ТК1-2 (Учебно-лабораторный корпус в г. Южно-Сахалинске)

Операционный контроль качестваНаименование технологическогопроцессаПриемкаарматурныхконструкцийКонтролируемый параметр(по какому нормативному документу)3.Согласно СП 70.13330.20121. Отклонение линий плоскостейпересечения от вертикали илипроектного наклона на всю высотуконструкций для:стен колонн, поддерживающихмонолитные покрытия иперекрытия3.4.Отклонение горизонтальныхплоскостей на всю длину выверяемогоучасткаМестные неровности поверхностибетона при проверке двухметровойрейкой, кроме опорных поверхностейДлина или пролет элементовПриемкаСогласно СП 70.13330.2012выполненных1. Точность изготовления опалубкиопалубочныхинвентарнойработ2.12+Уровень дефектности102010++Технический осмотрвсех элементов(нивелир)++++Оборачиваемость опалубкиУстройство плитыперекрытия4; -38; -310; -315; -5++++ЕдиницаизмеренияПотребность наобъем работБетон строительный марки В25 F75 W6м³32,64Арматура кл.

А240 Ø8ммт0,3136Арматура кл. А400 Ø28ммт0,9009Опалубка "ТРИО" фирмы "ПЕРИ"м²320,96Бетон строительный марки В25 F75 W6м³73,7Арматура кл. А240 Ø8ммт0,241Арматура кл. А400 Ø12ммт2,16927Арматура кл. А400 Ø18ммт23,93972Арматура кл. А400 Ø25ммт2,32754Уголок 75х6 ммт0,60206Опалубка "ТРИО" фирмы "ПЕРИ"м²605,29Бетон строительный марки В25 F75 W6м³73,3Арматура кл. А240 Ø8ммт6,1682Арматура кл.

А400 Ø22ммт3,4568Арматура кл. А400 Ø25ммт13,398Опалубка "ТРИО" фирмы "ПЕРИ"м²665,04Бетон строительный марки В25 F75 W6м³322Арматурные сетки сварные из арматурыкл. А400 Ø10ммт21,5294Опалубка "ПЕРИ СКАЙДЕК"м²1267,545 мм5 мм20 мм5 ммПотребность в инструменте, инвентаре и приспособленияхИзмерительный,каждыйконструктивныйэлементИзмерительный,каждыйконструктивныйэлементИзмерительный,каждыйконструктивныйэлементИзмерительный, неменее 5 измеренийна каждые 50-100мПо рабочим чертежам итехническим условиям не ниже Н14*h14; ±IT14/2 поГОСТ 25346-821 и ГОСТ25347-82 дляформообразующихэлементов - h14Не более 1,5% принормальном уровнеконтроляТехнический осмотр,регистрационный±IT16/2 по ГОСТ 25346-821и ГОСТ 25347-82Измерительный поГОСТ 18242-722Перепады поверхностей,в том числе стыковые не более 1 ммДействуют ГОСТ 10180-90 - Примечание изготовителя базы данныхДействуют ГОСТ Р 53231-2008 - Примечание изготовителя базы данныхКоличествоПодача арматуры и щитовопалубкиСтроп 4-х ветвевой 4СК-2,5/2000Грузоподъемность 2,5 т1Строп 2-х ветвевой 2СК1-2,5/2000Грузоподъемность 2,5 т2Геодезические работыТеодолит Т11Разметка, выверка,контроль размеровМетр стальной складной2Масса 0,6 кгОтвес ОТ 6002Уровень строительныйУСА-700 ГОСТ 9416-672Арматурные работы,установка щитов опалубкиПодмости катучие с перемещаемымпо высоте рабочим местом (ВНИПИПромстальконструкция)Очистка опалубкиЩетка из стальной проволокиОСТ 17830-802Безопасностьпроизводства работПерчатки23Каска строительная23Грузоподъемность500 кг, высота 1,8-5,6 м,масса 119 кг2Основная техническаяхарактеристика,параметрКран LibhierrГрузоподъемность40 т1 ед.Сварка арматурныхвыпусков и закладныхдеталейТрансформатор сварочныйТД-500, мощностью32 кВт2 ед.Доставка бетона настроительнуюплощадкуАвтобетоносмеситель 58140Z ABS-10Кна базе шасси КамАЗПолезный объемсмесительногобарабана 10 м³4 ед.Подача бетонной смеси вопалубкуАвтобетононасос BRL-900 HDR"SCHWING"Наибольшая подачабетонной смеси навыходе израспределительного устройства90 м³/ч2 ед.Измерительный,всех элементов,регистрационный2 ед.Уплотнение бетонной смеси Глубинный вибратор с гибким валомтипа ИВ-47Контролируется призаводскихиспытаниях и настроительнойплощадкеИзмерительный поГОСТ 10180-781ГОСТ 18105-862КоличествоПодача арматуры и щитовопалубки к меступроизводства работДействуют ГОСТ Р 52085-2003, ГОСТ Р 52086-2003 - Примечание изготовителя базы данныхОпределяется ППР исогласовывается спроектной организациейОсновная техническаяхарактеристикаНаименование машины, технологическогоНаименованиетехнологического процессаоборудования, тип, маркаОпределяется качествомповерхности облицовки0,2-0,3 МПаМинимальная прочность бетона прираспалубке загруженных конструкций, в70% проектнойтом числе от вышележащего бетона(бетонной смеси)80% проектнойНаименование технологическойоснастки, инструмента, инвентаря иприспособлений, тип, маркаНаименованиетехнологического процессаМашины и технологическое оборудованиеТехнический осмотр1.

