Курсовая работа: Контур автоматического регулирования расхода кислорода верхней продувки кислородного конвертера

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Технологические особенности процесса и автоматизации продувки кислородного конвертера
1.1 Характеристики кислородного-конвертерного производства
1.1.1 Устройство и принцип действия кислородно-конвертерного процесса
1.2 Автоматизация процесса выплавки стали в кислородном конвертере
2 Система регулирования расхода кислорода на продувку
2.1 Расчет статистической характеристики
2.2 Расчет динамических параметров
2.3 Математическая модель
2.4 Структурная схема системы автоматического регулирования расхода кислорода на продувку
2.4.1 Принцип действия САР.
2.5 Расчет переходного процесса в конуре регулирования
2.5.1 Контрольные расчет
2.6 Исследование САР
2.6.1 Анализ влияния изменения коэффициента регулятора на показатели качества переходного процесса
2.6.2 Анализ влияния изменения времени изодрома на показатели качества переходного процесса
2.6.3 Анализ влияния изменения скорости ИМ на показатели качества переходного процесса
2.7 Динамическая оптимизация контура регулирования
Заключение
Список использованных источников

ВВЕДЕНИЕ

Конвертерное производство - получение стали в сталеплавильных агрегатах-конвертерах путём продувки жидкого чугуна воздухом или кислородом. Превращение чугуна в сталь происходит благодаря окислению кислородом содержащихся в чугуне примесей (кремния, марганца, углерода и др.) и последующему удалению их из расплава [2].
Современный кислородный конвертер является ведущим сталеплавильным процессом. По статистике более 70% стали в мире производится конвертерным способом.
Основными способами классификации являются способ подвода, состав дутья и других реагентов, состав футеровки, способ ввода дополнительного тепла в конвертер. По способу подвода дутья процессы делятся на три группы:
- с продувкой снизу;
- с продувкой сверху;
- с комбинированной продувкой.
На сегодняшний день существует три основных режима работы кислородного конвертера: с полным дожиганием окиси углерода, с частичным и без дожигания СО.
Современному предприятию требуется постоянное внедрение технологий, повышающих качество и уменьшающих себестоимость продукции. Одной из новых технологий, решающей поставленные задачи является автоматизация производства, позволяющая гибкой настройке управлением объекта и поддержанием заданных параметров, для эффективной работы объекта.
Современное кислородно-конвертерное производство невозможно без использования АСУ ТП, реализуемой с использованием современных контроллеров и вычислительных управляющих машин. В настоящее время в кислородном конвертере можно выделить три АСУ ТП: