Иванов Солнцева Съемка эскизов деталей (Иванов Ю. Б., Солнцева Т. Е. - Съёмка эскизов деталей), страница 2

Правила нанесения раем ров, обеспечивающие чертежу ясность и выраэятепьиость, установлены ГОСТ 2,807-68. Большинство этих правки студенты научили вы(юпняя задания пс Геомат рнчесхоъб и проекннонному черченкю . Наппмьжм о некоторых нз ннх. х) С в~иянием этого фактора на ярос гановку размеров студенты познакомятся при съемке эскизов с деталей, входяших в состав одной н ток же сборочиод едивины, хх) Т,А. Мажорова.

Геометрячесхое черчение. М., кзд. МВТУ, 1971. С.В. Кирсанова, П.И. Побяржия. Проехвионное черченяе. М., и д. МВТУ, 1878. 20 1. Перед Раэмернъ~м числом диаметра во всчх с~чаях спе дует наносить знак диаметраФ, а перед размерным числам радиуса - букву 1ъ (рнс 21). Размер радиуса ипн диаметра сферы может сопровождатъся словом сфера, если это не ясно из чар- тежа 2 При нескольких изображениях эсе ра ы иному " тому же эпементу следует наносить на том нзобр „ ж нии, на котором геометрическая форма данного впемента -юказана наиболее попке (рнс.

22). Рис, 23 рис, 24 3, Необ«одныо отдельно группировать размеры, относяшнеся к внутранш~м и внешним очертаниям. На рнс. 23 по«азан пример та«сй грушшрсвхн. размеры длин, стносянш«ся «нару«осям очертанннм, нанесены наверху, а ларактернэуюшпе внутренние очертания - внизу. 4. Лля деталей, представляющих сочетания тел врашення с совпадаюшнмн нлм параллельныьш осями, размеры диаметров сле- дует наносить не иэображении, полученном лроежровшшем на плосхость, параллельную осн тела (рнс. 24), На изображении, полгченнсм ароашцхааниам на плоскость, перпендикулярную оси тела, можно износить размеры максималь- ного, минимального диаыечра, диаметра окружности> ларактермзу- нмаей расположение осей отверстий.

6. Прн нанесении размеров на деталях сложной Формы с пленными дерелодамн выносные пнями, ка«правило, проводят от точек першечеиия сторон схругляемого угла (рис. 26). Технические детали большей частью представлиют собой ссчетенне простых геометрических Форм. Необходимо хорошо представлять, какие размеры определяют те илх нные геометрические тела Пря простановке раэьшуов следует учитывать техношэгню иэготовлвнмя детали Поясним ато не ряде простых примеров. 1эе е Р~сц я- подана $ Ф Рис. 26 1) П становке езмепов не че ех ете е по ве геемых е пи ск й об е тк а) Сверление глухого отверсткн н нереэа~ие внутренней резьбы. Посдедоаетспьнооть обреботхя ясна нз рис.

26в,б. Врпнчнна К недореэе резьбы складывеетсн из сбеге резьбы"' (длины резьбы с непопным хроФннем, образуемой в хонде отверстия зтборной честью мотчнхе) и величияы недоводв (во иэбежани~ чодомкн) метчика. На чертеже наносят (рис. 26 в) сбоэнвчение резьбы, глубину сверленин н пикну резьбы с полным про)комм, Лно отверстии, обреэовеяноо режуаей частью сверна, условно изображают как конус с углом при верюиие 120 (размер неяоо сить ио надо). При иереэении конической ромбы (рис, 27) ухезывать длияу резьбы пе следует. х) Размеры сбегв резьбы и недореэв реэы м устанавливает ГО~.Т 10.ай-63. Рис, 27 б) Нерезонно внутренней резьбы в отверстии при наличии проточки х~ (ряс, 28), х) Форму и размеры проточек, размеры Фасон устеяввднвает ГОСТ 10 бйй.бЗ, На рис.

