Малышенкоплагиат (Проект производства работ по капитальному ремонту трубы на 164 км линии Шахта - Ильинск), страница 6

Приразработке котлована участками или при обстоятельствах,позволяющих предполагать изменение глубин, проверочные промерыпроизводятся по отдельным участкам непосредственно передразработкой каждого участка котлована. 1Сроки разработки котлованов и отсыпки в них грунта, камня и т.п.определяются проектом. При вынужденном перерыве междуокончанием работ по разработке котлована и началом отсыпки камня впостель должны быть проверены глубины и отобраны пробы грунта содна котлована.При обнаружении на дне котлована илистых отложений или приизменении размеров котлована против проектных вопрос онеобходимости зачистки котлована решает проектная организацияРезультаты обследования котлована и исправления дефектовфиксируются актами и заносятся в рабочий журнал наблюдений, журналработ и рабочие чертежи.При устройстве основания недоборы грунта не допускаются, заисключением случаев, специально оговоренных в проекте сооружения.Переборы грунта при устройстве котлованов в нескальных породах недолжны превышать величин, установленных СНиП 3.02.01-87.

1Приемка подводных котлованов должна сопровождатьсяконтрольными промерами глубин, водолазными обследованиями ипроверкой правильности подсчета объема извлеченного грунта ихарактеристики последнего (по пробам).В 1 случае допущенного при производстве работ уширения илипереуглубления 2 подводного котлована перечерпанная часть профилядолжна быть при необходимости (в зависимости от требованийустойчивости сооружения) восполнена по согласованию с проектнойорганизацией засыпкой камня, гравия или песка; производство такихработ фиксируется актами и исполнительными чертежами.Искривления продольной оси котлована, а также отклонениянаправления оси котлована от проектной должны находиться впределах допусков для разбивочных работ, 2 определяемых по ВСН 34-91Часть 3.2.7.2 Устройство подводных каменных постелейКамень должен удовлетворять требованиям проекта, а такжесоглашения подрядчика и заказчика, согласованного проектнойорганизацией.Каждая партия камня объемом до 30 тыс.

м при изменении свитызабоя должна сопровождаться паспортом поставщика, в которомуказывается: наименование исходной горной породы, марка попрочности, отношение предела прочности при сжатии образцов внасыщенном водой состоянии к пределу прочности в высушенном допостоянной массы, морозостойкость, плотность камня, крупность.Слой песка или ила, отложившийся на поверхности каменнойнаброски или на дне котлована во время вынужденных перерывовработ, надлежит удалять перед отсыпкой камня или щебня(возобновлением работ).Отсыпка камня должна производиться с учетом установленныхпроектом и проверенных в необходимых случаях на опытных участкахзапасов на осадку сооружения и на погружение камня в грунт.Производство работ по отсыпке камня должно сопровождатьсясистематическими контрольными промерами и учетом расхода камнядля возможности контроля за осадками насыпи и за погружением камняв грунт.Участки постели, примыкающие к берегу, следует отсыпать"пионерным" способом с использованием береговых средствмеханизации.

1Постель из каменной наброски надлежит выполнять из рваногокамня. Применение окатанного камня взамен рваного допускаетсятолько по согласованию с проектной организацией.2.7.3 2 Виброуплотнение подводных каменных постелейВиброуплотнение каменной постели производится в случаях,предусмотренных проектом. Каменная постель отсыпается состроительным подъемом, учитывающим осадку на виброуплотнение.При этом строительный подъем назначается в зависимости от высотыпостели, характера основания, прочности камня, первоначальнойпористости постели и уточняется пробным виброуплотнением.Виброуплотнение каменной постели производится передачей науплотняемый слой камня вертикальных виброударных колебаний черезжесткий штамп-башмак с помощью специального агрегатавиброуплотнителя Минтрансстроя или другим способом, провереннымопытом.Виброуплотнитель должен обеспечивать уплотнение слоя каменнойпостели высотой не менее 2 м.

