Для студентов МГТУ им. Н.Э.Баумана по предмету Теория механизмов и машин (ТММ)Проектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установкиПроектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установки
2013-08-252013-08-25СтудИзба
Курсовая работа 106: Проектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установки вариант А
-50%
Описание
Проектирование и исследование механизмов ДВС компрессорной установки
Реферат
Курсовая работа содержит графическую часть – 4 листа формата А1 и расчетно-пояснительную записку содержащую 36 страниц формата А4.В курсовой работе выполнено проектирование механизмов двигателя внутреннего сгорания компрессорной установки. Проведено:
- - проектирование основного механизма и определен закон его движения
- - силовой расчет механизма с учетом динамических нагрузок
- - проектирование цилиндрической зубчатой передачи и двухрядного планетарного редуктора
- - проектирование кулачкового механизма с роликовым толкателем.
Содержание
- Техническое задание ………………………………………………………….5
- 1. Определение закона движения механизма …………………………….. 9
- 1.1. Определение размеров сдвоенного кривошипно-ползунного механизма…...9
- 1.2 Построение диаграмм движущих сил и сил сопротивления…………..9
- 1.3 Определение приведенного момента движущих сил ………………...10
- 1.4 Определение приведенного момента сил сопротивления ..………….10
- 1.5 Определение суммарного приведенного момента ...………………….11
- 1.6 Построение графика суммарной работы ………………………………11
- 1.7 Определение приведенного момента инерции II группы звеньев механизма ……………...12
- 1.8 Построение приближенного графика кинетической энергии II группы звеньев механизма ………14
- 1.9 Построение графика кинетической энергии I группы звеньев ………14
- 1.10 Определение необходимого момента инерции маховых масс ……..16
- 1.11 Построение графика угловой скорости ………………………………17
- 2. Силовой расчет механизма ………………………………………………18
- 2.1 Расчет кинематики механизма ………………………………………...18
- 2.2 Определение главных векторов сил инерции и главных моментов сил инерции ………..19
- 2.3 Силовой расчет …………………………………………………………20
- 3. Проектирование зубчатой передачи и планетарного механизма …..22
- 3.1 Исходные данные ……………………………………………………..22
- 3.2 Таблица идентификаторов результирующих величин ……………..22
- 3.3 Выбор коэффициентов смещения с учетом качественных показателей работы зубчатой передачи ………24
- 3.4 Геометрический расчет передачи …………………………………....25
- 3.5 Построение профиля зуба шестерни, изготавливаемой реечным инструментом …………28
- 3.6 Построение проектируемой зубчатой передачи …………………….28
- 3.7 Проектирование планетарного редуктора …………………………...29
- 3.8 Графическая проверка передаточного отношения планетарного редуктора …………31
- 4. Проектирование кулачкового механизма ……………………………..31
- 4.1. Построение графика передаточной функции скорости и перемещения толкателя ………….31
- 4.2. Построение допустимой области расположения центра вращения кулачка …………………32
- 4.3. Построение профиля кулачка …………………………………………33
- 4.4. Построение графика изменения углов давления …………………….34
- Заключение …………………………………………………………………...35
- Список используемой литературы ………………………………………...36
Техническое задание
ДВС – компрессорная установка, предназначенная для перекачки газов, - представляет собой V-образную поршневую машину у которой слева расположен цилиндр двигателя внутреннего сгорания, а справа – цилиндр компрессора. Кривошипно-ползунные механизмы обоих цилиндров одинаковы, а диаметры поршней – разные. Угол развала осей цилиндров равен 90 градусов.Рабочие процессы в цилиндрах, протекающие при различных значениях максимального давления Pдmax>Pkmax, соответствуют одному обороту коленчатого вала. Для поддержания требующейся равномерности движения с заданным δ на коленчатом валу установлен маховик.
При движении поршня двигателя вниз происходит расширение продуктов сгорания и давление в цилиндре снижается от Pдmax до Pдi; при движении вверх – всасывание и сжатие. При этом поршень компрессора идет вначале вниз, всасывая газ, а затем, сжимает его до Pкmax, нагнетая в резервуар. Для поддержания установившегося режима движения должно выдерживаться равенство работ в левом и правом цилиндрах (Ак=Ад), которое обеспечивается за счет выбора соответствующей величины
Pдmax= Pкmax(dk/dд)2/(hдhk).
Характер изменения давления в цилиндрах по ходу поршней представлен индикаторными диаграммами ДВС и компрессора , данные для построения которых приведены в табл. 1.1.