28 а изображена гейха н указаны размеры, неойць димые для ларезалня родбы. Схема обработки и используемые при каждом переходе размеры похазаиы иа рис. 28 (б - расточив отверстия, в - канавки, г - нарезанне резьбы). в) Обточив ступенчатого валика (рис. 29) нв тохарисм станке, Рис, 29 Предположим, что деталь нз"отовжпот нз прутка р 39. Последовательность обработки показам иа рнс. 30 и 31 (отрезку и заиентровху ие рассматриваем). Слева изображено положение летали на станке и резва в хенце каждого перехода) обработанная поверхность показана утоленной линией, Справа приведены чертежи с размерамн, необходимыми для выполнения переходов, изображенных слева.

г) Проточка канавок. Часто мажннсстроитеиьные детали имжот по несколько ха лавок. Эти канавки можно обработать одновременно иесиольхнмн режвмн (рнс:. 32) за одну операяюо, Простановка размеров, изображенная иа рис. 32, поаьоляет наиболее точно установить положение каждого из резцов. Рис.

31 н товляеь ~ о д) Фрезероваяче призматических головок винтов, гаек 1'под юяоч ), шпояочных канавок. П, ример фрезерования головки ватта показан на рис. 83, 26 После обточки головки (см, рис. Ю н 31) винт закрепляют в при- способлении и фреэеруют одновременно дае грани головки"). На рис. 34 изображая вал, имеющий три различные щпоночные канав- ки.

Схемы фреэеровання канавок и необходнмью размеры доказа- ны на рис. 36 а,б,в. 2) П вка асме в на че тежах стала Чтобы отлить деталь надо изготовить модель н стержневой яинк. Размеры, необходимые для етого> следует наносить не чертеже летали. Чтобы оправе.щть атн размеры, рекомендуется мысленно расчленить модель 1или стержень) не составные части. На рнс 36 дано нылядное иэображение от~жваемой детали, на рис. 37 — составных частей модели н стержья, а на рнс. 36 показан чертеж лета:щ. Больщинство литых деталей подвергается механической обработке, Следует указьа~ать в каждом косрдияатном направления не более одного размера, связывающего маханически обработанные повархностн с поверхиостяьщ, не подвергаемыми механической обработке.

х) Размеры 'под ютюч" устанавлива.т ГОСТ 6 424-60. Рассматривается случай изготовления деталей литьем в землю. Ряс, 35 На рве. в8 втв вев~веов1 ввн>ввевв~ оасввлввоо. ввсвев~в - в Наклон стенок в хонусвость, светает".-.вувввве,в тейввлв уклона,«, необводвмо вв вертвввв в."~эоовжвтв в ватектерввоватв г, вежлив вов 3» На чертвжах легавой, изготовляемых из прутка н листового матириала 1рнс 39 а,б»,>следует наносить размеры внутреннего хоитура детали, ооответствуюжвго йорма инструмента. При гибка труб размеры 1рнс, 39 в» относят к оси трубы.

Когда изображаниа латали, ни.отовлнамой гибкой, не дивт прадставланиа о действительной йорма и размарах отдельных ае адамантов, на картежа помеинпат часткчяую нлн полную ве развертку. На развартка наносят только та размары, которыя навозьнвкно указать на нзобраасвнинх самой латали. й» и и в На чартвжв (рис, аб» спад„ жтпннко жтампУатсн деталь, н РазмаРы внттйащ „н' ного иоитура датвлн (ио пуансону или митри,ю» 33 Рис, 39 5» П ля то~ чтобы лравн~п:но изо раин н т' ставить Р.змвр -' ытампсвочюлх уклсчов, иообходнмо выявить поворхность резьама штаьаюв.

Ливня разьама обычно видна в виде узкой ленточки, оставюзйоя посла образки зауоенпа, Раамары необходимо нанести на чартзжа такф чтобы по ним можно было изготовить штиьпц следует указывать в каждом координатном иаправлвнин не болев одного размера, связывающего мехаюгчаскн обработаниыа поверх- ности с поверхностями, не полвергаамыми механнчаской обработ- ка. На рис. 41 приведен пример чертзжа датаж, ижотовлениой горнчай итаьпювкой, Всв замечания о просталовке размаров относятся как к эскизам так и к рабочим чертежам. Ф 33 нрнненены нрнмеры нользщщннн дроннарнунем Р Я -щ'"р' Ч "«П енЧ щ уженье, нра оьемне рззмерз зонынз 5нть воронца отозван мамку аоторыма онревещщтоы рое рестнане етм н наем треньзы Иемюрезне незваных резмнрюе о точаооаыо 0,1-0,(В ым нроткщатон ютев"енннраунем.

