I курс - Инж. граф. - Горюнова - Эскиз детали с резьбой. Изображение, измерение и обозначение стандартных резьб (методические указания) (Горюнова И. А., Горячкина А. Ю., Максутова Р. А. - Эскиз детали с резьбой, изображение измерение и обозначение стандартных резьб), страница 3

Числовые значения шаговдиаметров трубной цилиндрической„ рд/г где ^ —число шагов на длине 25,4 ммрезьбы в мм определяют из соотношения Р - 25,4/2, гдеили число ниток на 1 дюйм длины резьбы.гглг^.Размерь, номинальных диаметров трубной цилиндрической ретьбы по ГОСТ 6357-8,представлены в табл. 4.в1ШРис. 29Рис. 28Резьба трубная цилиндрическая.

Диаметры иагиТаблица 4Обозначениеразмерарезьбы.дюймШаг резьбы, ммРЧисло шагов надлине25,4 ммНаружныйдиаметр резьбы,мм4\= 0\I Ряд 1 ! Ряд 2I У160,907%-Внутреннийдиаметр резьбы,мм7,7236,56113,15711,44516,66214,95020,95518,63122,91120,58726,44124,11730,20127,87733,24930,29137,89734,93941,91038,95244,32341,36547,80344.84553,74650,78859,61456,6561.337-1 3/8Уг-11,8145 / 8I (щI-Г1У*1 -11 '/в•[ 1 V* |I{ 1 Уг 11 14--1 3ЛI2,309Размеры сбегов, недорезов, проточек и фасок по ГОСТ 10549-80 для наружнойтрубной цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным на рис.

30 и в табл. 5.Рис. 30жРазмеры сбегов, недорезов, проточек, фасок для наружной трубной цилиндрическойрезьбыТаблица 5Размеры в миллиме'Сбег А', неболее5 «Iпри угле| заборной части| инструмента |I 20°16|1,23Недорез а,не болееПроточкаФаска30°6г°1, 54,22,узкаянормальная021/Кк!1,60,50,3!|Л‘6.01ппоточек и фасок по ГОСТ 10549-80 для внутреннейРазмеры сбегов, недорезов, пр31 и в табл. 6труб„„* ц _ « с к о « резьбы ДОЛЖНЫ соо—азь у к а з а н аР~Л...7,45*\\Рис. 31Размеры сбегов, недорезов, проточек, фасок для внутренней трубной цилиндрическойрезьбыТ аблица 6Размеры в миллиметрсс 22с«3 С4с*=: О2и БНедорез а,не болееПроточкас>52 !1О !□2о52 1уменьшенныйд анормальный]I1I1нормальный^О ^У лГ'иоа5 евР: оОг*езС ОСбег л:, неболее| 2,2 1 1,442,5 12,053,0нормальнаяузкаяФаска гVг3,321.54,8 1 3,08,05,023,534,039,043,01 3/«10,07ан.-48.5'Г.'?*...При съемке эскиза детали с резьбой выбирают нормальную проточку.\д.45,0В ы полнение эскиза ш туцераИзделием, согласно ГОСТ 2.101—68 «Виды изделий», называется любой предмет илинабор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии [1].Деталью, согласно ГОСТ 2.101-68,называетсяизделие, изготовленное изоднородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций [1].Например: корпус, крышка, вал, втулка, штуцер, болт, гайка и т.д.Стандарт ГОСТ 2Л02-68 «Виды и комплектность конструкторских документов»устанавливаетвиды и комплектность конструкторских документов на изделия для всехотраслей промышленности.К конструкторским документам относят графические и текстовые документы,которые в отдельности или в совокупности определяют состав и устройство изделия исодержат необходимые данные для его разработки или изготовления, контроля, приемки,эксплуатации и ремонта.Основной конструкторский документ изделия полностью и однозначно определяетданное изделие и его состав.Чертеж детали - документ, содержащий изображение детали и другие данные,необходимые для ее изготовления и контроля.

Чертеж детали является основнымконструкторским документом для детали.Выполнение изображений детали с натуры (съемка эскиза) - важная часть обучениясоставлению чертежа. Эскиз и чертеж детали по содержанию одинаковы, они должнысодержать все сведения о форме и размерах детали.Эскиз детали выполняют с натуры от руки без применения чертежных инструментов,без соблюдения стандартного масштаба, но с соблюдением пропорций между размерамиотдельных элементов детали и соблюдением проекционной связи между изображениями.Графа для масштаба в основной надписи не заполняется.Каждый студент во время аудиторных занятий по дисциплине «Инженерная графика»получает для съемки эскиза деталь с наружной и внутренней резьбами (рис. 32), а такжеизмерительный инструмент и методические указания к выполнению работы.Деталь для эскизирования сконструирована специально для выполнения работы потеме «Резьба» и имеет условное название «Штуцер».

