Диссертация (Оценка влияния сложности печатного изображения на процесс офсетной печати), страница 6

Все заявки на подобную выдачуфиксируются и контролируются в документах финансовой отчетности, чтотакже требует дополнительных временных затрат на организационноаналитические мероприятия в типографиях (корректировка затрат подконкретный заказ, изменение существующих норм на печать и приладку32тиража, финансовое перераспределение полученных потерь под конкретныхисполнителей в виде денежных штрафов).Время необходимое на выполнение печати тиража, количествоматериалов, которое потребуется на его выполнение и, в отдельных случаях,качество итогового изображения, зависит не только от квалификациипечатника, состояния машины, качества материалов, но и от наличияи сочетания следующих факторов, оказывающих влияние на печатныйпроцесс:– присутствия на печати тиражазаказчика, который может личнопринять решение о завершении приладки, подписании сигнального листаи начале печати тиражных оттисков;– наличие цветопробы (желательно контрактной – выполненной понормам ISO 12647-7), которая помогает печатнику и заказчику, в случае егоприсутствиянапечати,визуальнооценитьпопаданиевцвети контролировать соблюдение норм печати при приладке и, в меньшейстепени, во время печати тиража;– наличие норм самой типографии, базирующихся на показателяхстандарта ISO 12647-2 [39 – 41] на оптические и колориметрическиепоказатели 100, 40, 50 % растровых полей и показатели тонового прироста(растискивания).Возможны различные комбинации приведенных факторов, но в любомиз сочетаний предлагаемых типографии вариантов печатнику приходитсяосуществлять сам процесс печати, ориентируясь, прежде всего на принятыенормы печатного процесса.

Ответственному от типографии лицу за принятиерешения о начале печати тиража – мастеру, начальнику цеха, или менеджерутипографии при подписи сигнального экземпляра (в тексте ISO 12647-2 [39 –41] он имеет название – OK-лист) в печать приходится также в первуюочередь ориентироваться на принятые нормы типографии и в меньшейстепени – на визуальную оценку самого оттиска или его соответствияцветопробе.33На рисунке 1.4 приведена блок схема печатного процесса с указаниемэтапа реализациитрех представленных выше факторов влияющих напечатный процесс.При учете выделенных режимных факторов печатного процесса, а такжелюбом из описанных вариантов прохождения заказа в печати оценкасложностипечатногоизображенияцифровымметодомпозволяетзначительно ускорить сам процесс печати за счет рационального и научнообоснованного перераспределения внутренних ресурсов на допечатнойстадии.

Отказ от решения описанныхпроблем на стадиипечатии использование цифровых методов оценки сложности заказов на допечатнойстадиипозволяетвооружитьтипографииуниверсальнойметодикойпланирования и принятия решений, направленной на гибкость и многофункциональность используемых вариантов и резервов технологий.Точность принятых на предприятии норм на цветовые координатыи допуски к ним, а также предварительная оценка сложности печатногоизображения, позволяют укладываться в производственные графики, болеекорректно нормировать время и количество выделенных ресурсов для любыхполиграфических работ.Насовременныхтенденциякполиграфическихвнедрениютехнологическимпроцессомпредприятияхавтоматизированных(АСУТП)распространенасистемпроизводствауправленияполиграфическойпродукции, также называемых рабочим потоком.

Подобные системыпозволяют проводить предварительную настройку печатной машины, намашину передается красочный профиль печатного заказа, что позволяетзначительно сократить время приладки. Оценка красочного профиляпроизводится на основе файла печатного изображения. Алгоритмы пересчетахарактеристик файла печатного изображения в значения красочного профилязаложенывпрограммноередактирования пользователем.обеспечениеАСУТПизакрытыдля34Подготовка печатной машины кпечатиУстановка печатных формПотеря времени и бумагиРегулировка и корректировкапараметров печатиПолучение приладочныхоттисковНетУдовлетворительноекачество?Да*Получение подписного оттискаПечать тиражаОсновные затраты времени,бумаги и краскиприладкаВыписать бумагу со складаДаДаИмеется наскладе?ДаВозможна лизамена бумаги(±10 г/м2)ДаПоследствияНетХватило бумаги?НетЗаказ бумаги, перенос даты сдачитиражаСдача тиража* – факторы влияющие на процесс получения: 1) заказчик; 2) цветопроба; 3) нормы печатиРис.

