Антиплагиат (Внедрение бережливого производства в колёсно-роликовом участке ВЧДЭ Уссурийск), страница 3

Смысл их применения заключается в том, что под стандартныеподкладывается одна пластина определенной толщ ины для ц ентровки резц а по ц ентру заготовки, а под нестандартные много иразной толщ ины. Применение большого количества пластин отнимает время на установку и ц ентровку резц а, а такж е приобработке металла способствует преж девременному износу и поломке резц а.

Применение усовершенствованного резц едерж ателя,который представлен на рисунке 1.2, позволяет повысить производительность труда за счет использования одной регулируемойболтами пластины, а такж е сократить износ и поломку реж ущ его инструмента, что сущ ественно влияет на э кономию.Рисунок 1.2 – Усовершенствованный резц едерж ательПри производстве путевых работ, при установке закладного болта возникают затруднения в их извлечении из ж елезобетоннойшпалы. Для выполнения э той работы было изготовлено приспособление для вытаскивания закладного болта, представленное нарисунке 1.3.

Данное приспособление позволяет без дополнительных усилий вытащ ить и зафиксировать закладной болт.Направлено на повышение производительности труда.[1]Рисунок 1.3 - Приспособление для вытаскивания закладного болтаВ рамках внедрения технологии береж ливого производства в техническом отделе дистанц ии пути с ц елью сокращ ения временипоиска рабочей документац ии по капитальным работам был изготовлен спец иальный шкаф, с размерами 2200 х 1200 х 700 мм, сполками, высотой 350 мм, для хранения актов формы ПУ - 48.

В конструкц ии шкафа предусмотрено такж е и размещ ение табличекдля разграничения документов по участкам и годам. Таким образом, был применен инструмент береж ливого производства 5S иприем береж ливого производства – визуализац ия, что позволило повысить производительность труда инж енеров и техниковотдела при работе с большими объёмами документов.[6]Визуализац ия является одним из самых э ффективных приемов береж ливого производства. С ц елью наглядного анализадопущ енных на дистанц ии пути неисправностей 3 и 4 степеней изготовлен стенд с металлическим э краном, на которомизображ ена разбивка всех километров дистанц ии отдельно как по четному, так и по нечетному пути, по производственнымучасткам и околоткам.

Неисправности отмечаются магнитными фишками определенного ц вета соответственно степенямотступлений. Внедрение позволяет производить анализ, контроль и планирование работ по устранению неисправностей инедопущ ению повторяемости.Ещ е один проект, реализованный в депо – замена емкости с растворомдля обмывки колесных пар, корпусов букс, деталей[9]буксовых узлов объемом 20 м3 на емкость объемом 10 м3, которая представлена на рисунке 1.4.

Нагрев воды в емкостиосущ ествляется от котельной.[3]В начале рабочего дня температура моющ его раствора в емкости составляла 40 оС. Для качественной мойки колесных пар,корпусов букс и деталей буксового узла в соответствии с требованиями технологического проц есса необходим моющ ий раствор 80оС. Время нагрева моющ его раствора до 80 оС составляло 50 минут, расход тепловой э нергии – 0,8 Гкал.Рисунок 1.4 - Емкость для нагрева моющ его раствора колесных пар, корпусов букс и деталей буксового узлаКроме того, периодически емкость подлеж ит очистке. Время на очистку емкости для моющ его раствора объемом 20 м3 составляло244 минуты.

В ц елях сниж ения рисков несвоевременного выпуска вагонов из ремонта, за счет сниж ения времени ож иданияколесных пар, корпусов букс и деталей буксового узла перед мойкой, времени на замену моющ его раствора и очистку емкости(сниж ение простоя демонтаж ного отделения во время очистки емкости), непроизводительных потерь изготовлена емкость объемом10 м3 с регистрами.Применено устройство, которое позволит подавать дизельное топливо для смазки следящ его колеса вагона - дефектоскопа длянаименьшего налипания смазки лубрикац ии на колесо дефектоскопной тележ ки.Устройство состоит из ёмкости, регулируемого шарового крана, капельниц ы для подачи на колесо дизельного топлива.

Расходдизельного топлива составляет1,5 литра на 100 километров. Внедрение позволяетдобиться лучшего качества записидеффектограмм. Направлено на обеспечение безопасности движ ения. Данное техническое решение относится к одному изинструментов береж ливого производства – защ иты от ошибок .В рамках внедрения технологии береж ливого производства на участке малой механизац ии с ц елью устранения встречныхперемещ ений готовой продукц ии и продукц ии, принятой в ремонт, а такж е исключения потерь на излишние перемещ енияспланирована работа участка с учетом обеспечения поточного производства.Составлены схемы текущ его и будущ его состояния участка с использованием:диаграммы Спагетти ;внедрена система 5S и визуализац ия;в плане высвобож дения полезной площ ади участка демонтирована ленточная моечная установка, на место которой установленкомпактный моечный аппарат KARCHER;произведено картирование технологических проц ессов ремонта гидравлического домкрата ДГ - 8, рихтовочного прибора УРГ - 01и съемного портального крана.Создание поточного метода ремонта и исключение потерь на излишние перемещ ения позволили сократить материальные затраты.На производственных участках ПМС с ц елью создания поточного метода ремонта гидроинструмента на участке малоймеханизац ии, внедрения современного оборудования, механизац ии труда, сокращ ения времени ремонта э лектроинструментамалой механизац ии, совершенствования технологических проц ессов ремонта путевых машин внедрена система рац ионализац иирабочих мест 5S и визуализац ия.

