Разбор конструкции червячного редуктора (Червяк сбоку колеса) (Раздаточные материалы)

Вопросы Ответы РАЗБОР КОНСТРУКЦИИ ЧЕРВЯЧНОГО РЕДУКТОРА (ЧЕРВЯК СБОКУ КОЛЕСА) Для лучшего уяснения конструктивных форм, взаимодействия деталей и особенностей работы червячных передач ниже в виде вопросов и ответов на ннх разобрана конструкция червячного редуктора с боковым расположением червяка с открытой фланцевой муфтой (конструкции стойки и сальника аналогичны изображенным на рис. 7.23). Учащемуся рекомендуется сначала отвечать на поставленные вопросы самостоятельно, а затем уже знакомиться с ответами.

1. На какие три составляющие можно разложить силу, с которой колесо давит на червяк? 2, В какой точке эти составляющие силы приложены, по каким линиям действия направлены н как называются? 3. Какие напряжения в теле червяка возбуждает каждая из этих составляющих? 4. По каким данным можно определить окружную силу? 5.

Как определяют величины других составляющих? 6. Какая нз трех составляющих сил, действующих на колесо, стремится сместить червяк в осевом направлении? 7. Какие детали удерживают червяк от смещения в осевом направлении? 8. Какого типа подшипники показаны на валу червяка? 9. Какой из двух подшипников при вращении колеса (см. план рис. 8,8) против часовой стрелки воспринимает действие осевой силы? 10. Одинаково ли напряжены шпильки, прнкрепляющие крышки на обеих сторонах червяка? 11. Какие виды напряжений возникают на участках вала червяка, примыкающих к нарезанной части, при вращении колеса против часовой стрелки? 12. На какой вид напряжения работает выступающий из корпуса конец вала червяка, предназначенный для установки на нем муфты, соединяющей эал червяка с валом электродвигателя? 13.

Если бы при поверочном расчете-вала червяка оказалось (а это часто бывает), что напряжения в разных участках допущены слишком низкие, можно было при этом уменьшить диаметры вала? 14, Из скольких частей состоит червячное колесо? 15. КаИ соединены обе части колеса? 16. Почему на центре колеса предусмотрен круговой выступ? 17. Почему около выступа показан зазор? 18. Почему в диске, соединяющем обод центра колеса со ступицей, предусмотрены отверстия? 19.

Как осуществляется смазка зацепления? 20. Что надо сделать, чтобы переменить смазку в корпусе редуктора? 21. Как часто надо менять смазку? 22. Как смазывают подшипники на валу червяка? 23. Каково назначение отдушины 15? 1. Силы Р, (4 и Т (см. рис.

18.2). 2. В точке, делящей пополам образующую начального цилиндра черняка. Сила Р направлена по образующей, сила Т— перпендикулярно к образующей; на плане (рис. 8.8) обе зти силы лежат в плоскости чертежа; сила )4 направлена перпендикулярно к образующей, на плане — перпендикулярно к плоскости чертежа. Сила Р называется окружным усилием на колесе н осевым на червяке, Я вЂ” окружным усилием на червяке н осевым на колесе, Т вЂ” распорная сила на червяке и колесе. 3. Силой Р— сжатие и изгиб, силой 9 — кручение и изгиб, силой Т вЂ” только изгиб.

4. Равна крутящему моменту на колесе, деленному на радиус начальной окружности. 5. Сила Я равна силе Р, умноженной на тангенс суммы угла подъема винтовой линни на делнтельном цилиндре червяка и фиктивного угла трения. Силу Т с малой погрешностью принимают равной силе Р, умноженной на тангенс угла зацепления. 6, Силой Р. 7. Внутреннее кольцо подшипника, шарики, наружное кольцо, крышка, шпильки, крышка редуктора 21 и основание 32. 8. Шарикоподшипники радиально-упорные однорякиые.

9. Если смотреть на червяк со стороны колеса, то прн таком направлении вращения червяк давит на зубья колеса влево, а колесо — на червяк, следовательно, вправо. Осевую силу воспринимает правый подшипник. 10. Напряжены больше расположенные на стороне подшипника, воспринимающего осевое усилие, т. е.

правого. 11. Напряжения изгиба, одинаковые на обоих участках. Правый участок испытывает напряжение кручения, В сечениях левой части крутящего момента не возникает, если не учитывать ничтожного сопротивления вращения со стороны подшипника. Правый участок под действием силы Р испытывает сжатие, в левом напряжения сжатия нет. 12.

На кручение. 13. Диаметр делительного цилиндра червяка в соответствии со стандартом принимают в зависимости от модуля, определенного нз расчета на прочность зацепления. Все остальные диаметры после этого определяют конструктивно. 14. Из двух: чугунного центра 22 н бронзового венца 9. 15. Посадкой )7Р с натягом и, кроме того, четырьмя винтами. 16. Для облегчения посадки венца на центр: обод надвигают до отказа, т. е. до упора в выступ. 17.

