Курсовая работа: Разработка комплекса технических средств АСУТП на основе промышленного компьютера
Описание
Аннотация
Курсовая работа посвящена проектированию автоматизированной си-стемы управления технологическим процессом получения полиарилатов вчасти разработки комплекса технических средств, охватывающего средний(технологическое управление) и верхний (диспетчерской управление) уровниавтоматизации. Нижний уровень автоматизации (средства полевой автомати-ки) в курсовой работе не рассматривается и представлен обобщенной инфор-мационной нагрузкой на систему управления.
В курсовой работе проектируется двухуровневая система управленияна основе промышленного компьютера, объединяющего функции технологи-ческого и диспетчерского управления. Конструктивно промышленный ком-пьютер выполнен на основе процессорной платы стандарта PICMG и допол-нен устройствами связи с объектами автоматизации в виде установленных вкомпьютер плат ввода-вывода сигналов полевой автоматики.Курсовая работа состоит из пояснительной записки на 26 листах фор-мата А4, содержащей 6 таблиц, 7 рисунков и списка литературных источни-ков из 28 наименований, и графической части, представленной чертежомструктурной схемы комплекса технических средств формата А4 и рисункомвидеокадра формата А4.
| 1 Краткая характеристика технологического процесса Синтез полиарилата ДВ эмульсионного проводится в реакторе 1 вме-стимостью 160 дм3. Перед проведением синтеза отбирается проба тетрагид-рофурана (ТГФ) из соответствующего приемника на анализ в ЦЛ по показа-телю «массовая доля влаги в ТГФ». По результату анализа рассчитываютсяколичества влажного ТГФ и дистиллированной воды или конденсата, необ-ходимые для проведения синтеза полиарилата ДВ. Расчетное количествовлажного ТГФ из приемника передается в мерник 2 при помощи насоса. Рас-четное количество дистиллированной воды или конденсата из сборника кон-денсата передается в мерник 3 при помощи насоса. В реактор 1 заливаются самотеком по трубопроводу дистиллированнаявода или конденсат из мерника 3, затем влажный ТГФ из мерника 2, и плавновключается электродвигатель привода мешалки. Раствор диана, хлористогонатрия и щелочи готовится в реакторе 1. Для этого: через сухую воронку взагрузочный люк реактора 1 засыпаются навески хлористого натрия, гидро-окиси натрия, диана и открывается подача захоложенной воды в рубашку ре-актора 1 на охлаждение. Растворение и охлаждение компонентов проводитсяпри перемешивании в течение (20 ± 2) мин. Температура в реакторе 1 в концерастворения должна быть не более 20 °С. После слива в реактор 1 влажногоТГФ в рубашку плавителя 20 подается пар. За 10 минут до окончания растворения диана в плавитель 20 загружает-ся навеска терефталоилхлорида (ТФХ), через 5 минут – навеска изофталоил-хлорида (ИФХ). Расплавление навесок ТФХ и ИФХ в плавителе 20 прово-дится при температуре (85 ± 3) °С. По окончании растворения компонентов в реактор 1 через загрузочныйлюк сливается расплав смеси ТФХ и ИФХ из плавителя 20. Синтез полиарилата ДВ проводится при температуре (10 – 15) °С в те-чение (10 ± 5) мин. По окончании синтеза для нейтрализации остатков щело-чи через загрузочный люк реактора 1 заливается навеска ортофосфорнойкислоты при помощи мерной фарфоровой кружки и при перемешивании итемпературе (10 – 15) °С в течение (3 ± 1) мин идет нейтрализация реакцион-ной массы. По окончании нейтрализации проводится выгрузка полиарилатаДВ из реактора 1. Информационная нагрузка на систему управления показана в табл. 1. Таблица 1 — Информационная нагрузка на систему управления |
Характеристики курсовой работы
Учебное заведение
МГУ им. ЛомоносоваСеместр
Просмотров
1
Размер
623,74 Kb
Список файлов
Разработка комплекса технических средств АСУТП на основе промышленного компьютера.docx
Tortuga
06 ноября 2024 в 13:13
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
