Диссертация (Оценка влияния сложности печатного изображения на процесс офсетной печати), страница 5

В первом случае возможна ошибка в оценке классаизображения (человеческий фактор) и, следовательно, нерациональноераспределение ресурсов при дальнейшем выполнении поставленной задачи.Во втором случае, дополнительные затраты времени на определениекласса контрастности изображения оправданы, если это позволяет достичь26требуемого качества продукции и минимизировать расходы материалов. Носледует также понимать, что чем проще будет метод определения классовили групп выполняемых работ, тем с большей вероятностью данный методнайдет применение на производстве.При попытке использовании комбинированного подхода применениянавыков персонала в оценке и программных средств возможны разногласии,что в конечном итоге отразиться на перерасходе или нехватке материалов впроцессе печати.

Если же возложить процесс оценки класса контрастаполностью на программные средства, то процесс управления выделениемрасходных материалов под конкретный заказ может осуществляться сменьшей точностью, а это потеря оперативности и гибкости припланировании производственных процессов.Стоит отметить, что ни одна типография с учетом рабочего потока наэтапе контроля электронных файлов не может позволить себе производитьдлительных измерений для оценки класса контрастности изображения, таккак подобные измерения потребуют больших затрат времени и ресурсов. Аувеличение количества затрачиваемых ресурсов на производство заказанепосредственно скажется на цене.Высокая цена и большие сроки по выполнению заказа могут отпугнутьзаказчиков,ведьвнекоторыхслучаяхдлябольшинстваизнихприоритетными являются стоимость и сроки выполнения заказа, а качествоимеет меньшее значение.Специалистами System Brunner было отмечен очень верный нюансофсетной печати: офсетный способ является нестабильным способом, однаков нем заложен большой потенциал экономии за счет стандартизациипроцесса [33].Еще одной проблемой для зарубежных полиграфических предприятий, атакжеещевбольшейстепенидляроссийскихпредприятийэтопренебрежение плановыми наладками печатной машины.

Как отмечаютспециалистами фирмы System Brunner: «Недостаточно произвести одну27настройку при установке в надежде, что этого хватит на весь срок службымашины»[33-36].Процесспечатиэтоуникальный,динамичноизменяющийся процесс, поэтому получать идентичные результаты печати напротяжении месяцев, недель, дней и даже при выполнении одного заказаневозможно.Подтверждениемданногоутвержденияявляетсяналичиевмеждународных стандартах посвященных офсетной печати, например, ISO1267-2,допусковнаотклонениеивариациюзначенийцветовыххарактеристик, показателей растискивания и т.д.

[39 – 41]«Поэтому условия печати следует подвергать непрерывному контролю ипри необходимости производить настройку (параметров печати)» [33].В подтверждение выше сказанного в [33] приводятся расчеты фирмыSystem Brunner экономической выгоды при рациональной наладке.Стоит отметить, автором не ставится задача разработки программногообеспечениянаподобиепредставленногов«SystemданнойBrunner».работеметодаОсновноеоценкиотличиесложностиполиграфических работ от метода фирмы «System Brunner» заключается втом,чтопредставленныйметодпозволяетпрогнозироватьзатратыматериалов на выполнение заказа до стадии печати.

То есть обеспечиваютпомимо оценки сложности того или иного вида работы необходимуюгибкость и оперативность при планировании производства [28].Вследующейглавепредставленметодоценкисложностиполиграфических работ, через показатель сложности равный отношениюобщего цифрового объема растрированных файлов печатного листа кплощадипечатноголистаполиграфических работ [28].–цифровойметодоценкисложности281.4 Настройка офсетной печатной машины в зависимости отсложности печатного изображенияЛюбая классическая офсетная печатная машина состоит из следующихаппаратов:печатный;красочный;увлажняющий;листопроводящий.Правильная настройка данных узлов позволяет сократить время печатитиража,уменьшитьколичествотехническихостановокидобитьсятребуемого качества.

Основные настройки печатной машины такженазываются режимными факторами.В современной полиграфии достаточно подробно исследованы вопросы,связанныесвлияниемпроцессас увлажнениемнарежимныхкачествофакторовотпечатанныхофсетногопечатногоизображенийилиоттисков [42 – 44].В большинстве литературных источников под рассматриваемымирежимными факторами, оказывающими наибольшее влияние на офсетныйпечатный процесс, подразумеваются:– климатические условия в печатном цехе;– давление в зонах печатного контакта;– количество краски, подаваемое на печатающие элементы формы;– количество увлажняющего раствора, подаваемого на пробельныеэлементы формы;– скорость работы машины.Все указанные факторы условно можно разделить на две условныегруппы. К первой относятся те факторы, которые непосредственным илипрямым образом влияют на качество печати сюжетов, причисляемых кразличным группам сложности.

