Курсовая работа: Технология и оборудование электростатического нанесения покрытий на стекло

ТЕМА ПРОЕКТА:

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УСТАНОВКИ

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА СТЕКЛО

МОСКВА

2000

ЗАДАНИЕ

на курсовой проект по системам автоматического управления оборудования электронных технологий.

Тема проекта: Установка для нанесения покрытий на стекло.

1. Проработать описание работы установки, выбрать и обосновать состав его основных целевых функций, сервисных функций, функций коррекции цели.

2. Разработать комплексную принципиальную схему, как совокупность системы целевых механизмов, системы их энергообеспечения и системы управления, связанных материальными, энергетическими и информационными потоками.

3. Описать механический, энергетический и информационный интерфейс компонентов установки. Составить технические задания на проработку отдельных компонентов.

4. На уровне эскизного и рабочего проекта проработать предложенный компонент САУ.

Содержание графической части.

1. Процессная модель установки ................................................1 л.
2. Комплексная принципиальная схема....................................2 л.
3. Схема…………………………...............................................1 л.

Содержание расчетно-пояснительной записки.

1. Введение.
2. Описание процессной модели. Выбор и обоснование целевых, сервисных функций, и функций коррекции цели.
3. Описание комплексной принципиальной схемы.
4. Технические задания на элементы и узлы машины.
5. Расчет и описание схемы.
6. Заключение.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Описание работы установки

Описание комплексной принципиальной схемы

Микроконтроллер, плата PCL 731

Панель управления

Блок энергообеспечения

Расчет силового трансформатора

Заключение

Литература

Введение

В настоящее время все больше производств переходят на автоматизированное оборудование. Без компьютера уже не может обойтись ни одна отрасль промышленности, особенно электронное машиностроение.

Целью проекта является разработка системы автоматического управления для установки нанесения покрытий на стекло.

Цель применения установки нанесения покрытий на стекло - получение многоцветных рисунков на плоском изделии посредством нанесения краски на стекло различной толщины. Кроме того, вместо краски возможно применение лака, и т.п. компонентов. В данном проекте для решения поставленной задачи были дополнительно предложены средства (датчики, шаговые двигатели) для упрощения работы человека с установкой и получения наилучших результатов, была подробно проанализирована комплексная принципиальная схема машины, детально рассмотрен и рассчитан один из блоков питания, а также разработана блок-схема системы автоматического управления, которая позволила автоматизировать:

- управление краскораспылителем;

- управление шаговыми двигателями;

- контроль за конечными выключателями;

- контроль за состоянием датчиков.

Описание работы установки

На 1 листе проекта и рис.1 представлена последовательность работы установки. Особенностью этой последовательности является большой подготовительный цикл по сравнению с основным, но преимущество такой продолжительной подготовки заключается в том, что все вспомогательные операции делаются для одного типа краскораспылителя одиножды, а затем, после окончательной корректировки, машина работает автоматически по циклу, в течение которого и реализуются все основные технологические переходы. Тем не менее, подготовительный процесс не менее важен, чем основной. Машина способна делать 15 изделий за смену. Приблизительное время технологического процнсса Т=200с.

Основные технологические операции:

• закрепление изделия на координатном столе;
• регулировка положения стекла;
• перемещение краскораспылителя в положение "начало рисунка";

- подключение электродов;

- нанесение краски на стекло;

• тестирование установки;
• перемещение распылителя в исходное положение;

далее процесс повторяется.

Установка нанесения краски (рис.1) предназначена для создания многоцветных рисунков на плоском изделии или изделии с малой кривизной, например, на стекле. Процесс создания изображения заключается в следующем: пистолет перемещается на каретке, которая имеет поступательное движение вдоль поперечной направляющей и осуществляется путем вращения гайки ходового винта. В свою очередь поперечные направляющие могут передвигаться вдоль продольных направляющих и ходового винта, вращение которого осуществляется с помощью шагового электродвигателя марки ШДР-521.

Таким образом, при сложении двух перемещений мы получаем перемещение распыляющего пистолета в любую точку изделия.