При производстве работ должны соблюдаться требования охраны труда согласно СП 12.135-2003 «Безопасность труда в строительстве», СП 49.13330.2010«Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие положения», государственных стандартов ССБТ.2. Армирование конструкций колонн, диафрагм жесткости и ригелей запроектировано отдельными стержнями. Рабочие стержни из арматуры класса А-400, поперечнаяиз арматуры класса А-240. Места пересечения арматуры вязать вязальной проволокой. Смонтированная арматура должна быть закреплена от смешения ипредохранения от повреждений, которые могут произойти в процессе производства работ по бетонированию конструкций.3. Подготовленная к бетонированию опалубка, арматурный каркас и примыкающие к ним поверхности ранее изготовленных конструкций должны быть очищены отстроительного мусора, масел, наплывов бетона, а в зимний период - от снега и наледи сначала механическим способом, затем струей сжатого воздуха.4.

Бетонирование колонн, диафрагм жесткости, ригелей и плиты перекрытия ведется совместно.5. При бетонировании элементов каркаса применен автобетононасос марки SCHWING BRL 900 РВК с распределительной стрелой KVM 42.6. Поверхность рабочих швов, устраиваемых при укладке бетонной смеси с перерывами, должна быть перпендикулярна к оси поверхности стен и плит.7. Уложенную бетонную смесь уплотняют глубинными вибраторами с гибким валом типа ИВ-47. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь должнаобеспечивать углубление его в ранее уложенный слой на 5 - 10 см. Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса ихдействия.8. Мероприятия по уходу за бетоном в период набора прочности, порядок и сроки их проведения необходимо выполнять в соответствии с требованиями СП70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции».9. Демонтаж опалубки следует производить после достижения бетоном требуемой прочности.

Распалубка происходит в обратном порядке по сравнению с установкойопалубки.10. После снятия опалубки необходимо:- произвести визуальный осмотр элементов опалубки;- очистить ее от налипшего бетона и нанести смазку на винты;- произвести сортировку элементов опалубки по маркам.Указания по технике безопасности4; -58; -510; -515; -5Определяется проектомМинимальная прочность бетонанезагруженных монолитныхГОСТ 23478-791конструкций при распалубкеповерхностей вертикальных из условиясохранения формы горизонтальных инаклонных при пролете:1- до 6 м400 пролета1- свыше 6 м500 пролета6.Наименование материалов и изделий,марка, ГОСТТехнический осмотрвсех элементов(нивелир)5.2Технический осмотрвсех элементов(нивелир)45Прогиб собранной опалубки:вертикальных поверхностейперекрытий1Устройство диафрагмжесткостиУстройство ригелей плитыперекрытия4.1Устройство колоннДействует по ГОСТ 25346-89 - Примечание изготовителя базы данныхДействует по ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007 - Примечание изготовителя базы данных3.Наименованиетехнологического процессаТехнический осмотрвсех элементов(нивелир)Отклонение от проектной толщинызащитного слоя бетона не должнопревышать:- при толщине защитного слоя до 5 мми линейных размерах поперечногосечения конструкции, мм:до 100от 101 до 200- при толщине защитного свыше 20 мми линейных размерах поперечногосечения конструкций, мм:до 100от 101 до 200от 201 до 300св.

