Отзыв на автореферат РХТУ (Технико-экономические аспекты эксплутационной надежности, технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий по производству минеральных удобрений)

отзыв на автореферат диссертации Федосеева Евгения Владимировича «Техникоэкономические аспекты эксплуатационной надежности, технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий по производству минеральных удобрений», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.13 — Машины, агрегаты и процессы (полиграфические и упаковочные технологии и оборудование, химическая промышленность) (технические науки). Диссертационная работа Федосеева Е.В. посвящена решению актуальной проблемы разработки научно-методологических основ оценки показателей практической надежности и эффективности технического обслуживания и ремонта (ТоиР), основанной на комплексном анализе технико-экономических аспектов эксплуатации оборудования предприятий по производству минеральных удобрений и практической апробации полученных результатов.

Актуальность темы связана, с одной стороны, с высокой степенью износа основных фондов указанных производств, представляющих серьезну|о угрозу возникновения аварий с тяжелыми социальными и зкономическими последствиями, и, с другой стороны, с отсутствием в последние десятилетия в нашей стране комплексных исследований технических вопросов эксплуатационной надежности оборудования и установок крупнотоннажных химических про- изводств.

На основе всестороннего анализа современного представления о сложных технических системах, теории параметрической надежности техники, качества и эффективности, а также специфики объектов отрасли, автором разработана модель перехода предельных состояний химико-технологических систем (ХТС) и входящих в ее состав элементов и сформулирован подход к учету и первичной обработки данных об эксплуатационной надежности оборудования цехов, видам оборудования н отдельным единицам.

Ключевым теоретическим результатом научного исследования является, предположенная автором методика практической надежности и эффективности технического обслуживания н ремонта оборудования химических производств. На первом этапе проводится расчет показателей эффективности системы ТОиР, который позволяет выполнить соответствующий анализ и выявить предприятия и подразделения в их составе с самыми низкими результатами. Для решения данной задачи в работе предложен интегральный комплексный показатель, учитывающий 3 составляющих: потери маржинальной прибыли на объекте по причине отказов из-за некачественного технического обслуживания и ремонта; долю времени, затрачиваемого на проведение плановых работ на техническое обслуживание и ремонт с остановкой производства от общего фонда рабочего времени и долю средств, затраченных в год на содержание объекта от его восстановительной стоимости.

Вторым этапом методики является порядок оценки эксплуатационной надежности, который направлен иа выявление единиц и видов оборудования в составе производств с наименьшей надежностью. На данном этапе применены стандартные методы задачи оценки надежности, описаны причины и порядок применения комбинации качественных н количественных методов оценки, предварительной и окончательной/математической обработки исходных данных о надежности оборудования, формализованных и неформализованных (эвристических) мето- дов, обосновано применение строгих (формальных) и интуитивных (оптимизациоиных) методов в оценке надежности техники, а также целесообразность использования методик для технико-экономической оценки практической надежности оборудования: индексные методы, метод элиминирования, принцип Парето и другие.

Методика третьего этапа направлена на исследование наиболее надежного оборудования, узлы и детали которого работают в условиях коррозионно-механического изнашивания, характерного для большого числа оборудования отрасли. Данные результаты практических исследований представлены во второй главе диссертации. Предложенный автором комплексный научно-методологический подход апробирован на примере 4-х предприятий группы компаний АО «МХК «Еврохим», о чем свидетельствуют, приведенные в диссертации акты о внедрении и об использовании результатов полученных в диссертационной работе, На основании сравнительного анализа показателей цехов и предприятий даны комментарии по основным рычагам управления современными системамн ТОиР предприятий отрасли (качество работ, время их проведения н затраты на ТОиР).

Выявлены основные причины параметрических и функциональных отказов, разработан комплекс инженерно-технических, организационных и технологических мер для основного оборудования производств аммиака и азотной кислоты АО «Невннномысский Азот». По итогам анализа собранных и обработанных первичных данных, определяющих практическую надежность оборудования ХТС на этапе эксплуатации, на примере основных производств АО «Невинномысский Азот» (аммнак, слабая азотная кислота, карбамид, аммиачная селитра и пр.) автором доказана неприменимость классических подходов оценки, основанных на ретроспективных данных, собранных по записям в производственной документации.

Показано, что границы предельных состояний определяются не только техническим состоянием оборудования, но и требованиями охраны труда, промышленной безопасности, экологии, экономики и прочих требований, предъявляемых к ХТС. В анализе полученных результатов автором показано, что при оценке практической надежности оборудования предприятий отрасли в большинстве случаев расчет коэффициента готовности невозможен или нецелесообразен. А в техникоэкономическом (комплексном) анализе практической надежности оборудования на этапе его эксплуатации традиционные методы расчета показателей могут использоваться дополнительно к «рабочим» методикам оценки.

Таким образом, в диссертационной работе обоснованно доказано, что значительный эффект повышения практической надежности оборудования ХТС на этапе эксплуатации достига- ется за счет последовательного применения предложенных организационно-технических подходов в области задач управления производством, основанных на сборе и обработке информации о состоянии оборудования химико технологических систем. По авто е е а имеются еле о ие замечания: 1. Из текста автореферата неясно как устанавливаются весовые коэффициенты показателей при расчете интегрального показателя эффективности системы технического обслуживания и ремонта в формуле (1), исходя нз стратегии компании. Являются ли эти коэффициенты одинаковыми для 4-х предприятий АО «МХК «Еврохим»? Какова циальности.

Профессор кафедры компьютерно- интегрированных систем в химической технологии федерального государственного бюджетного образовательного учреждения высшего образования «Российский химико-технологический Савицкая Татьяна Вадимовна университет имени Д.И. Менделеева» доктор технических наук, профессор 125047, г. Москва, Миусская пл., д.9, тел. 8-495-495-21-34; адрес электронной почты: зыч1з1с®шцс1г.гп Подпись профессора кафедры компьютерно-интегрированных систем в химической технологии Савицкой Т.В. ЗАВЕРЯ10 Ученый секретарь ФГБОУ ВО «РХТУ им. Д.И.

Менделеева» Н.К. Калинина обоснованность использования интегрального показателя при различающихся весовых коэффициентах для предприятий отрасли? 2. В тексте автореферата отсутствует анализ практических результатов, представленных на рис. 5. Отсутствует интерпретация перехода к балльно-рейтинговой шкале, показанной, но плохо различимой внизу данного рисунка. Отсутствуют пояснения об усреднении показателей за 2 года.

Данные замечания не снижают общей положительной оценки диссертационной работы Федосеева Е.В. и ценности проведенных научных и практических исследований. Диссертационная работа Федосеева Е.В. на тему «Технико-экономическне аспекты эксплуатационной надежности, технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий по производству минеральных удобрений» соответствует требованиям п.9 «Положения о порядке присуждения ученых степеней» (Постановление Правительства Российской Федерации от 24 сентября 2013 г. №842), предъявляемым Высшей аттестационной комиссией Министерства образования и науки РФ к диссертациям на соискание ученой степени кандидата технических наук, и паспорту специальности 05.02.13 — Машины, агрегаты и процессы (полиграфические и упаковочные технологии и оборудование, химическая промышленность) (технические науки), а ее автор Федосеев Е.В.

заслуживает присуждения ученой степени кандидата технических наук по указанной спе- .