Штуцер (нем. зШгеп. - «отрезатькоротко») трубопровода.короткая соединительная трубка (патрубок) для соединения элементовРис. 32П осл ед ов ател ь н ость в ы п о л н ен и я эск и заПредлагаемыйпорядок выполнения эскиза позволитоптимизироватьпроцессэскизирования и в значительной мере предотвратит ошибки [5, 6, 9].1. Знакомство с детальюВнимательно осмотреть детальПроанализировать форму детали и определитьхарактер ограничивающих ее поверхностей (наружных и внутренних), их взаимноерасположение.

Определить положение детали относительно плоскостей проекций. Выяснитьматериал, из которого изготовлена деталь.В предлагаемой работе все детали с резьбой (штуцеры) имеют одинаковые] аоаритные размеры и консгрукшвные элементы, от личающиеся только размерами резьб.Деталь, с ко юрой с I уде и Iы снимают эскиз, имеет преимущественно форму соосныхповерхностей вращения. Деталь имеет две наружные и одну внутреннюю резьбы, а такжегладкое цилиндрическое отверстие.

Кроме того, она имеет шестигранник для передачикрутящего момента.2. Определение содержания и количества изображенийОсобое внимание уделяется выбору главного изображения [7, 8]. Оно. должно даватьнаиболее полное представление о форме и размерах детали.Главное изображение детали, имеющей преимущественно форму поверхностейрасполагаютнадписинаизображениичертеже.ГраннуюрасполагаютVповерхностьпредпочтительно(шестигранниктак, чтобыштуцера),быловиднонаглавноммаксимальноеколичество граней (в данном случае три грани).На главном изображении совмещаем вид спереди и фронтальный разрез, которыепозволяют выявить наружную и внутреннюю формы штуцера.Далее определяется количество изображений - видов, разрезов, сечений, полностьювыявляющихформудетали.Количествоизображенийначертежедолжнобытьминимальным, но достаточным для передачи формы детали.Так как данная деталь имеет шестигранник для передачи крутящего момента, с цельюключ»вид.

В данном случае выполняем вид слева.Если на детали есть мелкие элементы (проточки для выхода резьбообразующегоинструмента на штуцере), то для пояснения конструкции этих элементов и нанесенияразмеров рекомендуется прибегать к выносным элементамНа главном изображении проточки изображаются с упрощением. Выносные элементыдают полное представление о формах и размерах проточек.3. Выбор размера листаРазмер листа выбирают в зависимости от сложности и размеров детали с учетомувеличения или уменьшения изображений по сравнению с натурой. Размеры изображенийдолжны быть такими, чтобы не затруднялись чтение эскиза и простановка размеров.Изображения без размеров должны занимать примерно 30 - 40% поля чертежа.Учитывая одинаковые габариты штуцеров, для получения ясных для чтенияизображений, предлагаем увеличить изображения штуцера по отношению к натуре примернов 1И раза или на 30%.В этом случае Iабаритные прямоугольники изображений будут иметь размеры 120 х70 мм х мм (главное изображение) и окружность 0 7 0 (вид слева).

С учетом размещениявыносных элементови других данных можно рекомендовать лист бумаги в клетку размером,примерно равным формату АЗ.4. Компоновка изображенийПосле выбора листа наносят тонкими линиями внутреннюю рамку, основнуюнадпись, таблицу для записи измерений параметров резьбы (рис. 33).Проводят осевые линии (см. рис. 33).Намечают тонкими сплошными линиями габаритный прямоугольник (70 х 120) иокружность (0 7 0 ) для будущих изображений с учетом равномерного использования полялиста и обеспечения необходимого поля для размещения размерных линий и других данных(см.

рис. 33).70*Оч202020252025.2 5301*Л япМ ассаМ а а :* а 6ШтуцерАст> IЛистсйМГТУ им. Н.Э БауманаКаф Трафика1'гриппа М и - 12<с*\АЗРис. 33Размеры со «звездочкой» (см. рис. 33) используются для компоновки изображений налисте. На эскизе они не наносятся, также как и размеры для вычерчивания таблицы длязаписи параметров резьб штуцера (рис. 34).В левой нижней части листа будут расположены выносные элементы.Рис. 345. Построение изображенийИзображения детали строят, используя в возможно большей степени линии клетчатойЛ Т Г Г П П Т Л Г Т А Л ' Г О Т !(Т /- О Т 'Т“Г » л о п п т т г \ ^п / л м а т п О Т А ТТЭТТТТТТГЯ VТТРПРГ.еЧеНИЙ Л И Н И Исетки.Окрхжности разрешается проводить циркулем с последующей их обводкой от руки. Линиисвязи отслеживают, но не проводят.Рекомендуемая последовательность построения изображений на эскизе приведена нарис.

