Автореферат (Методология оперативного управления динамичным разнотипным машиностроительным производством), страница 2

При проведении научного исследования использовалисьрезультаты авторского анализа нормативной, плановой и отчетнойинформации по производственно-экономической деятельности акционерногообщества «Управляющая компания «Брянский машиностроительный завод»,апробацией и внедрением результатов исследований. Обследование ивнедрение проводились в период 1995 – 2017 годы.Нормативно-правовую основу диссертационного исследованиясоставили федеральные законодательные и нормативные акты, касающиесярегулирования деятельности промышленных предприятий и развитияпромышленности в РФ.Соответствиетемыдиссертациитребованиямпаспортаспециальности научных работников (экономические науки).

Темадиссертации соответствует паспорту специальности 08.00.05 – Экономика и6управление народным хозяйством (экономика, организация и управлениепредприятиями, отраслями, комплексами: промышленность), в частности п.1.1.1. Разработка новых и адаптация существующих методов, механизмов иинструментов функционирования экономики, организации и управленияхозяйственными образованиями в промышленности; п. 1.1.13.

Инструментыи методы менеджмента промышленных предприятий, отраслей, комплексов;п. 1.1.15. Теоретические и методологические основы эффективностиразвития предприятий, отраслей и комплексов народного хозяйства; п. 1.1.26.Методологические и методические подходы решения проблем в областиэкономики, организации и управления отраслями и предприятиямимашиностроительного комплекса.Обоснованность полученных результатов и достоверностьнаучных положений, выводов и рекомендаций, содержащихся вдиссертации, обеспечивается использованием современных достиженийтеории, методологии и практики оперативного управления производством,подтверждается внедрением результатов исследования с экономическимэффектом.Научная новизна исследования заключается в разработке теории иметодологии формирования универсальной системы оперативногоуправления динамичным разнотипным машиностроительным производствомв целях повышения эффективности операционной деятельности предприятия.В числе наиболее важных результатов, полученных лично автором иопределяющих научную новизну и значимость исследования, можновыделить следующее.1.

В области теории:1) выявлены особенности производственной деятельности насовременных машиностроительных предприятиях в условиях жёсткойконкуренции и экономической нестабильности, определяющие потребность всоздании универсальной системы оперативного управления динамичнымразнотипным машиностроительным производством: широкая номенклатураизделий и различные производственные циклы изготовления их; сочетание врамках одного предприятия разных типов производства; динамичныеизменения спроса на продукцию по номенклатуре, количеству и срокам;постоянное совершенствование конструкции изделий и технологии ихизготовления; широкая унификация деталей и сборочных единиц в изделиях;2) на основе обобщения теории и практики функционирования системоперативного управления производством и выявленных тенденций ихэволюции разработана концепция формирования универсальной системыоперативного управления динамичным разнотипным машиностроительнымпроизводством, позволяющей на единой методологической основесоставлять производственные задания для различных производственныхподразделений на разные плановые периоды, а также осуществлятьоперативный учет, контроль, анализ и регулирование выполнения их;73) дана авторская трактовка понятия «динамичное разнотипноепроизводство», представляемое как производство, в котором постоянноизменяется спрос на продукцию предприятия по номенклатуре, количеству исрокам, совершенствуются конструкция изделий, технологии ихизготовления, производственная структура предприятия, маршрутыобработки деталей и сборочных единиц, а также сочетаются единичный,мелкосерийный, среднесерийный, крупносерийный выпуск изделий;4) дана авторская трактовка понятия «универсальная системаоперативного управления динамичным разнотипным производством»,представляемая как система, в которой используются одни и те же элементы(планы-графики, планово-учетные единицы и календарно-плановыенормативы) для всех типов производства, а планирование, учет, контроль,анализ и регулирование производства осуществляются на единойметодологической основе;5) разработаны теоретические основы интеграции функциональныхподсистем оперативного управления производством, производственнымизапасами и затратами на основе элементов универсальной системы сиспользованием управляемых параметров, определяющих планируемое ифактическое состояние производственного процесса и влияющих на его ход;в качестве управляемых параметров впервые в динамичном разнотипномпроизводстве предложено применять комплектность незавершенногопроизводства, прямые производственные затраты и производственныезапасы, оперативное управление на основе которых направлено навыполнение сроков выпуска продукции и комплектность заделов,равномерную работу, поиск способов снижения затрат, определениепотребности оборотных средств и рациональное вложение их в запасы;6) предложена организационная модель реализации элементовстратегического управления на основе механизма согласования целей ипоказателей с учётом элементов системы оперативного управлениядинамичным разнотипным производством; согласование достигается за счётиспользования комплекса взаимосвязанных планов-графиков различныхфункциональных подсистем, учитывающих динамику выпуска изделий идинамику производства и связывающих различные виды деятельности иразные временные периоды путем последовательного перехода отстратегического к тактическому и далее к оперативному уровню управления.2.

