Для студентов МГУ им. Ломоносова по предмету Любой или несколько предметовАлгоритм управления приводами установки вихретокового контроля деталей подшипниковАлгоритм управления приводами установки вихретокового контроля деталей подшипников
4,9551047
2024-09-202024-09-20СтудИзба
ВКР: Алгоритм управления приводами установки вихретокового контроля деталей подшипников
Описание
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ОБЗОР И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ
1.1 Метод вихретокового контроля
1.2 Средства вихретокового контроля общего применения
1.2.1 Автогенераторный вихретоковый дефектоскоп ВД-10А
1.2.2 Вихретоковый дефектоскоп
1.2.3 Роторный дефектоскоп
1.3 Вихретоковые автоматизированные приборы для контроля деталей подшипников
1.3.1. Комплекс вихретоковых автоматизированных приборов ВД-233.1М
1.3.2. Прибор вихретокового контроля приставных бортиков BG НK-УК.01
1.4 Применение вихретоковых датчиков для измерения зазоров
1.5 Способы автоматического распознавания дефектов
1.6. Недостатки известных технических и программных решений
1.7 Выводы по первой главе
ГЛАВА 2 АЛГОРИТМ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДАМИ И АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ
2.1 Схема и описание вихретокового преобразователя
2.2. Предложения по модернизации автомата контроля роликов
2.3. Модернизация системы управления прибора контроля колец для бесконтактного сканирования
2.4. Алгоритм обработки сигналов вихретокового преобразователя для компенсации отклонений зазора и биения контролируемых деталей
2.5. Алгоритм обработки сканограмм
2.6 Выводы по второй главе
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ БЕСКОНТАКТНЫХ СКАНЕРОВ И ВЫБОР АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ РЕАЛИЗАЦИИ
3.1. Разработка конструкции бесконтактных сканеров для автомата контроля роликов
3.2. Разработка средств для модернизации прибора вихретокового контроля колец
3.3 Аппаратные средства математической обработки сигналов ВТП
3.4 Выбор языка программирования
3.5 Описание оборудования для приводов с ЧПУ
3.6 Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПРИНЯТЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И ПРОГРАММНЫХ РЕШЕНИЙ, ДОСТИГНУТЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
Определение зависимости сигналов вихретокового преобразователя от измерительного зазора
4.2. Методика испытаний автомата контроля роликов с бесконтактным сканером
4.3. Результаты испытаний автомата контроля роликов с бесконтактным сканером
4.3.1. Сканирование с жестким упором (контактным способом)
4.3.2. Сканирование бесконтактным способом
4.4 Выводы по четвертой главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Приложение – Иллюстративно-графические материалы
Реферат
Актуальность
В настоящее время достигнута чувствительность вихретокового метода неразрушающего контроля на уровне магнитно-порошковой дефектоскопии при выявлении мелких трещин и метода химического травления, применяемого для обнаружения аномалий в структуре металла на поверхностях деталей подшипников, испытывающих высокие циклические контактные напряжения.
Условием высокой чувствительности является малое 0,2-0,4 мм расстояние (измерительный зазор) между сканируемой поверхностью и чувствительным элементом вихретокового датчика. Для обеспечения постоянного по величине малого измерительного зазора датчики оснащаются твердыми упорами, контактирующими со сканируемой поверхностью. Твердые упоры ограничивают скорость сканирования, вызывают вибрации, спектр которых совпадает со спектром сигналов от дефектов. Отрицательно влияет на работу автоматов загрязнение упоров.
Поэтому реализация бесконтактного сканирования с малыми измерительными зазорами является актуальной.
Цель работы
Разработка комплекса технических и программных средств для реализации высокочувствительного автоматизированного бесконтактного вихретокового сканирован
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1 ОБЗОР И АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ ПОДШИПНИКОВ
1.1 Метод вихретокового контроля
1.2 Средства вихретокового контроля общего применения
1.2.1 Автогенераторный вихретоковый дефектоскоп ВД-10А
1.2.2 Вихретоковый дефектоскоп
1.2.3 Роторный дефектоскоп
1.3 Вихретоковые автоматизированные приборы для контроля деталей подшипников
1.3.1. Комплекс вихретоковых автоматизированных приборов ВД-233.1М
1.3.2. Прибор вихретокового контроля приставных бортиков BG НK-УК.01
1.4 Применение вихретоковых датчиков для измерения зазоров
1.5 Способы автоматического распознавания дефектов
1.6. Недостатки известных технических и программных решений
1.7 Выводы по первой главе
ГЛАВА 2 АЛГОРИТМ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДАМИ И АЛГОРИТМЫ ОБРАБОТКИ ИНФОРМАЦИИ
2.1 Схема и описание вихретокового преобразователя
2.2. Предложения по модернизации автомата контроля роликов
2.3. Модернизация системы управления прибора контроля колец для бесконтактного сканирования
2.4. Алгоритм обработки сигналов вихретокового преобразователя для компенсации отклонений зазора и биения контролируемых деталей
2.5. Алгоритм обработки сканограмм
2.6 Выводы по второй главе
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ БЕСКОНТАКТНЫХ СКАНЕРОВ И ВЫБОР АППАРАТНЫХ СРЕДСТВ РЕАЛИЗАЦИИ
3.1. Разработка конструкции бесконтактных сканеров для автомата контроля роликов
3.2. Разработка средств для модернизации прибора вихретокового контроля колец
3.3 Аппаратные средства математической обработки сигналов ВТП
3.4 Выбор языка программирования
3.5 Описание оборудования для приводов с ЧПУ
3.6 Выводы по третьей главе
ГЛАВА 4 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ПРИНЯТЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ И ПРОГРАММНЫХ РЕШЕНИЙ, ДОСТИГНУТЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ
Определение зависимости сигналов вихретокового преобразователя от измерительного зазора
4.2. Методика испытаний автомата контроля роликов с бесконтактным сканером
4.3. Результаты испытаний автомата контроля роликов с бесконтактным сканером
4.3.1. Сканирование с жестким упором (контактным способом)
4.3.2. Сканирование бесконтактным способом
4.4 Выводы по четвертой главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Приложение – Иллюстративно-графические материалы
Реферат
Актуальность
В настоящее время достигнута чувствительность вихретокового метода неразрушающего контроля на уровне магнитно-порошковой дефектоскопии при выявлении мелких трещин и метода химического травления, применяемого для обнаружения аномалий в структуре металла на поверхностях деталей подшипников, испытывающих высокие циклические контактные напряжения.
Условием высокой чувствительности является малое 0,2-0,4 мм расстояние (измерительный зазор) между сканируемой поверхностью и чувствительным элементом вихретокового датчика. Для обеспечения постоянного по величине малого измерительного зазора датчики оснащаются твердыми упорами, контактирующими со сканируемой поверхностью. Твердые упоры ограничивают скорость сканирования, вызывают вибрации, спектр которых совпадает со спектром сигналов от дефектов. Отрицательно влияет на работу автоматов загрязнение упоров.
Поэтому реализация бесконтактного сканирования с малыми измерительными зазорами является актуальной.
Цель работы
Разработка комплекса технических и программных средств для реализации высокочувствительного автоматизированного бесконтактного вихретокового сканирован
Характеристики ВКР
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
1
Размер
12,46 Mb
Список файлов
Маг ВКР 02.06_рерайт1.docx
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
МГУ им. Ломоносова
Tortuga















