Интенсификация процесса тепломассообмена в контактных аппаратах с регулярной насадкой, страница 18
Описание файла
PDF-файл из архива "Интенсификация процесса тепломассообмена в контактных аппаратах с регулярной насадкой", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "технические науки" из Аспирантура и докторантура, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "остальное", в предмете "диссертации и авторефераты" в общих файлах, а ещё этот архив представляет собой кандидатскую диссертацию, поэтому ещё представлен в разделе всех диссертаций на соискание учёной степени кандидата технических наук.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст 18 страницы из PDF
Шишлянников В.В., Голованчиков А.Б., Дорохина Т.Б., Осетрова Т.А.Экспериментальное исследование влияния формы, размеров и материаланасадки на гидравлическое сопротивление // Известия ВолгГТУ: Межвуз.сб. науч. ст. (Серия «Реология, процессы и аппараты химическойтехнологии». Вып. 5). – 2012. – №1 (88). – С.
53-55.89. Шрайбер А.А., Дубовский В.В., Подвысоцкий А.М. Обобщение опытныхданных по теплообмену плёнки жидкости, стекающей по гладким ипрофилированнымповерхностям,своздухом//Промышленнаятеплотехника. – 2010. – № 4 (32). – С. 21-27.90. ЧураковаС.К.нефтегазопереработкиРазработканаосновеэнергосберегающихперекрёстноточныхтехнологийнасадочныхконтактных устройств: автореф. дис. … докт. техн. наук : 05.17.07 /Чуракова Светлана Константиновна. – Уфа., 2014. – 48 с.91. Agarwal C. Sensitivity analysis for counter flow cooling tower-part 1, exit coldwater temperature // International journal of applied engineering andtechnology.
– 2012. – № 3 (2). – P. 5-9.92. Bessou V., Rouzineau D., Prevost M., François A., Dumont C., Maumus J.P.,Meyer M. Performance characteristics of a new structured packing // Chemicalengineering science. – 2010. – № 65. – P. 4855-4865.93. Chemical process equipment selection and design; third edition / [James R.Couper and other]. – Elsevier, 2012. – 838 p.12494. Cooke J.J., Gu S., Armstrong L.M., Luo K.H. Gas-liquid flow on smooth andtextured inclined planes // International Scholarly and Scientific Research &Innovation.
– 2012. – №6 (8). – P. 1446-1453.95. Darakchiev S.R. Gas flow maldistribution in columns packed with HOLPACKpacking / Bulgarian chemical communications. – 2010. – №4 (42). – P. 323326.96. Dedović A., Šikalo Š. Experimental investigation of heat and mass transferfrom a falling liquid film // 18th International research/expert conference“Trends in the development of machinery and associated technology”.
– 2014.– P. 197-200.97. Doroshenko A.V., Vasyutynsky S.I. The modernization of heat and masstransfer apparatus for energy systems // Problemele energeticii regionale. –2008. – №2 (7). – P. 50-54.98. Ghadiri Dehkordi B., Mehrabadi A. Turbulent free surface flow oversemicircular and circular obstacle in a duct // Mechanika. – 2012. – № 5 (18). –P. 539-545.99.
Gorodilov A.A., Pushnov A.S., Berengarten M.G. Improving the design of gridpacking // Chemical and Petroleum Engineering. – 2014. – № 1-2 (50). – P. 8490.100. Gorodilov A.A., Pushnov A.S., Berengarten M.G. Spreading of a fluid jet onthe corrugated surface of the structured packing of wet scrubbers // Problemeleenergeticii regionale. – 2014. – № 2 (25). – P. 49-62.101. Hayder J. Kurji Experimental and theoretical study for a counter flow watercooling tower by using (clear P.V.C.) packing // Journal of kerbala university.– 2012. – № 3 (10).
– P. 27-39.102. Hoffmann A., Ausner I., Repke U., Wozny G. Fluid dynamics in multiphasedistillation processes in packed towers // Computers and chemical engineering.– 2005. – № 6 (29). – P. 1433-1437.125103. Jasem H. Alsuwaidi, Omar R. Al Hamdan, Hammad M.M.I. Natural draftcooling tower performance evaluation // International journal of scientific &engineering research. – 2015. – № 4 (6).
– P. 1499-1512.104. Kassim A.N.S., Rasheed Basim A. Investigation of the thermal performanceof a cross-flow water cooling tower with different packing // Journal ofEngineering. – 2008. – № 1 (14). – P.2290-2300.105. Kolev N.N., Ljutzkanon L.A., Kolev D.N. Djhonova-Atanasova D.B.,Razkazova-Velkova E.N. New technology for purification of the flue gas fromsulfur dioxide // Journal of International Scientific Publications: Materials,Methods & Technologies. – 2011.
– № 5 (1). – P. 375-382.106. Kuzmenko I., Prokopets R. Experimental and theoretical investigation ofmass transfer in a cooling tower // Energetika. – 2014. – № 1 (60). – P. 27-35.107. Lozano Aviles M. Experiments on falling film evaporation of a waterethylene glycol mixture on a surface with longitudinal grooves. Doktor derIngenieurwissenschaften Dr.-Ing. Berlin: Technischen Universität Berlin, 2007.108. Maćkowiak J. Fluid dynamics of packed columns; principles of the fluiddynamic of column for gas/liquid and liquid/liquid systems. – Berlin :Springer-Verlag Berlin Heidelberg, 2010.