Поскольку от них зависит формированиезапечатываемого сюжета изображения на печатном материале в процессепечати. К таким режимным факторам были отнесены: скорость работымашины, а также подаваемое количество ингредиентов, участвующих вофсетном печатном процессе – краски и увлажняющего раствора. Посколькукачество воспроизведения сюжета печатного изображения, прежде всего,29достигается динамическим регулированием указанных факторов. Настройкискорости печати, подаваемого количества краски и увлажняющего растворанапрямую зависит от сюжета печатного изображения, а, следовательно, и отсложности печатаемого изображения. Данные режимные факторы теснымобразом связаны с предлагаемой в диссертационной работе методом икритериями оценки групп сложности печати на допечатной стадии.Ко второй группе относятся те факторы, которые прямым образомне участвуют в динамике печатного процесса и контролируются, а принеобходимости в отдельных случаях регулируются или корректируются доначала самого процесса печати тиража.

Факторы, отнесенные ко второйкатегории, могут корректироваться и в процессе печати, но динамика(частота) их изменений не может быть сопоставима с динамикой изменениярежимных факторов, отнесенных к первой группе. К указанной категориирежимных факторов были отнесены: климатические условия, в которыхосуществляется печатный процесс и давление в зонах печатного контакта.Поскольку нормированные значения указанных режимных факторов, какправило, регулируются, устанавливаются и контролируются до моментаначала печати.Поэтомуврамкахдиссертационнойработыбылопринятоцелесообразным рассматривать только факторы, отнесенные к первойгруппе, которые непосредственным или прямым образом влияют на качествопечати сюжетов, причисляемых к различным группам сложности.Скорость печатной машины выбирается в зависимости от сложностипечатаемого изображения.

Например, на одной и той же марке печатноймашины, заданного формата однокрасочное изображение, печатаетсяс большейскоростью,чеммногокрасочное.Графикзависимостипроизводительности машин от тиража для изданий, отнесенных к различнымгруппам сложности, приведен на рисунке 1.2.30Рис. 1.2.График зависимости производительности машин от тиражаДанная зависимость подтверждается [42], а также отражено в [43].Подача краски и увлажняющего раствора непосредственно влияет наоптическую плотность печатного изображения [42 – 44].

На рисунке 1.3представлен график зависимости подачи краски и увлажняющего раствора наформу от оптической плотности.Рис. 1.3.График зависимости подачи краски (m) и увлажняющего раствора (w) на формуот оптической плотности (D)31Настройки и регулировки режима подачи краски и увлажняющегораствора зависят от сюжета печатного изображения.

Так при печати 100%растрового поля (плашки) требуется увеличенная подача краски длядостижения требуемых ISO 12647-2 значений оптической плотности илицветовых координат. Для печати 40 или 50 % растрового поля потребуетсяснизить подачу краски. Так как увеличенная подача краски приведетк увеличению показателя тонового прироста (растискивания) и не позволитдостичь требуемого качества печатного изображения. Увеличенная подачакраски также негативным образом скажется и на процессе ее высыхания назапечатываемом материала. В конечном итоге – приведет к перетискиваниюили отмарыванию краски.Также необходимо отметить, что чем сложнее полиграфический заказ,тем сложнее предугадать точное время печати и распределить выдаваемые наосновании нормативных документов на печать ресурсы, прежде всего –бумагу.

Приладка сложных заказов может затянуться и по самому времени ееисполнения, и по времени, затраченному на получение дополнительногоколичества запечатываемого материала со склада, в случае его перерасхода,обусловленного непопаданием в расчетные нормы на приладку тиража.В случае перерасхода выделенных ресурсов на запечатываемый материал –дополнительное время необходимо на оформление соответствующей формыдокумента (в типографиях такая форма документа носит название –«дополнительное требование на бумагу») и саму «процедуру получения» наскладе расходных материалов перерасходованной бумаги в процессе печатиили на момент окончания печати тиража заказа. Оформление заявок навыдачу дополнительной бумаги, объяснение причин дополнительных затратматериалов требуют затрат времени.