3002.++Отклонение в расстоянии междурядами арматуры для плит и балоктолщиной до 1 м- при толщине защитного слоя от 16 до20 мм включительно и линейныхразмерах поперечного сеченияконструкций, мм:до 100от 101 до 200от 201 до 300св. 300Способ (метод)контроля, средства,(приборы) контроляТехнический осмотрвсех элементов(нивелир)Согласно СП 70.13330.20121. Отклонение в расстоянии междуотдельно установленными рабочимистержнями для:колонн и балокплит перекрытия2.Приемкабетонных ижелезобетонныхконструкцийДопускаемые значенияпараметра, требованиякачестваУказания по производству работВедомость потребных материалов и изделийТехнико-экономические показатели на устройствомонолитного каркаса типового этажаNп/пНаименование показателяЕд.

изм.Значение показателяНормативноеПроектное289,001Общая трудоемкость выполнения работчел-дн.345,652Трудоемкость получения единицы продукциичел-ч/м³0,700,593Выработка одного рабочего в сменум³/чел-см1,411,694Продолжительность работдни191. При производстве работ должны соблюдаться требования охраны труда согласно СП 12.135-2003 «Безопасность труда в строительстве», СП 49.13330.2010«Безопасность труда в строительстве. Часть 1.

Общие положения», государственных стандартов ССБТ.2. Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверение на право производства конкретного вида работ, а также пройти инструктаж по безопасности труда всоответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90.3. Нахождение рабочих, работающих в местах, расположенных ближе 2,0 м от перепада по высоте на 1,3 м и более, допускается при условии использованиястраховочных поясов.4. При производстве опалубочных работ запрещается:- размещать на опалубке оборудование и материалы, не предусмотренные проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно неучаствующих в производстве работ, на настиле опалубки;- работать неисправным инструментом и на неисправном оборудовании;- ходить по смазанной поверхности форм;- снимать ограждения с вращающихся частей машин и механизмов;- складывать на подмостях или на рабочем настиле разбираемые элементы опалубки, а также сбрасывать их с сооружения;- работать с приставных лестниц;- одновременное производство работ в двух и более ярусах по одной вертикали- без защитных устройств;- производить работы на опалубке во время грозы или при силе ветра более шести баллов.5.

К разборке опалубки можно приступать только после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ.6. При удалении поэтажных стоек, поддерживающих опалубку забетонированных перекрытий, стойки опалубки нижележащего перекрытия удаляют частично, оставляяпод балками пролетом 4,0 м и более "стойки безопасности" на расстоянии не более 3,0 м одна от другой, а также от опор распалубливаемых конструкций.7. При производстве арматурных работ необходимо:- при резке стержней арматуры станками на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;- складировать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;- закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1,0 м.- для установки арматуры колонн, стен и других вертикальных конструкций через каждые 2,0 м по высоте следует устраивать подмости с настилом шириной не менее1,0 м и защитным ограждением высотой не менее 1,1 м.8.

При производстве арматурных работ запрещается:- работать с непроверенных лесов и подмостей, а также с настилов, уложенных на случайные неустойчивые опоры;- находиться на каркасе до его окончательной установки и раскрепления;- оставлять без закрепления установленную арматуру;- чистить арматуру без защитных очков и плотных рукавиц;- резать арматурные стержни, которые по прочности и диаметром превосходят технические показатели данного станка;- резать арматурные стержни длиной менее 30 см, если отсутствуют специальные приспособления для этой цели;- при работе на станках для гибки арматуры удлинять рычаги отрезками труб, а также опираться на эти рычаги;- занимать проходы и рабочее место у станка арматурными заготовками;- приступать к работе на неисправном оборудовании, применять неисправные инструменты и инвентарь.9.