Расчетка к крсовой планирование на предприятии (Планирование на предприятии. Курсовая работа)

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ (ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ). Курсовая работа по курсу: "Планирование на предприятии". "РАСЧЕТ И АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ЦЕХА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ" Студент: Полунин В.Ю. Группа: 05–411 Консультант: Москва 2003г. Задание и исходные данные. Часть1. Произвести расчет показателей работы механического цеха машиностроительного предприятия серийного типа производства, изготовляющего особо сложную продукцию на 3 квартал 2004 г.

на основании следующих данных: 1. Программа выпуска продукции на планируемый квартал: Изделие А 200 машино–комплектов; Изделие Б 500 машино–комплектов. 2. Трудоемкость одного машино–комплекта изделия по видам работ и разрядам в нормо– часах: № Виды работ Трудоемкость по видам работ и разрядам Изделие Б Изделие А 1 2 3 4 5 6 Итого: 1 2 3 4 5 6 Итого: 1 токарные 20 15 14 49 25 30 18 73 2 зуборезные 15 15 30 20 25 45 3 фрезерные 16 14 20 50 24 35 21 80 4 сверлильные 22 28 50 15 22 23 60 6 15 5 4 14 6 5 слесарные 26 24 15 12 8 18 17 6 шлифовальные 35 35 Итого: 0 28 94 61 57 0 240 0 19 85 132 81 0 317 3. Фактический остаток незавершенного производства на начало планируемого квартала: 1) по трудоемкости: изделие А 5,000 нормо–часов, изделие Б 22,000 нормо–часов 2) по цеховой себестоимости: изделие А 106,000.00р.

Изделие Б 463,000.00р. 4. Длительность производственного цикла изготовления изделия в следующем квартале: изделие А 15 дней ; изделие Б 19 дней . 5. Планируемое увеличение (уменьшение) программы выпуска в последующем квартале: изделие А + 2.00% ; изделие Б + 1.00% . 6. Средний коэффициент готовности незавершенного производства в цехе 0.5 . 7.

Средний коэффициент нарастания затрат в незавершенном производстве цеха 0.8 8. Панируемый коэффициент выполнения норм 1.12 . 9. Режим работы: количество рабочих дней в неделе 5 , число смен 2 . 10. Стоимость основных материалов и покупных полуфабрикатов на один машино– комплект: 1) Основные материалы: Изделие А 190.00р.. Изделие Б 210.00р. 2) Полуфабрикаты покупные: Изделие А 0.00р..

Изделие Б 0.00р. Часть 2. Произвести анализ влияния на показатели цеха и эффективность его работы использования дополнительный мероприятий, позволяющих перевести токарные и сверлильные станки на многостаночное обслуживание (Нобсл = 2 станка) 19 September 2003г/ Консультант Дополнительные данные: Количество рабочих дней в квартале, последующим за планируемым; Продолжительность смены Число предпраздничных дней в планируемом периоде Число на которое сокращается предпраздничный день Количество календарных дней в планирумом периоде mк.д.пл 66 8 0 0 92 дней часов дней дней дней Таблица №2: Расчет оборудования и коэффициентов загрузки.

Данные необходимые для расчета Показатель Nвj – программа выпуска j–го изделия на квартал в машино–комплектах; tj – трудоемкость единицы j–го изделия в нормо–часах; Изделие: Данные (формула) Значение: Изделие А исх. данные ч.1. п.1. 200 м.к. Изделие Б исх. данные ч.1. п.1. 500 м.к. Изделие А исх. данные ч.1. п.2. 240.00 н.ч. Изделие Б исх. данные ч.1. п.2. 317.00 н.ч. - исх. данные ч.1.

п.8. 1.12 - см. форму 1. 205,980.50 н.ч. - см. форму 1. 206,500.00 н.ч. kВН - коэффициент выполнения норм в планируемом периоде. ВП - Валовая продукция ТП - товарная продукция mр.д.пл – число рабочих дней в планируемом периоде; - расчет по календарю 66 р.б. dсм – продолжительность рабочего дня (смены) в часах; - по нормам 8 ч. mПП – число предпраздничных дней в планируемом периоде; расчет по календарю 0 п.д.

d`см – число часов, на которое сокращается рабочий день в предпраздничные дни; по нормам 0 ч. исх. данные ч.1. п.9. 2 смены см. прил.1 2% см. прил.1 0% расчет 0.997 mсм – число смен работы; kПВ – коэффициент потерь рабочего металлорежущее времени на ремонт оборудования. оборудование верстаки, немеханизированн ые рабочие места Расчет данных КНП - коэффициент учитывающий изменение незавершенного производства. Формула: КНП=ВП/ТП - КНП= 205980.5 / 206500 = 0.997 Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах металлорежущее оборудование расчетный 1034.88ст.ч.

Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), Fэо = (66х 8- 0х 0) х 2 х (1 Fэо – эффективный фонд времени работ единицы оборудования в станко–часах - 0.02) = верстаки, немеханизированн ые рабочие места 1034.88ст.ч. расчетный 1056.00ст.ч. Формула Fэо = (mр.д.пл * dсм – mПП * d`см) * mсм * (1 – kПВ), Fэо = (66х 8- 0х 0) х 2 х (1 - 0) = 1056 ст.ч. Расчет количества основного оборудования. Qоб.р.i Изделие А Изделие Б токарные операции расчетный расчетный 9770.6 36390.5 расчетный 39.83шт.

1.120= 39.83шт. Формула NвjxtjiхkНП 200 х 500 х 49х 73х ### ### 9770.6 36391 - Qоб.р.ток расчетное количество токарного Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН оборудования Qоб.р.ток = ### 36390.50х 1034.88х Qоб.пр.ток - принятое количество оборудования kЗОток коэффициент загрузки токарного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОток= 39.83х 40= 40.00шт. - расчетный 99.58% 99.58% зуборезные операции Изделие А Изделие Б расчетный расчетный 5982 22432.5 расчетный 24.52шт. Формула NвjxtjiхkНП 200 х 500 х 30х 45х ### ### 5982 22433 Qоб.р.зуб расчетное количество зуборезного оборудования Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН - Qоб.р.зуб = 5982 х 22432.50х 1034.88х Qоб.пр.зуб - принятое количество оборудования kЗОзуб коэффициент загрузки зуборезного оборудования 0.997= расчетный 24.52шт.

25.00шт. 98.08% Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОзуб= 24.52х 25= 98.08% Изделие А Изделие Б фрезерные операции расчетный расчетный 9970 39880 расчетный 43.01 Формула NвjxtjiхkНП 200 х 500 х 50х 80х ### ### 9970 39880 - Qоб.р.фрез расчетное количество Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН оборудования Qоб.р.фре = 9970 х39880.00х 1034.88х Qоб.пр.фрез - принятое количество оборудования kЗОфрез коэффициент загрузки фрезерного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОфр= 43.01х 44= 0.997= расчетный 43.01шт. 44.00шт.

97.75% 97.75% Изделие А Изделие Б сверлильные операции расчетный расчетный 9970 29910 расчетный 34.41шт. 0.997= 34.41шт. 35.00шт. Формула NвjxtjiхkНП 200 х 500 х 50х 60х ### ### 9970 29910 Qоб.р.сверл расчетное количество Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН оборудования Qоб.р.свер = 9970 х29910.00х - 1034.88х Qоб.пр.свер - принятое количество оборудования kЗОсвер коэффициент загрузки сверлильного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОсвер= 34.41х 35= слесарные операции Формула NвjxtjiхkНП 200 х 26х ### 5184.4 расчетный 98.31% 98.31% Изделие А Изделие Б расчетный расчетный 5184.4 11964 500 х 24х ### 11964 Qоб.р.слес расчетное количество слесарного Формула SN xt хk /F хk оборудования вj ji НП ЭО ВН Qоб.р.слес = ### 11964.00х 1056.00х Qоб.пр.слес - принятое количество оборудования kЗОслес коэффициент загрузки слесарного оборудования Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОслес= 14.5х 15= 96.67% шлифовальные операции - Изделие А Изделие Б расчетный 14.50шт.

0.997= 14.50шт. 15.00шт. расчетный 96.67% 6979 расчетный расчетный 17447.5 расчетный 21.07шт. 0.997= 21.07шт. 22.00шт. Формула NвjxtjiхkНП 200 х 500 х 35 35 ### ### 6979 17448 - Qоб.р.шлиф расчетное количество Формула SNвjxtjiхkНП/FЭОхkВН оборудования Qоб.р.шлиф = 6979 х 17447.50х 1034.88х Qоб.пр.шлиф - принятое количество оборудования kЗОшлиф коэффициент загрузки шлифовального оборудования расчетный Формула КЗОi=Qобрi/Qобпрi kЗОшл= 21.07х 22= 95.77% Результаты расчетов №пп 1 2 3 4 5 6 вид работ токарные зуборезные фрезерные сверлильные слесарные шлифовальные Итого(без слесарного оборудования): Итого: Qоб.р.i 39.83шт.

24.52шт. 43.01шт. 34.41шт. 14.50шт. 21.07шт. 162.84шт. 177.34шт. kЗОслесi Qоб.пр.i 40.00шт. 99.58% 25.00шт. 98.08% 44.00шт. 97.75% 35.00шт. 98.31% 15.00шт. 96.67% 22.00шт. 95.77% 166.00шт. 181.00шт. Коэффициент загрузки в целом по цеху по основносу станочному оборудованию: 95.77% КЗО= 162.84 \166= 98.10% Коэффициент загрузки в целом по цеху по основному слесарному оборудованию: КЗО= 14.50 \15= 96.67% Привязка полная к варианту Таблица №3. Расчет количества и видов станков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) и в мастерской по ремонту инструмента и приспособлений. Так как количество основного станочного оборудования составляет 174 единицы (см.