Определение параметров шероховатости поверхности
Описание файла
PDF-файл из архива "Определение параметров шероховатости поверхности", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" из 5 семестр, которые можно найти в файловом архиве МПУ. Не смотря на прямую связь этого архива с МПУ, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "метрология, стандартизация и сертификация (мсис)" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГООБРАЗОВАНИЯ РСФСРОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИПОВЕРХНОСТИМЕТОДИЧЕСКАЯ РАЗРАБОТКАпо курсу «Взаимозаменяемость, стандартизация и техническиеизмерения»А8 – 39х)В работе значение р задается.Литература1. А.Л.Марков, Ф.П.Волосевич. Краткий справочник контрольногомастера машиностроительного завода. Л., «Машиностроение», 1973, стр.111-131.2. Методика выполнения измерений параметров шероховатостиповерхности при помощи приборов профильного метода.
МИ 41-75,Госстандарт СССР, 1975.МоскваОглавлениеУровень сечения р отсчитывают от линии выступов ивыбирают из ряда: 5, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90% от Rmaxx).Для нахождения параметра tp на заданном уровне p ,отсчитываемом от линии выступов, проводят линию,пересекающую профиль эквидистантно линии выступовпрофиля. Измеряют отрезки bi в мм (см. рис.
3.2),отсекаемые на уровне р в материале выступов измеряемогопрофиля этой линией и значение tp определяют по формуле:ntp bi 100% ,lгде n – число отрезков bi, отсекаемых на уровне сечения р.Примечание:На практике при контроле шероховатости поверхностиизмерения проводят на нескольких участках поверхности изначения параметров Ка, Rz, Rmax, Sm, S, tp определяют каксреднее арифметическое из значений, полученных длякаждого участка.
Подробные сведения о правилах выбораконтролируемых участков и определении средних значенийприведены в [2].i 1Стр.1.Цельработы………………………………………………………………..32.Порядок проведенияработы……………………………………………...33.Описание профилографа-профилометра модели201…………………...34.Подготовка профилограммы для расчета параметровшероховатости...65.Определение параметровшероховатости………………………………..7Литература………………………………………………………………….101.ЦЕЛЬ РАБОТЫЦелью работы является изучение параметров шероховатостиповерхности и их определение при помощи приборов профильногометода.2.ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ2.1.
Изучить прибор для записи профиллограмм поверхности –профиллограф-профилометр. Зарисовать принципиальную схемуприбора.2.2. Провести запись профиллограммы поверхностих).2.3.Определитьпараметрыповерхности: Ra, Rz, Rmax, Sm, S и tp.шероховатости3.ОПИСАНИЕ ПРОФИЛОГРАФА-ПРОФИЛОМЕТРАПрофилограф-профилометр предназначен для записипрофиляконтролируемойповерхностиввидепрофиллограммы, по которой рассчитываются параметрышероховатости поверхности. Кроме того, прибор можетработать как профилометр, так как позволяет определятьпараметр Ra непосредственно в процессе измерения пошкале показывающего прибора.На рис.3.1. показан общий вид и принципиальная схема прибора.Он состоит из электронного измерительного блока 1 споказывающим прибором 2, записывающего прибора 3, стойки 4 сизмерительным столиком 5, мотоприводом 6 и датчиком 7.Датчик 7 состоит из якоря 8, который может совершатькачательные движения относительно неподвижной призмы 9 и шобразного сердечника 10 с двумя катушками 11, которые образуютбалансный мост с двумя половинками первичной обмоткидифференциального трансформатора 12.
Питание балансного мостаосуществляется от генератора звуковой частоты 13. На конце якоря 8закреплена алмазная игла 14, которая ощупывает контролируемуюповерхность 15 детали 16.Мотопривод 6 обеспечивает перемещение датчика 7 вгоризонтальном направлении вдоль контролируемой поверхности 15;прих)Выполняется под руководством лаборанта.5.2 Определение параметра RzRz – это высота неровностей профиля по десяти точкам,равная среднему значению абсолютных высот пятинаибольших выступов профиля и глубин пяти наибольшихвпадин профиля в пределах базовой длины:Rz 55i 1i 1 H i max H i min,5где Himax – высота i-го наибольшего выступа профиля,Himin – глубина i-ой наибольшей впадины профиля.Для определения Rz находят 5 наибольших выступов и 5наибольших впадин на базовой длине, измеряют ихотклонения от средней линии Himax и Himin (см.
рис. 3.2) вмм., и с учетом масштаба рассчитывают Rz по формуле:51 5 10 3R z H i max H i min , мкм5 i 1i 1 VвПримечание: В том случае, если средняя линия имеетформу отрезка прямой (например, при контроле плоскихповерхностей), то для определения параметра Rz проводятбазовую линию (см. рис. 3.2) параллельно общемунаправлению профиллограммы и не пересекающуюпрофиль, измеряют расстояния от этой базовой линии до 5ти наибольших выступов ( himax ) и до 5-ти наибольшихвпадин ( himin ) в мм., а параметр Rz с учетом масштаба,определяется по формуле:51 5 10 3R z h i max h i min , мкм5 i 1i 1 Vв5.3 Определение параметра RmaxRmax – это наибольшая высота неровностей профиля.Для определения Rmax находят наибольший выступ инаибольшую впадину, в пределах базовой длины. Через этиточки проводят линию выступов и линию впадинпараллельно средней линии m-m (см.