1.4. Блок схема печатного процесса35Однако на любой стадии технологического процесса производстваполиграфической продукции система позволяет пользователю вводитьпоправочные коэффициенты, позволяющие более точно подобрать режимыдля каждого этапа печатного процесса.Таким образом даже при наличии на предприятии системы рабочегопотока возможно применение оценки сложности полиграфических заказовцифровым методом.Таким образом, очевидно, что чем точнее будет определена сложностьпечатного изображения, тем правильнее можно подобрать режимныефакторы печати и как результат получить более высокое качество печатнойпродукции.36Глава 2.

Цифровой метод оценки сложности полиграфических работ2.1Описаниецифровогометодаоценкисложностиполиграфических работВданнойработепредставленоисследованиянормализациираспределения ресурсов полиграфического предприятия (время, краска,бумага и т.д.) на выполнение полиграфических работ, за счѐт примененияметода определения сложности выполнения заказа через отношение объемацифрового растрированного файла печатного листа к единице площадипечатного листа.Данная величина была названа показателем сложности (Kma)[45].Расчет предлагается проводить по следующей формуле: = кБ, мм2(2.1)где, Vi – суммарный цифровой объем печатного листа, Si – площадьпечатного листа.Использование размерности единица объема информации к единицеплощади позволяет жестко не привязываться к печатному формату.Величинынеобходимыеопределяютсянадопечатнойупрощеннуютехнологическуюдлярасчетастадиисхемупоказателяобработкиобработкизаказа.сложностиРассмотримпоступившеговпроизводство заказа, которая выглядит следующим образом (рисунок 2.1)[42 – 43].371.

Получение файлов макета от заказчика2. Проверка соответствия файлов требованиям для офсетной печати3. Формирование технологической карты заказа4. Изготовление спусков полос заказа и его проверка.5. Растрирование спуска полос6. Изготовление печатных форм.7. Печать8. Послепечатная обработка.9. Сдача заказа.Рис.2.1.Упрощенная технологическая схема обработки поступившего в производствозаказаДля расчета показателя сложности в процессе изготовления спусковполос заказа (этап 4) фиксируется площадь печатного листа каждой полосы,а после процесса растрирования (этап 5) получаются цветоделенные файлыспуска полос в формате TIFF-B [46 – 47]. Рассмотрим особенности данногоформата поподробнее.Формат файловTIFF (TaggedImageFileFormat)наиболеепопулярныхформатовхраненияявляетсярастровыходним изграфическихизображений.

Данный формат файлов часто применяется при сканировании,отправке факсов, распознавания текста, а также широко используется вполиграфии. Изображения TIFF может быть с любым разрешением и влюбом режиме цветов с палитрой: черно-белые, серые или цветные.Существует несколько классов формата TIFF:38– классB–двухуровневыйтипизображений(черно-белыеизображения);– класс G – изображения созданные оттенками серого;– класс P – изображения, число цветов которых ограничено таблицейфиксированного размера (палитрой);– класс R – RGBизображения [46 – 47].Как было сказано выше, на выходе растрового процессора полосаполиграфической продукции имеет вид файла (или файлов в зависимости отцветности продукции) в формате TIFFclassB.

