по выполнению ТОиР в условиях плановой экономики, в т.ч. ГОСТ, ГОСТ Р, «Типовая система ТОиР», ОСТ, справочники и пр. потеряли возможность прямого применения и свою актуальность.
Наибольший опыт исследований по разработке и внедрению прогрессивных технологий ТОиР оборудования на отечественных предприятиях приобретен несколькими организациями и компаниями, в основном, в области различных методик безразборной диагностики - для отдельных единиц оборудования, для групп оборудования (участок, цех, завод), а также одновременного мониторинга состояния парка на нескольких предприятиях одной фирмы.
Данные исследования продолжаются и в настоящее время - в целях конкретизации самих технологий ТОиР, определения их эффективности и конкретизации методов безразборного диагностирования оборудования. Комплексный подход по решению в целом основных задач ТОиР – восстановления и поддержания параметров оборудования.
Зарубежные публикации в части внедрения прогрессивных технологий ТОиР на предприятиях развитых стран Запада, как правило, посвящены решению локальных вопросов (чаще всего методам безразборной диагностики технологического оборудования). Публикаций по построению современной комплексной системы ТОиР практически нет, а «Руководство по техническому обслуживанию, ориентированному на безотказность» (ТООБ), разработанное специалистами американского космического агентства (NASA) в 2008, включает в себя многовариантные методики организации технического обслуживания (ТО), анализ отказов. Функции по ТО сводятся к своевременной (т.е. плановой) замене быстро изнашиваемых элементов (комплектующих), что характерно для особо сложных электротехнических или транспортных (самолёты, суда) систем, но не для промышленного оборудования предприятий.
Введение
Глава 1. Сбор и анализ действующих прогрессивных технологий ТОиР на современныхпредприятиях…………………………………………………..……..
1.1 Рекомендации по организации систем технического обсслуживания и ремонта по техническому состоянию технологического оборудования……………………………………………………………...…………...
Глава 2. Основные принципы и порядок построения системы технического обслуживания (ТО) и планово-предупредительного ремонта (ППР) технологического оборудования «по техническому состоянию» - (СТОиР-ТС)…………………………………………………………………………...…………
2.1 Формирование плана ППР……………………………………..……..6
2.2 Организация мониторинга технического состояния парка технологического оборудования предприятия методом оперативной экспертной оценки технического состояния оборудования………………..6
2.3 Основные положения «оперативной экспертной оценки технического состояния станочного парка предприятия (методика оперативной экспертной оценки технического состояния оборудования)»…………7
2.4 Внедрение на предприятии «оперативной экспертной оценки технического состояния технологического оборудования»…………………..8
2.5 Основные положения методов оценки экономического эффекта от построения системы технического обслуживания и ремонта по техническому состоянию оборудования «по техническому состоянию»………………..9
Глава 3. Методы оценки технического состояния (диагностики) оборудования путем контроля параметров, влияющих на их надежность………………….10
3.1 Рекомендации по применению………………..10
3.2 Принципы построения «цифрового двойника» (электронный паспорт)……….
3.3 Принципы организации цифрового процесса тоир по техническому состоянию для интеграции с современными ИТ - решениями в области управления производственными предприятиями……………………
Глава 4. Ультразвуковая диагностика. основные понятия….
4.1 Основные параметры ультразвука………
4.2 Разновидности ультразвуковых волн………………
4.3 Интенсивность и мощность ультразвука…………..
4.4 Затухание ультразвука…………..
4.5 Отражение ультразвука от границы раздела сред………..
Глава 5. Основные принципы контроля состояния и диагностики машин и оборудования………………
5.1 Принципы метода ультразвукового контроля……….
5.2 Оборудование для ультразвукового контроля…….
Глава 6. Порядок сбора данных……….
6.1 Сравнительный анализ……..
6.2 Метод базового уровня…………
6.3 Сбор данных………
6.4 Критерии оценки………
Глава 7. Исследование в области ультразвуковой диагностики технологического оборудования……….
Заключение……..
Список использованной литературы……….
Приложение А. Методика расчета потенциальных экономических эффектов….
Введение
В настоящее время отечественные предприятия в части поддержания работоспособности оборудования и качественного выполнения производственных программ вынуждены ориентироваться на нормативно-технические документы (НТД), разработанные в конце прошлого века.
Особо востребованной из указанных НТД была и остаётся до настоящего времени Методика: «Типовая система технического обслуживания и ремонта оборудования» («Типовая система ТОиР») [4], в которой предприятия находили сведения не только планового характера (когда, какой вид и какой степени трудоёмкости ремонт необходим), но и справочные материалы по ремонтосложности, содержанию выполняемых работ, режимам испытаний после ремонта и др. Такие материалы были разработаны для всей номенклатуры машин и оборудования, которые применялись на всех, различных по специализации, предприятиях страны. Они обеспечивали реализацию качественного выполнения производственных программ, и применение прогрессивных технологий технического обслуживания и ремонта оборудования (ТОиР) в условиях плановой экономики.
Сегодня предприятия работают в условиях рыночной экономики, для которой требуется современная комплексная система ТОиР, поскольку нормативно-техническая документация разработки 1970- 1980-х годов по выполнению ТОиР в условиях плановой экономики, в т.ч. ГОСТ, ГОСТ Р, «Типовая система ТОиР», ОСТ, справочники и пр. потеряли возможность прямого применения и свою актуальность.
Наибольший опыт исследований по разработке и внедрению прогрессивных технологий ТОиР оборудования на отечественных предприятиях приобретен несколькими организациями и компаниями, в основном, в области различных методик безразборной диагностики - для отдельных единиц оборудования, для групп оборудования (участок, цех, завод), а также одновременного мониторинга состояния парка на нескольких предприятиях одной фирмы.
Данные исследования продолжаются и в настоящее время - в целях конкретизации самих технологий ТОиР, определения их эффективности и конкретизации методов безразборного диагностирования оборудования. Комплексный подход по решению в целом основных задач ТОиР – восстановления и поддержания параметров оборудования.
Зарубежные публикации в части внедрения прогрессивных технологий ТОиР на предприятиях развитых стран Запада, как правило, посвящены решению локальных вопросов (чаще всего методам безразборной диагностики технологического оборудования). Публикаций по построению современной комплексной системы ТОиР практически нет, а «Руководство по техническому обслуживанию, ориентированному на безотказность» (ТООБ), разработанное специалистами американского космического агентства (NASA) в 2008, включает в себя многовариантные методики организации технического обслуживания (ТО), анализ отказов. Функции по ТО сводятся к своевременной (т.е. плановой) замене быстро изнашиваемых элементов (комплектующих), что характерно для особо сложных электротехнических или транспортных (самолёты, суда) систем, но не для промышленного оборудования предприятий.
Характеристики ВКР
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
5,12 Mb
Список файлов
ВКР 2.docx
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
МГУ им. Ломоносова











