Антиплагиат (Депо для ремонта платформ с разработкой оптимизации работы тележечного участка ВЧДР станции Партизанск), страница 12

16, =25.По таблице Д1 [3] выбираем барабан диаметром 240мм.Длина нарезной части барабана определяется по формуле, (2.6)где - расстояние перемещения, м;- шаг нарезки барабана, мм.По таблице Д2 [3] определим шаг нарезки барабана: =9,3мм, =11,0.Тогда:Редуктор выбирается по трем основным параметрам: передаваемоймощности, передаточному отношению и максимальной частоте вращениябыстроходного вала, которая должна соответствовать частоте вращениядвигателя.Частота вращения барабана, мин-1, определяется по формуле, (2.7)Для прямого и обратного хода:Необходимое передаточное число редуктора определяется по формуле, (2.8)где - частота вращения вала двигателя, мин-1;- частота вращения барабана, мин-1.Для прямого хода:Для обратного хода:По табл.

Б2 [3] выбираем редуктор для прямого хода типа КЦ2-1000 1 спараметрами: номинальная передаваемая мощность 9,8 кВт; максимальнаячастота вращения быстроходного вала =1000мин-1; передаточное число=182, 95 для обратного хода типа КЦ2-500 2 с параметрами: номинальнаяпередаваемая мощность 1,6 кВт; максимальная частота вращениябыстроходного вала =1000мин-1; передаточное число =118. 95Выбор муфты производится по максимальному передаваемому моменту инаибольшей частоте вращения, которая должна быть равной или превосходитьчастоту вращения вала с муфтой.Наибольший момент,, передаваемый муфтой определяется по формуле, (2.9)где - коэффициент пускового момента, принимаемый для среднего режимаработы равным 1.6.Для прямого хода:Для обратного хода:По таблице В2 [3] выбираем упругую втулочно-пальцевую муфту МУВП-1 снаибольшим передаваемым моментом, для прямого и обратногохода.Тормоз подбираем по необходимому тормозному моменту по формуле, (2.10)где - коэффициент запаса тормозного момента, =1.75.Для прямого хода:Для обратного хода:По приложению Г[3] выбираем тормоз типа ТКТ-10 с тормозным моментом, для прямого и обратного хода.3.3 Выбор системы управления и составление структурной схемыавтоматического управленияЧтобы автоматизировать технологический процесс обмывки тележек,необходимо решить вопрос выбора управления отдельными операциямипроцесса такими как: управление электродвигателем подачи транспортнойтележки в машину, управление подъемом и опусканием дверей моечноймашины, управление электродвигателем насоса подачи моющего раствора ичистой воды.

Необходимо применять смешанную систему автоматическогоуправления. В этих системах в качестве средств управления применяются релевремени (для контроля времени) и путевые датчики или конечныеэлектрические выключатели (для контроля пути).Для управления пневмоприводами подъема и опускания дверей моечноймашины и контроля положения тележек принимаем путевую систему сиспользованием конечных электрических выключателей, так как в этихоперациях необходимо контролировать пройденный путь.

На рисунке 3.4представлена конструкционная схема автоматизированной машины дляобмывки пассажирских тележек.Рисунок 3.4 - Конструкционная схема автоматизированной машины дляобмывки пассажирских тележекДля выбранной путевой системы управления на механической схемепроизводим расстановку условно обозначенных конечных электрическихвыключателей. Они предназначены для контроля:SQ1 и SQ3 – перемещения транспортных тележек;SQ2 – наличия тележки для обмывки в моечной машине;SQ4 и SQ5 – подъема и опускания дверей машины.Для составления структурной схемы автоматического управлениярассмотрим детальную последовательность выполнения технологическогопроцесса.Вначале осуществляется пуск системы управления S1(Вперед), при этомсрабатывает электромагнитный вентиль YV2 и сжатый воздух поступает впневмоцилиндры и двери моечной машины поднимаются.

После подниманиясрабатывает конечный выключатель SQ4, вслед за этим включается двигательперемещения тележки в моечную машину M4. Когда тележка оказываетсявнутри моечной машины срабатывает конечный выключатель SQ2, онвыключает двигатель перемещения тележки в моечную машину M4 иобесточивает электромагнитный вентиль подъема дверей YV2, следом включаетэлектромагнитный вентиль опускания дверей YV1. После опусканиясрабатывает конечный выключатель SQ5, обесточивает электромагнитныйвентиль опускания дверей YV1.