На каж дом отдельно взятом участке проведена сортировка инструмента и материалов (деталей),уборка рабочих мест, устранено все лишнее и ненуж ное из рабочих зон. Произведена проверка на наличие и качествоиспользуемого инструмента. Составлены и размещ ены на производственных участках перечни инструмента, предусмотренноготехнологической документац ией на выполнение работ, что позволяет значительно повысить э ффективность контроляинструмента. Для участка по проверке и ремонту карданных валов разработаны:стеллаж для хранения запасных частей;для слесарно-механического участка изготовлен шкаф для хранения свёрл и метчиков;для участка по ремонту пневмо- и гидро- оборудования доработан верстак путем установки выдвиж ных ящ иков для храненияинструмента; для моторного участка изготовлен стеллаж с вращ ающ имися полками для хранения мелких деталей, а такж еhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.21643164&repNumb=16/3130.05.2016Антиплагиатизготовлен стеллаж для хранения головок блока ц илиндров.В ц ехах разработаны и установлены стенды, содерж ащ ие информац ию о внедрении технологий береж ливого производства в ПМС(матриц а компетенц ий, производственные показатели, лучшее рабочее место, результаты еж емесячных 5S-аудитов), политике иц елях подразделения и ОАО РЖ Д в области качества, о порядке начисления и размерах мотивац ионного фонда зарац ионализаторские предлож ения.

Применение системы рац ионализац ии 5S и визуализац ии привело к э кономии рабочеговремени на 0,25 чел. - час. в8 - часовой рабочий день, что подтверж дается проведенными фотографиями рабочего дня до и после внедрения, или 70 часов вгод на одного работника каж дого участка.[3]С ц елью устранения беспорядочного хранения инструмента для изготовления строп на рабочем месте такелаж ника предлож еноего упорядочить путем размещ ения на боковой стенке верстака. Для каж дого инструмента было определено место и нанесеныинформац ионные надписи.Для удобства пользования инструментом его располож ение отнесено от боковой стенки, не касается стены. Рабочая зонаопределена и выделена ц ветовой маркировкой. В результате удобного располож ения инструмента улучшились условия трудатакелаж ника и стало легче поддерж ивать порядок на рабочем месте.Для размещ ения заготовок и строп применен накопитель, который представляет собой сварную конструкц ию размером 4 х 1,6 м,изготовленную из труб диаметром 32 мм с крючками из круглой стали диаметром 10 мм.

В верхней части накопителя предусмотреноместо для хранения заготовок для строп (нарезанный по размеру стальной канат). С боковой стороны сделана полка подшлифовальную машинку, которая используется для обрезки прядей в проц ессе изготовления строп. На стеллаж е имеютсяинформац ионные таблички с размерами готовой продукц ии.Внедрение позволяет улучшить условия труда и техники безопасности, содерж ать рабочее место в чистоте и порядке, исключаетнахож дение посторонних предметов в рабочей зоне в проц ессе производства.В береж ливом производстве разработано приспособление для измерения расстояния дисков от ц ентра оси, представленное нарисунке 1.5. Приспособление изготовлено из пластин, сваренных меж ду собой и представляющ их упор приспособления, и трубки, вкоторой рассчитан паз для выставления определенного размера. Габаритные размеры: длина 780 мм, ширина 980 мм, высота 20 мм.Позволяет производить контроль размеров при напрессовке.[3]Рисунок 1.5 - Приспособление для измерения расстояния дисков от ц ентра осиВ рамках реализац ии программы Внедрение береж ливого производства и в ц елях приведения всех рабочих мест к единомустандарту в соответствии с системой 5S в э ксплуатац ионном вагонном депо разработаны и утверж дены типовые стандартырабочих мест для следующ их профессий:начальник пункта технического обслуж ивания;старший вагонный мастер;вагонный мастер;оператор пункта технического обслуж ивания;старший осмотрщ ик вагонов;бригадир участка производства.Ранее сущ ествующ ая система хранения слесарно-монтаж ного инструмента в шкафу не позволяла быстро находить необходимыйгаечный ключ или другой инструмент, на э то требовались большие затраты рабочего времени.В рамках внедрения береж ливого производства рац ионализаторы предлож или организовать хранение инструмента на стенде,изготовленном в виде книж ки и размещ енном на стене в производственном помещ ении, показанный на рисунке 1.6.

Стендвыполнен из листов фанеры толщ иной12 мм, соединенных меж ду собой с помощ ью шарниров. Листы фанеры окрашены и обрамлены по периметру пластиковым уголком.Лиц евая сторона стенда оформлена в корпоративном стиле. К стене стенд закреплен анкерными болтами.Гаечные ключи на стенде размещ ены в его ниж ней части для удобства при снятии и установке на место. Для фиксац ии ключейиспользуются шурупы - саморезы, вкрученные в фанеру. Молотки такж е закреплены на шурупах, располож енных меж ду собой нарасстоянии, соответствующ ем ширине рукоятки молотков. Отвертки, зубило, нож овки, торц евые ключи крепятся на П - образныхпластиковых фиксаторах, прикрученных к стенду.[4]Пластиковые фиксаторы стоят недорого, приобретаются в торговой сети. Размещ ение и хранение инструментов, выполненное втаком порядке, позволило повысить оперативность использования и возврата инструмента на стенд, обеспечило его береж ноехранение.