35, 36, 37.Сначала планируем внутри габаритного прямоугольника главного изображениярасположение элементов штуцера. Затем вычерчиваем шестиугольник на виде слева (см. рис.35).На главном изображении вычерчиваем сначала вид (см. рис. 36), а затем - разрез (см.рис. 37).Необходимо вычерчивать главное изображение и вид слева одновременно (см. рис.37)На рис. 38 показано построение линий пересечения конической фаски с боковымианямишестиугольной призмы. Эти линии пересечения являются гиперболами. Припостроении фрошЭлементы детали (проточки для выхода резьбообразующего инструмента) отмечаютзамкнутойалфавитауказывают обозначение и масштаб, в кделается надпись по типу А (Увеличено)27Резьба23ЕЯ .Опор.РбнутрПрофильР(шаг)Оно*Напрадл |\05озиачеииеА тН Ч скцч.Р о т ЬИ оансС Л иП роб.гс р я '1 * м 2 А .

ГП о4пН зсш *а6ШтуцерЛ ис*СтальРис. 35цлсго|Я лт1МГТУ им. Н.Э: БауманаКаф “Графика "группа М/ 2-12Э:р*29А]IЯиРезьбаБ (Увеличено)В (Увеличено)А (Увеличено)©ОчарбвнуггрПрофильР (ш а г )ОмппНапрадл. Обозна чение*АА лИ з ч Л и стР азраб.И д а н о д Д .НП р о 9.О рЯНШ й А ®ШРис. 37Л- и ч лРис. 38Н1 д с к ц нП од п .Д а^аМассаМасштабШтуцерСтоль1 КопурЖалI ЛиспоЪ11ЛесяМ Г Т У им. Н .Э Б а у м а н аКаф. "Граф ика"г р у п п а М Т 2 - 12Фермат А.Измерительные инструменты и приемы измеренияПеред нанесением выносных и размерных линийна изображенияхпт;уцелесообразно определить параметры резьб.Обмер детали при выполнении ее эскиза с натуры выполняется с помощью раз ючных_______ „лтлттрпэякигимпгтмпт величины и (Ьормы детали, а гакжс-требуемой точности определения размеровприменяютсялинейка, кронциркуль и нутромерМеталлической линейкой измеряют линейные размеры деталей с точностью до 1мм.Кронциркулемизмеряют размеры наружных,а нутромеромвнутреннихповерхностей деталей с точностью до 1 мм.На рис.

39, 40 показаны приемы измерения диаметров цилиндрической части деталикронциркулем и нутромером и длины основания металлической линейкой.ринвикаРис. 39Рис. 40Длину детали, имеющей ступенчатую форму, измеряют линейкой и угольниками (рис.41).Рис. 41в аудиторных условиях для обмера деталейпомимо простой линейки можеэ бытьиспользован специальный мерительный инструментС 1Р Ум ент.

штангенциркули с точностьюизмерения до 0,1 мм (рис. 42, 43) и резьбомеры.У штангенциркуля (см. рис.42 41] г пи1 ’ одного конца штанги, имеющей миллиметровуюшкалу- Располож" ,ы дли»»ьге(ДЛЯизмерения наружны,,, „ короткие <для яву1реннихразмеров и диаметров) измерительные зубки. По штанге перемешается рамка с такими жеответными губками. На ней имеется специальная шкала - нониус, на которой нанесенокаждогомм, что позволяет при совпадении рисокопределять размеры с точностью до 0,1 ммперемещается щуп - глубиномер.Работают штангенциркулем, держа его в руке за длинную штангу и перемещая по нейрамку (рис.

44). При этом будет изменяться расстояние между губками и степеньвыдвижения щупа.Рис. 42*Рис. 43Рис. 44При определении размера детали, измеряемого штангенциркулем (рис. 45, 46), смотрят, накаком месте шкалы штанги приходится крайний левый (нулевой) штрих нониуса. Исходя изэтого, определяют по шкале штанги, сколько миллиметров содержится в данном размере.Затем замечают, какой штрих нониуса точно совпадает со штрихом шкалы штанги;количество делений на нониусе до совпадающего штриха соответствует количеству десятыхдолей миллиметра.