ВКР: Организация бездефектного изготовления продукции на ДВЗ «ЗВЕЗДА»

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………………..3
1 ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗДЕФЕКТНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОДУКЦИИ……4-12
1.1 Общие положения…………………….…………………………………..4-5
1.2 Этапы развития организации работ по качеству…………………………6
1.3 История возникновения………………………………………………….7-9
1.4 Система БИП…………………………………………………………..10-12
2 ПРОФИЛАКТИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ БРАКА ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ……………………………………………..13-26
2.1 Оценка качества труда…………………………………………………13-15
2.2 Сущность процессов контроля качества……………………………...16-19
2.3 Задачи и структура ОТК предприятия………………………………..20-26
3 РАЗВИТИЕ СИСТЕМ КАЧЕСТВА……………………………………………27-37
3.1 Оценка уровня качества………………………………………………30-37
4 ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ………………………………...38-43
4.1 Мониторинг, измерение, анализ и оценка……………………………38-43
4.1.1 Оценка соответствия……………………………………………39
4.1.2 Удовлетворенность потребителей………………………….39-40
4.1.3 Внутренний аудит…………………………………………...40-41
4.1.4 Анализ и оценка……………………………………………..41-43
4.2 Оценка результативности проведения корректирующих и предупреждающих действий………………………………………………….43
5 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «ДВЗ ЗВЕЗДА»………………44-47
5.1 Общая характеристика ОАО «ДВЗ ЗВЕЗДА»………………………..44-47
5.2 Техническое оснащение…………………………………………………...47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………………..48
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………49-50


ВВЕДЕНИЕ


Целью данной выпускной квалификационной работы является наиболее полное раскрытие темы, то есть что же из себя представляет система БИП на таком предприятии, как ДВЗ «Звезда».

Система бездефектного изготовления продукции даёт собой комплекс технических, организационных и воспитательных событий, нацеленных на постоянное поднятие качества машин, исполняемых на всех стадиях и участках изготовления. Она базируется на точной организации работы всего коллектива над повышением качества продукции и серьёзной ответственности всякого исполнителя, за качество исполняемой им работы. Система просит постоянного технического и организационного улучшения изготовления, в итоге которого ослабляется воздействие исполнителя на свойство продукции.
Данная система предусматривает серьёзный входной контроль сырья и используемых материалов, поступающих на предприятие.
В задачи данной работы входит рассмотрение её возникновения, положительные и отрицательные стороны, а также принципы и мероприятия по повышению качества продукции.