На рао„62 ноннззво намеренна нертыное'е а ннтуРеннето ннеыетрсе а ю аббазы отверстав. Уг~ы можно нзмерать о точно- 5З). Рнс. 63 . Прн острых краях форму я размеры плоского коятура можно определять слвтнем оччшчатха на бумаге. Бумагу яахлвдывшот на плоскость фланца н пальцем прнжкмвятт к кромкам (рнс. 64 а).

Можно, наоборот, полжвть фланец на бумагу н обвестя его острым карандашом (рнс. 64 6). Затем по отпечатку устанввлявшот геометрическую форму н раэме ы контуре (рве. 64в). Определенна раднуса я центра (точка ) дугя окруиаюств выполнквт ках показано ла рнс. 66. Для съемхн контура хромхн вяутреняея полости деталн (ряс. 66а) надо опять отпечаток на бумагу протнраннем контура графжтом карандаша (рнс. 66б) илн нажатнем пальца (ркс. 66 в), а затем по отпечатку устаяовять геометрнчесхув форму н размеры контура (рвс ббг), с е .

Определеняе радиусов закруглений галтелед удобно производить (рнс. 67) радяуоомером (набор шаблояов). (айщаа д йййбмйй. и съемки криволинейного контура мягкой проволокой (илн тонкой узкой пластиной) следует обогнуть часть детали проволокой (ряс. 63 а); изложить проволоку на картон нлн чертемслую бумюу и обвеств ее по внутреяиему контуру карандашом (рвс.

686), вырезать из бумаги шаблон я проверить (рмс. 68 в) его по детали) в случае правильности 1иаблона установить по нему гвометрн чадную форму и размеры кол«ура (рвс. 66г). Как нзвеотно, к основяым параметрам любой резьбы относятся; профиль, наружный (нлн внутренний) диаметр«шаг, направление, число звклкюв и длина резьбы о полным проФилем. Пяаметр и длину резьбы овределюот как шобой другой линейный размер, нанравлзкие н висло заколов - визуально, Йля точного определении фзрны н раз«еров профили с)лиестзуют спепнальные приборы, Шщ краденных резьб стандартнсн'о профиля (метрической, дюймовой, трубкой) опредедюот режбомерамн (наборы кюблонов> ооотаетствуккпяк профилям резьб с разчнчнммн шатчпнн ), )звзвбомпр, н ~ «РР,боо« длв определенна шага метричтоской резьбы (указан на каждом шаблоне)«а о надписью «Л 66 ' - дюймовой и трубной резьб (иа 1наблозе указано чмоло ниток на 1 ).

при опредежккк лага ИВР)ликой Резьбы выбирают шаблон, зубья которого плотно входят во впадины резьбы (рнс, 68) (плотность проаерюот на ~посеет'). Длп определения шага внутренней резьбы иапо лодки!рать стержень о рваьбой, который ввертыпаетсн в данное отверстке, н по нему определить шаг.

Воли таисгс старшин ютм реаьбомеоа нет, то шаг опредеФюют с помоРзью индейки (рис, ОО) дли нарунсюй резьбы н отпечатка и жнейки длв внутренней (рио, 61). Отпечаток моною снимать полоской буме.а, стачкой, карандашом. Шаг ревев П,, гда и - число витков па ланит ь мм. Остань «ме параметры режбы определяют по табляпам ГССТ на стандартные резьбы. По икм ше устанаалиеакп' наименование резьбы. Например, днаь«етр стержня 11,7 мм, шаг 1,26 мм. В ГССТ 9,610-89 находим резьбу с диаметром 12 и мелким шагом 1,26„Ее обозначение М12х!,28.