Поверхностное фторирование резиновых покрытий валов офсетных печатных машин, страница 4
Описание файла
PDF-файл из архива "Поверхностное фторирование резиновых покрытий валов офсетных печатных машин", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 4 страницы из PDF
Например, в комплект одной печатнойбашни офсетной газетной машины Geoman входит 48 валов с резиновымпокрытием. Стоимость обрезинивания одного вала этой машины составляет всреднем 32 тыс. руб. в зависимости от применяемых марок резин и используемыхтехнологий. Средний срок эксплуатации валов высокоскоростных рулонныхмашин равен 1,5 - 2 годам при условии качественной юстировки. Применяятехнологию газофазного фторирования готовых РТИ, можно увеличить срокэксплуатации валов более чем в 2 раза при повышении стоимости валов за счетфторирования в среднем на 7 %.
Таким образом, ориентировочная экономия дляодной печатной башни машины Geoman составит в среднем 598 тыс. руб. / год.20ВыводыВ работе решена научная задача существенного улучшения физико-1.химических и эксплуатационных характеристик резиновых покрытий валовофсетныхпечатныхоптимальныхмашинусловияхспутемихгазофазногоформированиемфторированияустойчивойвповерхностнойструктуры и фторсодержащего состава поверхностного слоя.Методом электронной микроскопии показано формирование в2.результате фторирования резин поверхностных волнистых структур значительноменьшего размера, чем микронеровности, образованные в процессе шлифовкивала. Образование волнистых нано- и микроразмерных структур увеличиваетистинную площадь поверхности резины и может способствовать лучшемувосприятию и раскату краски и увлажняющего раствора в процессе печати.Для3.большинствафторированныхобразцоврезинвыявленоуменьшение скорости массообменных процессов и равновесного набухания приконтакте с жидкостями, используемыми в полиграфических процессах, посравнению с контрольными образцами резин - в 2-10 раз.
Установлено, что сувеличением продолжительности фторирования до 1,5 ч барьерные свойствафторированного слоя резин к жидкостям возрастают. Снижение барьерныхсвойствпридальнейшемувеличениипродолжительностифторированияобусловлено образованием микротрещин на поверхности резины в результатечастичнойдеструкции,способствующихинтенсивномупроникновениюжидкостей в объем эластомера.4.Твердость по Шору А фторированных в течение 1,5-3 ч резин послеконтакта с жидкостями и высушивания до равновесной массы на 2-3 усл. ед.ближе к начальному оптимальному показателю твердости по сравнению сконтрольнымиобразцами.Приэтомзначениетвердостиобразцов,фторированных 1,5 ч, после контакта с жидкостями максимально приближено кначальному показателю, а для 50% исследованных резин не отличается от него.5.Экспериментальноустановлено,чтовосприятиекраскифторированными резиновыми валами на 7-10% выше, чем контрольных, чтоможет быть связано с морфологическими изменениями поверхности резин.Коэффициентвосприятиякраскифторированнымирезиновымивалами21составляет 0,52-0,57, а контрольными − 0,50-0,54.
Коэффициент отдачи краскиконтрольных и фторированных валов при толщине красочного слоя на них более2мкмпримерноодинаковыйфторированные валы, имеющиеисоставляет0,48-0,56.Контрольныеиблизкие коэффициенты восприятия и отдачикраски, обладают оптимальными печатными свойствами.6.Показано уменьшение износа резинового покрытия фторированныхвалов по сравнению с контрольными при различных удельных усилиях сжатия вусловиях сухого трения качения в 2 раза, чтоможет быть обусловленоуменьшением коэффициента трения между тестируемыми валами и приводнымцилиндром. Установлено, что нагревание резиновой поверхности фторированноговала меньше в 2-2,5 раза, чем контрольного, и не превышает 7,5 оС.
Применениефторированного вала позволит обеспечить стабильное качество печати за счетснижения температуры и уменьшить износ печатающих элементов формы и вала.Публикации по теме диссертационной работыВ научных изданиях, рекомендованных ВАК Минобрнауки России1. Назаров, В.Г. Влияние поверхностного фторирования на характеристикиполимерных пленок / В.Г. Назаров, В.П. Столяров, С.М.
Новикова, Л.А. Михалева(Л.А.Каменская), Е.Б. Баблюк, А.Ф. Бенда // Известия высших учебных заведений.Проблемы полиграфии и издательского дела. 2011. − № 2. − С.1182. Назаров, В.Г. Особенности механизма трения и износа фторированныхэластомеров в системах уплотнительной техники / В.Г. Назаров, В.П. Столяров,И.С. Пятов, Ю.А. Максимова, С.Н. Васильева, Л.А. Михалева (Л.А.Каменская) //Известия высших учебных заведений.
Проблемы полиграфии и издательского дела.2012. − №6. − С.523.Назаров,В.Г. Исследование модификации эластомеров газообразнымфтором и ее влияние на фрикционные свойства и морфологию поверхности /В.Г. Назаров,В.П. Столяров, И.С. Пятов,Ю.А. Максимова, С.Н. Васильева,Л.А. Михалева (Л.А.Каменская) // Каучук и резина.
2013. − № 5. − С. 124. Каменская, Л.А. Влияние фторирования на стойкость резин красочныхвалов к жидким агрессивным средам / Л.А. Каменская, Ф.А. Доронин, В.П. Столяров,22В.Г. Назаров //Известия высших учебных заведений. Проблемы полиграфии ииздательского дела. 2014. − № 1. − С.85. Каменская, Л.А. Влияние поверхностной модификации на характеристикирезин,применяемыхдляизготовленияваловувлажняющегоаппарата/Л.А. Каменская, Ф.А.
Доронин, В.П. Столяров, В.Г. Назаров // Известия высшихучебных заведений. Проблемы полиграфии и издательского дела. 2014. − № 4. − С.166. Каменская, Л.А. Влияние фторирования резиновых валов на их износ враскатной группе пробопечатного устройства / Л.А. Каменская, В.П. Столяров,Ф.А. Доронин, А.Г. Евдокимов, В.Г. Назаров // Известия высших учебных заведений.Проблемы полиграфии и издательского дела. 2015. − № 2. − С. 13В других изданиях1. Nazarov, V.G. Simulation of adhesive contact in an elastomer-metal surface system/ V.G. Nazarov, V.P. Stolyarov, L.A. Mikhaleva (L.A.
Kamenskaya), I.N. Ermakova, M.V.Gagarin // IV international conference on colloid chemistry and physicochemical mechanics.Book of abstracts. - Moscow. - MGU - 2013. - p. 429-431.Участие автора в качестве исполнителя в проектах в рамкахФедеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадрыинновационной России» на 2009-2013 годы и «Исследования и разработки поприоритетным направлениям развития научно-технологического комплексаРоссии на 2014-2020 гг.»1.
Государственный контракт №14.740.11.0848 от 01.12.2010научно-исследовательскихработпотеме«Созданиеина выполнениемногомасштабноемоделирование гомогенных и гетерогенных поверхностных нано-, микро- имакроструктур полимерных материалов с высоким уровнем свойств».2.Соглашение № 14.583.21.0007 от 28.11.2014 на выполнение научно-исследовательских работ по теме «Поверхностная и объемная наномасштабнаямодификация и моделирование полимерных материалов»..