Далее происходит обмывка тележки в моечноймашине. Тележка моется 10 минут раствором каустической соды, затем 5 минутводой. Затем двигатель отключается и, с помощью реле времени, происходитпроцесс сушки 2 минуты. После сушки, по истечению времени, срабатываетэлектромагнитный вентиль YV2 и сжатый воздух поступает в пневмоцилиндрыи двери моечной машины поднимаются. После поднимания срабатываетконечный выключатель SQ4, вслед за этим включается двигатель перемещениятележки из моечной машины M4. Транспортировка тележки происходит домомента включения конечного выключателя SQ3, который обесточиваетэлектромагнитный вентиль подъема дверей YV2.Чтобы вернуть тележку в исходное положение, необходимо нажать кнопкувозврат S2(Назад), в следствии чего срабатывает двигатель перемещениятележки в исходное положение M1, когда тележка выехала из моечной машинывключается конечный выключатель SQ1, который выключает двигатель M1 ивключает электромагнитный вентиль опускания дверей YV1, после чегосрабатывает конечный выключатель SQ5, обесточивает электромагнитныйвентиль опускания дверей YV1.

Процесс обмывки завершен.3.4 Охрана труда при эксплуатации разработанных устройствавтоматикиПрисутствие химических веществ в растворах и сильное выделение из нихпара при нагревании и мойке, наличие топочного устройства у машины ибольшого числа соединений на трубах для подвода пара, воды, сжатого воздуха,большое количество загрязнений на промываемых объектах и ряд другихпричин требуют особой организации охраны труда.Так, при всех видах работ в моечном отделении должны надежно работатьобщая приточно-вытяжная и местная вентиляции — у машин и ванн, особенно свредными выделениями паров из моющих растворов. Нельзя курить впомещении мойки, принимать пищу и работать натощак. Должна иметьсяаптечка с медикаментами для оказания первой помощи при несчастных случаях,инструкция о безопасных методах работы и др.Кроме того, при работе с 20 CMC на моечных машинах мойщик долженсмазывать руки защитной пастой ХИОТ-6 или АБ-1, а при работе с керосином,дизельным топливом и другими нефтепродуктами — пастой ПМ-Перед началомработы мойщик обязан проверить надежность заземления моечных машин иэлектроустановок, герметичность моечных камер, отсутствие течи всоединениях и излишек паровыделений.

Защитные фартуки и кожухи уконвейерных моечных машин не должны иметь повреждений. При загрузке ивыгрузке деталей в моечные ванны и машины следует применять подъемно- 20транспортное оборудование и соблюдать при этом соответствующие мерыпредосторожности: не допускать выступания деталей за габариты контейнераили конвейера, не расплескивать растворы, следить, чтобы после загрузкидеталей в ванну уровень раствора был ниже краев ванны на 150 мм.. 20 Устранениенеисправностей и очистку моечной машины можно производить только привыключенных машине и электродвигателях. 20Двери камер моечных машин следует открывать через 2...3 мин послевыключения подачи раствора и включения вентиляции для удаления паров.

Вультразвуковых ваннах загрузку и выгрузку деталей следует проводить толькопри выключенной установке.Хлорированные растворители следует хранить в закрытых емкостях снадписью «Осторожно! Ядовитые вещества»; на руки нанести пасту или мазь(паста ИЭР-1, «Ялот», биологические перчатки). Запрещается пользоватьсяоткрытым пламенем и нагревательными приборами.При работе с препаратом 20 AM-15 концентрация паров ксилола в воздухепроизводственных помещений, замеряемая газонализатором УГ-2, не должнабыть более 0,05 мг/л. При работе следует применять рукавицы или перчатки изткани, покрытой поливинилхлоридом.

В случае попадания препарата на кожуего следует смыть теплой водой и смазать кожу ланолином или кремом наланолиновой основе. Рабочие должны проходить медицинский осмотр не режечем через шесть месяцев работы [4]. 204 20 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА ТЕЛЕЖЕК4.1 Фонд оплаты трудаВ условиях рыночной экономики одним из рычагов воздействиягосударства на состояние денежного обращения и стабилизациюинфляционных вопросов становится система регулирования расходованиясредств, направленных на потребление.Себестоимость – затраты предприятия в денежном выражении наизготовление им в ыпускаемой продукции.