– 355 p.109. Pavlenko A., Pecherkin N., Chekhovich V., Volodin O. Hydrodynamics infalling liquid films on surfaces with complex geometry // Microgravity Sci.Technology. – 2009. – №1 (21). – P. 207.110. Petruchik A.I., Fisenko S.P. Mathematical modeling of evaporative cooling ofwater films in water-cooling towers // Journal of Engineering Physics andThermophysics. – 1999. – № 1 (72). – P.
43-49.111. Ramkumar R., Ragupathy A. Experimental study of cooling towerperformance using ceramic tile packing // Processing and Application ofCeramics. – 2013. – № 1 (7). – P. 21-27.112. Ramkumar R., Ragupathy A. Optimization of cooling tower performanceanalysis using Taguchi method // Thermal science. – 2013. – № 2. – P. 457469.126113. Vias A.K., Thakur R. Experimental study of the performance of cross flowregenerator in liquid desiccant cooling system // International Journal ofEmerging Technology and Advanced Engineering. – 2014.
– № 4 (9). – 481489.114. Yoshiyuki I., Xi C. Development of numerical prediction of liquid film flowson packing elements in absorbers // IHI engineering review. – 2012. – № 2(44). – P.78-85.127ПРИЛОЖЕНИЯПриложение 1.MeλРис. П1. Зависимость критерия Меркеля от относительного расходапри зазоре между элементами насадки 14 мм,и длине элемента насадки 100 мм.1 – Reпл = 321, q = 19 м3/(м2∙час); 2 – Reпл = 683, q = 40 м3/(м2∙час);3 – Reпл = 1037, q = 60 м3/(м2∙час); 4 – Reпл = 1566, q = 92 м3/(м2∙час);5 – Reпл = 1917, q = 112 м3/(м2∙час);6 – Reпл = 3321, q = 194 м3/(м2∙час)128βV/q, 1/мλРис.
П2. Зависимость объемного коэффициента массоотдачи ототносительного расхода при зазоре между элементами насадки 14 мми длине элемента насадки 100 мм.1 – Reпл = 321, q = 19 м3/(м2∙час); 2 – Reпл = 683, q = 40 м3/(м2∙час);3 – Reпл = 1037, q = 60 м3/(м2∙час); 4 – Reпл = 1566, q = 92 м3/(м2∙час);5 – Reпл = 1917, q = 112 м3/(м2∙час); 6 – Reпл = 3321, q = 194 м3/(м2∙час)129ShReGРис. П3. Сопоставление экспериментальных и расчетных данных помассообмену на ГПН насадке при зазоре между элементами насадки17 мм, и длине элемента насадки 52 мм.1 – Reпл = 922; 2 – Reпл = 1594; 3 – Reпл = 2491; 4 – Reпл = 3542;5 – расчет по уравнению (4.18)130ShReGРис.
П4. Сопоставление экспериментальных и расчетных данных помассообмену на ГПН насадке при зазоре между элементами насадки17 мм, и длине элемента насадки 100 мм.1 – Reпл = 1091; 2 – Reпл = 1525; 3 – Reпл = 2552; 4 – Reпл = 3258;5 – расчет по уравнению (4.18)131ShReGРис. П5. Сопоставление экспериментальных и расчетных данных помассообмену на ГПН насадке при зазоре между элементами насадки 17мм, и длине элемента насадки 150 мм.1 – Reпл = 884; 2 – Reпл = 1169; 3 – Reпл = 1535; 4 – Reпл = 2191;5 – расчет по уравнению (4.18)132ShReGРис. П6.
Сопоставление экспериментальных и расчетных данных помассообмену на ГПН насадке при зазоре между элементами насадки 17мм, и длине элемента насадки 200 мм.1 – Reпл = 1134; 2 – Reпл = 1182; 3 – Reпл = 1772; 4 – Reпл = 1961;5 – расчет по уравнению (4.18)133ShReGРис. П7. Сопоставление экспериментальных и расчетных данныхпо массообмену на ГПН насадке при зазоре между элементаминасадки 14 мм, и длине элемента насадки 52 мм.1 – Reпл = 958; 2 – Reпл = 1355; 3 – Reпл = 1850; 4 – Reпл = 3258;5 – расчет по уравнению (4.18)134ShReGРис. П8.
Сопоставление экспериментальных и расчетных данныхпо массообмену на ГПН насадке при зазоре между элементаминасадки 14 мм, и длине элемента насадки 100 мм.1 – Reпл = 883; 2 – Reпл = 1463; 3 – Reпл = 1930; 4 – Reпл = 2373;5 – расчет по уравнению (4.18)135ShReGРис. П9. Сопоставление экспериментальных и расчетных данных помассообмену на ГПН насадке при зазоре между элементами насадки14 мм, и длине элемента насадки 150 мм.1 – Reпл = 889; 2 – Reпл = 1330; 3 – Reпл = 1504; 4 – Reпл = 2192;5 – расчет по уравнению 4.18.136ShReGРис. П10. Сопоставление экспериментальных и расчетных данных помассообмену на ГПН насадке при зазоре между элементами насадки 14мм, и длине элемента насадки 200 мм.1 – Reпл = 432; 2 – Reпл = 849; 3 – Reпл = 1622; 4 – Reпл = 2065;5 – расчет по уравнению 4.18.137Приложение 2138Приложение 3139140Приложение 4141Приложение 5.
