Для студентов МГИМО по предмету Любой или несколько предметовПроектирование и эксплуатация газоперекачивающего агрегатаПроектирование и эксплуатация газоперекачивающего агрегата
4,9551036
2024-08-012024-08-01СтудИзба
Курсовая работа: Проектирование и эксплуатация газоперекачивающего агрегата
Описание
ВВЕДЕНИЕ
От первичной выработки до непосредственного использования газовые смеси проходят несколько технологических этапов. Для оптимизации транспортировки и промежуточного хранения между этими процессами сырье подвергается компрессорному сжатию. Технически подобные задачи реализуются газоперекачивающими агрегатами (ГПА) на разных узлах магистральных сетей.
Агрегат является многосоставным функциональным компонентом газопроводных линий. К его основным частям относятся компрессоры, вентиляторы и нагнетатели.
В действие установка приводится двигателем, представленным электромотором или газовоздушной турбиной. К слову, диапазон мощностей газотурбинного газоперекачивающего агрегат в среднем варьируется от 4 до 25 МВт. Оборудование имеет специальное укрытие в модульном исполнении, которое защищает рабочую начинку от внешних воздействий. Каркас выполняется из высокопрочной листовой стали, имеющей технологические выходы [1].
В качестве дополнительных функциональных блоков могут использоваться буферные хранилища, топливно-отводные каналы, системы выхлопа, отопительные и кондиционирующие модули. Система безопасности в обязательном порядке включает средства пожарной защиты, автоматику для аварийного отключения и датчики контроля отдельных параметров сети наподобие давления и температуры.
Подключенный к магистрали агрегат после запуска приводной установки начинает вращение компрессора. Роторная крыльчатка устроена таким образом, что давление в процессе ее вращения повышается и воздух засасывается в компрессор. При необходимости коррекцию давления, а также кондиционирование и очистку воздуха выполняют подключенные вентиляторы. Сжатие транспортируемой смеси газоперекачивающие агрегаты реализуют в ходе адиабатического процесса, то есть без резкого повышения температурного режима (порядка 200 °C). Далее газовоздушная смесь поставляется в блок распределителя, в магистраль для дальнейшей доставки через патрубки с фильтрами или же в буферную зону хранения.
Цель курсовой работы – изучить проектирование и эксплуатация газоперекачивающего агрегата.
Задачи исследования:
1) рассмотреть теоретические аспекты газоперекачивающего агрегата;
2) проанализировать методику расчета и расчет газоперекачивающего агрегата;
3) изучить безопасность при эксплуатации газоперекачивающего агрегата.
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ ИЗМЕРЕНИЯ И ТЕРМИНОВ
ГПА - газоперекачивающий агрегат;
КСФ - комбинированная система фильтрации;
БК - байпасный клапан;
ВЗТ - воздухозаборный тракт;
ВЗК - воздухозаборный клапан;
ГТУ - газотурбинная установка;
ГТД - газотурбинный двигатель;
КВОУ - комплексное воздухоочистительное устройство;
КЧВ - камера чистого воздуха;
ПОС - противообледенительная система;
СПВ - система подогрева воздуха;
СОВ - система охлаждения воздуха;
ШГ - шумоглушитель;
RSM - модель турбулентности RSM;
RNG - модель турбулентности RNG;
a - угол наклона лопаток завихрителя к оси циклона;
МТР - материально технические ресурсы;
От первичной выработки до непосредственного использования газовые смеси проходят несколько технологических этапов. Для оптимизации транспортировки и промежуточного хранения между этими процессами сырье подвергается компрессорному сжатию. Технически подобные задачи реализуются газоперекачивающими агрегатами (ГПА) на разных узлах магистральных сетей.
Агрегат является многосоставным функциональным компонентом газопроводных линий. К его основным частям относятся компрессоры, вентиляторы и нагнетатели.
В действие установка приводится двигателем, представленным электромотором или газовоздушной турбиной. К слову, диапазон мощностей газотурбинного газоперекачивающего агрегат в среднем варьируется от 4 до 25 МВт. Оборудование имеет специальное укрытие в модульном исполнении, которое защищает рабочую начинку от внешних воздействий. Каркас выполняется из высокопрочной листовой стали, имеющей технологические выходы [1].
В качестве дополнительных функциональных блоков могут использоваться буферные хранилища, топливно-отводные каналы, системы выхлопа, отопительные и кондиционирующие модули. Система безопасности в обязательном порядке включает средства пожарной защиты, автоматику для аварийного отключения и датчики контроля отдельных параметров сети наподобие давления и температуры.
Подключенный к магистрали агрегат после запуска приводной установки начинает вращение компрессора. Роторная крыльчатка устроена таким образом, что давление в процессе ее вращения повышается и воздух засасывается в компрессор. При необходимости коррекцию давления, а также кондиционирование и очистку воздуха выполняют подключенные вентиляторы. Сжатие транспортируемой смеси газоперекачивающие агрегаты реализуют в ходе адиабатического процесса, то есть без резкого повышения температурного режима (порядка 200 °C). Далее газовоздушная смесь поставляется в блок распределителя, в магистраль для дальнейшей доставки через патрубки с фильтрами или же в буферную зону хранения.
Цель курсовой работы – изучить проектирование и эксплуатация газоперекачивающего агрегата.
Задачи исследования:
1) рассмотреть теоретические аспекты газоперекачивающего агрегата;
2) проанализировать методику расчета и расчет газоперекачивающего агрегата;
3) изучить безопасность при эксплуатации газоперекачивающего агрегата.
ПЕРЕЧЕНЬ СОКРАЩЕНИЙ, УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ ИЗМЕРЕНИЯ И ТЕРМИНОВ
ГПА - газоперекачивающий агрегат;
КСФ - комбинированная система фильтрации;
БК - байпасный клапан;
ВЗТ - воздухозаборный тракт;
ВЗК - воздухозаборный клапан;
ГТУ - газотурбинная установка;
ГТД - газотурбинный двигатель;
КВОУ - комплексное воздухоочистительное устройство;
КЧВ - камера чистого воздуха;
ПОС - противообледенительная система;
СПВ - система подогрева воздуха;
СОВ - система охлаждения воздуха;
ШГ - шумоглушитель;
RSM - модель турбулентности RSM;
RNG - модель турбулентности RNG;
a - угол наклона лопаток завихрителя к оси циклона;
МТР - материально технические ресурсы;
Характеристики курсовой работы
Учебное заведение
Семестр
Просмотров
0
Размер
2,31 Mb
Список файлов
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА.doc
Комментарии
Нет комментариев
Стань первым, кто что-нибудь напишет!
МГИМО
Tortuga

