Файлы данного формата имеютнаименьший цифровой объем, а также меньшую вероятность ошибки призаписи данных, поскольку при записи используется два уровня: 0 –отсутствие записи и 1 – наличие записи.Важной особенностью данного формата данных является возможностьсжатия данных без потерь. Избежать потерь позволяет применениеалгоритма Лемпеля-Зива-Велча (Lempel-Ziv-Welch) или LZW.LZWявляетсяуниверсальным алгоритмом сжатия данных без потерь, он рассчитан набыструю реализацию [48 – 50].Применениеданногоалгоритмапозволяетиспользоватьобъемцифрового файлаполосы в формате TIFF,как характеристику сложностиполиграфической продукции.В алгоритме LZW реализуется сжатие данных путѐм поиска одинаковыхпоследовательностей (они называются «фразы») во всем файле. Выявленныепоследовательности сохраняются в таблице, им присваиваются болеекороткие маркеры (ключи).

Алгоритм LZW лучше действует на участкаходнородных, свободных от шума цветов.Алгоритму декодирования на входе требуется только закодированныйтекст,посколькуонможетвоссоздатьсоответствующуютаблицупреобразования непосредственно по закодированному тексту.У растрированных файлов печатных полос фиксируется суммарныйцифровой объем для каждой полосы.Комплект файлов для конкретного39заказа после растрового процессора переносится в отдельную папку ихранитсялибовпамятипроцессора,либонавнутреннемсерверепредприятия.

Поэтому нет никаких трудностей для получения информации оцифровом объеме файлов для каждого цвета и для полосы в целом.На данный момент имеется множество фирм производителей растровыхпроцессоров: Heidelberg, Harlequin, AGFA, Ergosoft, ONYX Graphics,MacDermid ColorSpan, Scanvec amiable international, EFI и др. [51 – 52].Каждая из представленных фирм применяет собственные программныерешения и алгоритмы растрирования, однако данная информация являетсязакрытой.Поэтомувданнойдиссертационнойработыбылипоставленыследующие задачи:– определить влияния таких параметров растрирования, как линиатурарастра, разрешение растрирования и форма растровой точки, на общийцифровой объем растрированного файла печатного листа;– определитьвлиянияалгоритмарастрирования,заложенноговрастровый процессор той или иной фирмы, на общий цифровой объемрастрированного файла печатного листа.Далее представлены решения данных задач.2.2 Влияние параметров растрирования на общий цифровой объемрастрированного файла печатного листаДля определения влияния параметров растрирования на общийцифровой объем растрированного файла печатного листа на растровомпроцессоре«ExpressRIP»фирмы«Harlequin»былирастрированымногокрасочный тест-объект (рисунок 2.2), используемый растровымпроцессором для калибровки (формат – 210×297 мм, красочность –четырекрасочное изображение), исследовательский тест-объект для офсетнойпечати (рисунок 2.3) (формат – 520×360 мм, красочность –четыре красочноеизображение), а также многокрасочный лист календаря(рисунок 2.4) (формат– 745×605 мм, красочность –четыре красочное изображение) и лист40сертификата(рисунок2.5)(формат–745×605мм,красочность–трехкрасочное изображение – черная и две смесевые краски типа Panton), изперечня работ типографии «Арт-стиль дизайн» (г.

Москва).Рис.2.2. Калибровочный тестРис.2.3.Исследовательский тест41Рис.2.4.Заказ 1 – календарьРис.2.5. Заказ 2 – сертификатРастрирование проводилось в трех вариантах параметров.Вариант 1:– Разрешение растрирования – от 72 до 5080 dpi;– Линиатура – константа – 80 л/см;– Форма растровой точки – константа – круглая.42Вариант 2:– Разрешение растрирования – константа – 600 dpi;– Линиатура – от 20 до 160 л/см;– Форма растровой точки – константа – круглая.Вариант 3:– Разрешение растрирования – константа – 600 dpi;– Линиатура – константа – 80 л/см;– Форма растровой точки: 13 форм регулярного растра (круглая,евклидовая,разновидностиэллиптической,линейной,квадратной,ромбовидная, Hexachrome Chain). Исследования и рекомендации поприменению форм растровой точки представлены в [53 – 56]Стоит отметить, что:1) всоответствиисклассическойтеориейрастрирования[57]разрешение растрирования должно быть в 16 раз больше, чем линиатурарастрирования.