Курсовая работа: Вал токарного обрабатывающего центра SKM серии NL 2500/300

Введение

Оборудование восстанавливают при проведении плановых видов ремонта – капитального, среднего и текущего. Кроме того, предусматриваются различные контрольные осмотры и техническое диагностирование. Наибольшую актуальность при эксплуатации оборудования приобретает вопрос профилактики возникновения аварийных ситуаций и простоев по причинам неисправностей. Поскольку в процессе эксплуатации оборудования неизбежно снижаются его функциональные показатели в следствие изнашивания, то это может привести к поломке оборудования, возникновению аварийных ситуаций, экономическим потерям по причине простоев оборудования в ремонте.
Проведение профилактических и ремонтных работ возлагается на службу главного механика промышленного предприятия, а также на мастеров производственных участков. Главный механик предприятия возглавляет службу ремонта и контроля за технической эксплуатацией и содержанием оборудования. Указания и распоряжения главного механика по вопросам содержания, эксплуатации и ремонта оборудования обязательны для всех работников предприятия и могут быть отменены только главным инженером или директором.
Основными функциями службы главного механика являются:
- внедрение системы ППР, планирование и осуществление своевременного и качественного ремонта оборудования;
- планирование ремонтных работ в соответствии с требованиями системы ППР;
- осуществление постоянного контроля за правильной эксплуатацией и содержанием оборудования производственным персоналом и принятие мер в случаях нарушений;
- организация разработки технической документации по ремонту оборудования, альбомов чертежей деталей;
- обеспечение повышения технического уровня ремонтного дела, механизации ремонтных работ и внедрение передовых методов ремонта, новых рациональных технологических процессов ремонта, научной организации труда;
- организация смазочного хозяйства, сбор и регенерация отработанных смазочных масел;
- ведение учета и отчетности о наличии и движении оборудования, находящегося на балансе основной деятельности предприятия;
- обеспечение соблюдения технических условий и плановых норм времени при ремонте оборудования;
- разработка нормативов расхода материалов, заявок и спецификаций на материалы, полуфабрикаты, запасные части и инструмент для проведения ремонтных работ;
- контроль за правильным хранением и экономным расходованием материалов и запасных частей, проведение мероприятий по снижению их расхода;
- контроль за своевременным и полным обеспечением ремонтной службы предприятия материалами, запасными частями и изделиями, необходимыми для ремонта и модернизации оборудования;
- проведение мероприятий по повышению квалификации эксплуатационного и ремонтного персонала службы главного механика.
Цели курсовой работы – разработка технологического процесса восстановления детали; выбор способа восстановления; подбор необходимого оборудования, инструментов и технологической оснастки; разработка вопросов охраны труда; рассмотрение конструкции приспособления для выполнения ремонтных работ; освоение навыков поиска технической информации с использованием справочной литературы и нормативной документации; подготовка к написанию выпускной квалификационной работы (ВКР) – дипломного проекта.

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Сведения о детали

Восстанавливаемая деталь – вал токарного обрабатывающего центра SKM серии NL2500/300. Общий вид детали показан на рисунке 1.