В области методологии:1) разработана методология формирования универсальной системыоперативного управления динамичным разнотипным производством:разработана принципиальная схема формирования системы; обосновано ядросистемы: формирование взаимосвязанных динамичных планов-графиковпроизводства для различных уровней управления (заводского, цехового ивнутрицехового) и очереди выполнения технологических операций;разработаны алгоритмы определения параметров планов-графиков;82) предложен методологический подход к построению основныхэлементов универсальной системы оперативного управления динамичнымразнотипным производством – планов-графиков выпуска изделий, деталей исборочных единиц, потребностей в материалах, затрат труда,производственных затрат и производственных запасов, учитывающихдинамику спроса на выпускаемые изделия и изменение производственныхпараметров; отличие разработанной методологии от имеющихся в наукеподходов состоит в отказе от использования усредненных данных, а также вуниверсальности, позволяющей в рамках единой системы оперативноуправлятьпроизводством,производственнымизатратамиипроизводственными запасами на машиностроительных предприятиях сединичным, мелкосерийным, среднесерийным и крупносерийным выпускомизделий;3) предложен концептуальный подход к выявлению управляемыхпараметров при планировании производственных заданий на различныеотрезки времени с учетом динамики выпуска изделий и динамикипроизводства, а также ограничений по ресурсам.

Новым является управлениекомплектностью незавершенного производства с помощью параметра«минимум отклонения плановых сроков выполнения операций от текущегорабочего дня» и изменением производственных запасов в различныемоменты времени в динамичном производстве;4) разработана методология формирования подсистемы оперативногоуправления производственными запасами, в которой нормативные запасы поматериалам, деталям и готовым изделиям и даты изменения ихрассчитываются по динамичным планам-графикам, что позволяет преодолетьнедостатки, связанные с существующими в науке и практике подходами копределению запасов по средним величинам, и обеспечить равномернуюработу производственных подразделений предприятия, а также рациональноевложение средств;5) разработана методология формирования подсистемы оперативногоуправления прямыми производственными затратами, в которойпланирование затрат осуществляется по динамичным планам-графикамвыпуска деталей, а учет затрат является продолжением оперативногопроизводственного учета деталей с использованием процессного метода.Отличиеданнойсистемыоперативногоуправленияпрямымипроизводственными затратами от существующих систем состоит в том, что вней затраты отражаются в те моменты времени, когда они действительноосуществляются и становятся контролируемыми;6) создана система показателей для комплексной оценкипроизводственной деятельности цеха за месяц по номенклатуре, прямымпроизводственным затратам и объему работ, включающая традиционныйпоказатель объема работ на месячную подетальную производственнуюпрограмму, а также предложенные автором показатели комплектностинезавершенного производства и прямых производственных затрат.9Коэффициент комплектности незавершенного производства используетсядля оценки выполнения плана по номенклатуре, прямые производственныезатраты – расхода материальных и трудовых ресурсов при выполненииподетальноймесячной производственной программыразличнымипроизводственными подразделениями предприятия;7) спроектирована интегрированная информационная система дляреализации разработанной системы оперативного управления динамичнымразнотипнымпроизводствомвусловияхАСУП.Исследованыинформационныепотребностивкаждойфункцииуправления,информационный обмен с внутренней и внешней средой, разработанаструктураинтегрированнойинформационнойсреды,предложеныинформационные объекты в базах данных, построен информационныйинтерфейс между заводской и цеховой базой данных.3.

В области методики:1) выявлены и систематизированы причины недостаточнойэффективностисистемоперативногоуправленияпроизводством,применяемых на современных машиностроительных предприятиях;2) предложена методика составления оперативных заданийпроизводственным участкам на короткие отрезки времени вплоть дореального режима времени на основе очереди технологических операцийисходя из фактических дней обеспеченности производства деталями идинамичного плана-графика поставки деталей цехам-потребителям.

Такойподход учитывает динамику и фактическое состояние производства и потомуспособствует своевременной поставке деталей (сборочных единиц) на сборкуизделий при комплектном нормативном незавершенном производстве;3) предложенные методы, модели, механизмы и технологииапробированы в реальных заводских условиях, доказана их экономическаяэффективность.