рис. 3.2), а параметрRmax определяют как расстояние между линией выступов илинией впадин с учетом вертикального увеличения Vв, т.е.продолжение таблицы 3.1.Длина трассы интегрирования дляпоказывающего прибора, мм8. Радиус закругления ощупывающейиглы, мкм9. Измерительное усилие ощупывающейиглы, сн10.
Градиент усилия, сн/мкм11. Скорость трассирования (перемещения)датчикаа) при записи профиллограмм, мм/минб) при работе с показывающимприбором, мм/сек.7.1,6; 3,2; 62 или 100,10,00050,2; 1; 100,7этом игла 15 ощупывает неровности поверхности, вызывая качаниеякоря 8, что приводит к разбалансу балансного моста и появлениюсигнала (напряжения) на вторичной обмотке трансформатора 12,который после усиления блоком 1 записывается на самописце 3 в видепрофиллограммы поверхности 15.
Пример записи приведен на рис.3.2.Техническая характеристика прибора приведена в табл.3.1.Рис.3.2. Профиллограмма поверхностиОпределение параметров шероховатости поверхности.Методическая разработка по курсу «Взаимозаменяемость,стандартизация и технические измерения».Методическая разработка выполнена в соответствии с учебнымпланом и предназначена для всех специальностей Завода-втуза приЗИЛе, кроме 1709 и может быть использована при выполнениилабораторной и курсовой работы.Методическая разработка выполнена на кафедре А-8 доцентом,к.т.н. АЛЕКСЕЕНКО В.В.Рис.2, табл.2.Одобрено кафедрой «Детали машини измерительная техника» 20.10.821982 г., протокол № 3 , методическойкомиссией АФ 22.11.1982г, протокол № 2 .ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИПОВЕРХНОСТИМетодическая разработка по курсу «Взаимозаменяемость,стандартизация и технические измерения».Кафедра «Детали машин и измерительная техника»СОСТАВИТЕЛЬ:Подписано к печатиФормат 60х90 1/16 Объем в п.л.0,3Бумага № 3 Уч.изд.л.
0,4 Заказ №Бесплатно Тир 500Ротапринт Завода-втуза при ЗИЛе. Москва, 109068,Автозаводская, 16Рис.11. Профилограф-профилометр блочной конструкциизавода «Калибр» (модель 201)таблица 3.1.Основные технические характеристики профилографа-профилометрамодели 2011.а)б)2.3.4.5.6.Пределы измерения, мкм.:по показывающему прибору ( Ra )при записи профиллограммыВертикальное увеличение ( Vв )Горизонтальное увеличение ( Vг )Погрешность вертикальногоувеличения, %Погрешность показаний попоказывающему прибору, %Величины базовых длин l (отсечкашага),ммR max H max H minили10 3 , мкмVв0,02…5до 801000…200.000( 8 ступеней )2…4000(18ступеней)5 100,08;0,25;0.8;2,5.10 3, мкмVв5.4 Определение параметра SmR max h max h min Sm – это средний шаг неровностей профиля, равныйсреднему арифметическому значению шага неровностейпрофиля в пределах базовой длины.Для определения Sm измеряют шаги неровностейпрофиля Smi в мм.
по средней линии (см. рис. 3.2),определяют число n этих шагов, и, с учетомгоризонтального увеличения Vг, Sm подсчитывают поформуле:n1Sm S mi , ммVг n i 15.5 Определение параметра SS – это средний шаг неровностей профиля по вершинам,равный среднему значению шагов местных выступовпрофиля в пределах базовой длины.Для определения Sизмеряют шаги Si (в мм)неровностей профиля по вершинам (см. рис. 3.2),определяют число n этих шагов, и с учетом горизонтальногоувеличения Vг, значение S подсчитывают по формуле:n1S Si , ммVг n i 15.6 Определение параметра tptp – это относительная опорная длина профиля, равнаяотношению опорной длины профиля р к базовой длине l (в%):ptp 100%,lnгде p b i - сумма отрезков bi в пределах базовойi 1длины, отсекаемых на заданном уровне р в материалепрофиля линией, эквидистантной средней линии (см.
рис.3.2)4. ПОДГОТОВКА ПРОФИЛЛОГРАММЫ ДЛЯРАСЧЕТАПАРАМЕТРОВ ШЕРОХОВАТОСТИ4.1 Определение базовой длиныБазовой длиной l называют длину базовой линии, т.е.линии заданной геометрической формы, используемой длявыделения неровностей, характеризующих шероховатостьповерхности, и для количественного определения еепараметров, т.е. параметры шероховатости рассчитываютсяна базовой длине l .Числовые значения базовой длины l выбираются изстандартного ряда: (0,01); (0,03); 0,08; 0,25; 0,80; 2,5; 8; (25)мм (по СТ СЭВ 638-77). Значения, указанные в скобках,применяются в особых случаях.Значение базовой длины l можно выбирать порекомендациям, приведенным в таблице 4.1.х)таблица 4.1.Вид обработкиТонкоеполирование, тонкаядоводкаПараметры шероховатости БазоваRa , мкмRz, Rmax, мкм ядлина l, ммдо 0,025до 0,100,08Тонкое шлифование,полирование,доводкаТонкое точение,шлифование,отделочноефрезерованиеТочение,фрезерованиеГрубое точение,фрезерованиех)св.