При этом осадка свежеотсыпаннойпостели во время виброуплотнения должна составлять не менее 5-8%толщины уплотняемого слоя.Каменная постель должна уплотняться на всю ширину, включая ибермы, за исключением полос шириной не более 1,5 м, примыкающих кбровкам постели.После перестановки в новое положение башмак виброуплотнителясвоею плоскостью должен перекрывать ранее уплотненный участокпостели не менее чем на 20 см.Виброуплотнение каменной постели в пределах одной секции длядостижения одинаковой плотности постели должно быть равномерным.Тип виброуплотнителя и конечный отказ устанавливается проектоморганизации строительства и рабочими чертежами.До и после виброуплотнения поверхность подводной каменнойпостели нивелируется через 2 м в поперечном и продольномнаправлениях. При этом точность ровнения поверхности постели довиброуплотнения должна быть не менее грубого ровнения (±20 см).После виброуплотнения досыпка камня разрешается только длявыравнивания постели.При виброуплотнении каменной постели ведется журнал.

1Тщательное и весьма тщательное ровнение каменной постели иустановка элементов основной конструкции на каждой секции можетначинаться только после виброуплотнения каменной постелипоследующей секции.2.7.4 Ровнение 2 подводных каменных постелейТщательное и весьма тщательное ровнение поверхностей подводныхкаменных постелей, их открытых откосов и берм надлежит производитьпосле их огрузки, виброуплотнения или выдерживания в течение срока,предусмотренного проектом.Виды ровнения поверхностей каменных отсыпок устанавливаются всоответствии с табл.3 СНиП 3.07.02-87.Подводное ровнение поверхности каменных отсыпей должновыполняться со степенью точности, установленной в проектесооружения.

2Окончательная приемка выровненной каменной постели должнапроизводиться непосредственно перед установкой элементов основнойконструкции.Проверка точности ровнения постели выполняется при помощитехнического нивелира и штанги-рейки. 1Законченное тщательное и весьма тщательное ровнение участкапостели надлежит проверять нивелиром по сетке 2х2 м, при этомдолжны обеспечиваться вертикальность и жесткость штанги-рейки,исключающие изгиб последней.На участках грубого ровнения допускается проверка точностировнения промерами футштоком. 2По окончании работ устранения возможных дефектов и приемкипостели в соответствии с указаниями фактические профили постелинаносятся на исполнительные чертежи.Отклонения размеров площадей поперечных профилей сооруженияиз каменной наброски в части выше отметки дна котлована не должныпревышать 5% по сравнению с проектными при условии соблюдения 1Документация, предъявляемая при приемке каменных постелей,должна содержать:а) исполнительные планы принимаемых участков;б) поперечные и продольные профили постели и результатынаблюдений за осадками;в) данные о размерах и форме камней, результаты лабораторногоисследования каменных материалов, обоснования соответствия 2фактических качественных показателей камня заданным проектомсооружения; процентное содержание фракций камня в объеме партии;г) акты промежуточной приемки работ по устройству оснований,разбивке и других работ, выполненных до начала отсыпки камня;д) журналы наблюдений за осадками;е) контрольные промеры после ровнения;ж) журналы работ.2.7.5 2 Устройство обратных фильтров и гравийнощебеночных подготовокРаботы по устройству обратного фильтра разрешается начинатьтолько после приемки 2 подводной каменной постели.К 1 устройству обратного фильтра из 2 дорнита можно приступать послепроверки соответствия техническим условиям полученной партии иотбраковки загрязненных (закальматированных) его кусков.

Краяполотнищ должны быть ровные для обеспечения должного перекрытиясмежных слоев 2При сплошном покрытии откоса отдельные полосы материаладолжны быть соединены сваркой с перекрытием на величину не менее10 см. При невозможности сварки на месте укладки отдельныеполотнища следует располагать внахлест с перекрытием на величинуне менее 20 см. В стыках, параллельных урезу, нижележащее по откосуполотно нахлестывается на вышележащее. При прикреплении нетканогоматериала к конструкции покрытия адгезированная к бетону полосадолжна выдерживать сосредоточенную нагрузку не менее 5 кг на 1 см,считая по периметру элемента покрытия.Материалы для обратного фильтра должны иметь паспорта,характеризующие их качество.При приемке поступающих на строительство 2 материала дляобратных фильтров следует проверять соответствие паспортныхданных на 2 этот материал данным, предусмотренным проектом,государственным стандартом или техническими условиями.Необходимо осуществлять тщательный контроль качества сыпучихматериалов для обратных фильтров и отбирать не менее одной пробына каждые 100 м .При складировании сыпучих материалов для фильтров нельзядопускать загрязнения и смешения различных фракций.