Перемещение клапанов ДВС осуществляется кулачковым механизмом, расположенным на корпусе цилиндра и приводимым в движение зубчатой передачей от коленчатого вала.
Для привода счетчика расхода используется планетарный механизм, центральное колесо которого соединено с валом, а водило со счетчиком расхода.
Исходные данные
Таблица 1Параметр | Обозначение | Размерность | Значение |
Средняя скорость поршня компрессора | (VB)ср | м/с | 6.0 |
Частота вращения коленчатого вала | n1 | с-1 | 12,5 |
Относительное положение центра масс шатуна 2 ДВС | lAS2/lAB | - | 0.30 |
Относительное положение центра масс шатуна 4 компрессора | lAS4/lAC | - | 0.40 |
Отношение длины шатуна ДВС и компрессора к длине кривошипа | lAC/lOA | 4.08 | |
Масса шатуна 2 и 4 ДВС и компрессора | m2=m4 | Кг | 12 |
Масса поршня 3 ДВС | m3 | Кг | 10,0 |
Масса поршня 5 Компрессора | m5 | Кг | 15,0 |
Момент инерции шатуна относительено оси, проходящей через центр масс | Is2=Is4 | Кг*м2 | 0.32 |
Диаметр цилиндра ДВС | d3 | М | 0.125 |
Диаметр цилиндра компрессора | d5 | М | 0.23 |
Максимальное давление в цилиндре компрессора | PКmax | МПа | 1,18 |
Коэффициент неравномерности вращения вала | d | - | 1/100 |
Момент инерции коленчатого вала | Is1 | Кг*м2 | 0.10 |
Механический КПД двигателя компрессора | nд | - | 0.770 |
nк | - | 0.840 | |
Момент инерции вращающихся звеньев, приведенный к звену ( без маховика ) | I1пр | кг.м2 | 1.25 |
Угловая координата кривошипа для силового расчета | φ1 | Град | 30 |
Число зубьев колес и | Z6 Z7 | - - | 10 20 |
Модуль зубчатых колес | m | м | 0.004 |
Передаточное отношение планетарного редуктора | UH-11(4) | - | 28 |
Ход толкателя кулачкового механизма | h9 | мм | 0.010 |
Угол рабочего профиля кулачка | ψраб | Град | 188 |
Максимально допустимый угол давления кулачка | [J] | Град | 30 |
Отношение ускорений толкателя | a1/a2 | - | 2.0 |
Внеосность толкателя кулачкового механизма | e | м | 0 |
Угол наклона линии зуба | b | Град | 16 |
Число сателлитов планетарного редуктора | k | - | 3 |
Давление газа в цилиндре ДВС и в цилиндре компрессора
Таблица 2
Относительное перемещение поршня (в долях хода поршня) | Давление газа в цилиндре ДВС (в долях от РДmax) при движении поршня | Давление газа в цилиндре компрессора (в долях от РКmax) при движении поршня | ||
Вниз | вверх | вниз | вверх | |
0 | 0,863 | 0,863 | 1,0 | 1,0 |
0,02 | 1,0 | 0,5 | - | - |
0,05 | 0,863 | 0,318 | - | - |
0,1 | 0,602 | 0,204 | 0,30 | 1,0 |
0,2 | 0,340 | 0,114 | -0,1 | 1,0 |
0,3 | 0,238 | 0,073 | -0,1 | 0,55 |
0,4 | 0,170 | 0,045 | -0,1 | 0,38 |
0,5 | 0,130 | 0,025 | -0,1 | 0,27 |
0,6 | 0,10 | 0,014 | -0,1 | 0,18 |
0,7 | 0,082 | 0,005 | -0,1 | 0,12 |
0,8 | 0,068 | 0,001 | -0,1 | 0,08 |
0,9 | 0,034 | 0 | -0,1 | 0,04 |
1,0 | 0 | 0 | -0,1 | -0,1 |
Чертежи
Лист 1 - Определение закона движения
Лист 2 - Силовой расчет
Лист 3 - Проектирование зубчатой передачи
Лист 4 - Проектирование кулачкового механизма
Характеристики курсовой работы
Учебное заведение
Семестр
Номер задания
Вариант
Просмотров
452
Покупок
3
Качество
Идеальное компьютерное
Размер
2,35 Mb
Список файлов
Вам все понравилось? Получите кэшбэк - 40 рублей на Ваш счёт при покупке. Поставьте оценку и напишите положительный комментарий к купленному файлу. После Вы получите деньги на ваш счет.