Чтобы не получилось зазора по основной поверхности сопряжения. Сопрягать детали по двум параллельным поверхностям нельзя. 18. Чтобы разбрызгиваемое быстро вращающимся червяком масло могло с поверхности крышки стекать вниз. Кроме того, отверстия в диске могут быть использованы при токарной обработке центра (для прнвертывания к планшайбе станка). 19. Жидким маслом, заливаемым в корпус редуктора через отверстие под крышкой 24. 20. Отвинтить винт маслоуказателя 7, спустить отработавшее масло, промыть керосином н залить свежее масло.

21. Один раз в полтора-два месяца. 22. Густой смазкой, заправляемой в полость между мазеудерживающимн кольцами 46 и крышками 40 и 48. 23. Отдушина предотвращает повышение давления воздушной среды внутри корпуса и просачивание вследствие этого воздуха через уплотнения вместе с маслом. 9 3. ДЕТАЛЯ Рк(ДУКТОРОВ № ле- тали Наименование или условное обозначение Коли- чество Материал Масеоуказатель трубчатый (рис. 8.11) Ю й н и яйа с, с Нэ' труб »/ э)" э э Я 40 50 82 102 10 27 10 27 12 32 15 36 83 1 03 155 207 э»'э'труб э/" Чэ" э »7" э э Мб 20 Мб 25 М10 30 М!0 35 23 23 28 35 10 10 12 16 9 9 12 12 Рнс.

8.10 Таблица 85 Рис. 8.12 Количество О» а 0 2 20 32 50 б 8 12 55 70 90 40 53 72 Рис. 8.!3 Рнс. 8.11 Маслоуказатели (рнс. 8.10 — 8.13) ставят на корпусах редукторов для контроля уровня масла. Рис. 8.10„табл. 8.6. Круглые маслоуказатели. Состоят из нажимного кольца 1, прикрепленного к корпусу редуктора винтами б (М6Х16 ГОСТ 1491 — 62), экрана 4 н прозрачного диска Я, уплотненного прокладками 2. Применяют прн возможности удобного осмотра н малых перепадов уровней масла. Размеры, мм, круглых маслоуказателей (рнс. 8.10) Рнс.

8.11, табл. 8.6. Трубчатый маслоуказатель. В металлическую оправу 1, ввинченную в головку б, вставлена стеклянная трубка 2, уплотненная снизу н сверху шайбами 4 н Б, зажатыми колпачковой крышкой 8. Внутренняя полость стеклянной трубки сообщается через отверстие К с атмосферой. Применяют прн значительных изменениях уровня масла. Неудобен из-за легиости повреждений прн транспортировке и обслуживании. Таблица 86 Размеры, мм, трубчатых маслоуказателей (рис. 8.! Ц П р и и е ч е н н е.

В нахлмчительинх случаях реэретеется удлкяять и укорачнэеть трубку 7, остеэляя остельиие детали иэслоуиэээтеля аеэ изменения. Рис. 8.12 и 8.13. Открытый н закрытый (прн значительной окружной скорости шестерни) жезловые маслоуказатели. Применяют при затруднительных осмотрах редукторов (размер 1. определяют конструктивно, размеры 1. х н 1 — по уровню масла).

Корпус Сетка проволочная уа 35 Кольцо Крышка Сталь СТ.З Латунь Сталь Ст.З Сталь Ст.З Наименование или условное обозначение Коянчестяо Отдушина (ряс. 8,14 н 8.15) Таблица 87 Размеры, мм, отдушин (рнс. 8.!4 в 8.15) 6 8 М27Х 2 М48Х 3 45 70 8 13 6 10 32 55 !В 36 Пробки для ыаслосливных отверстий выполняют по рис. 8,16 н табл.

8.8. Таблица 88 Размеры, мм, пробок с шествгранныын головкамн и цилиндрическим подголовкоы н уплотннмльнык шайб для вия (рнс. 8.16 в 8.17) Рас. 8.16 абел!5 а ! и„ !3,8 16 17 !96 26 369 4813 ! П р и м е е а н и е. Материал пробок-сталь Ст.з по ГОСТ 880-80 или сталь 88 по ГОСТ !080-80; материал шайб-картои пресеоианима. Рис. 8.17 Рис. 8.14 и 8.15. Отдушины (нааначенне сы. на стр. 45, ответ на вопрос 74). М16Х 1,5 М20Х 1,5 М22Х 1,5 М27Х 2 МЗох 2 !2 !5 15 18 18 8 9 1О 12 '14 2,0 2,5 2,5 4,0 17,8 !9,8 24,0 27,0 2! 21 25,5 30,5 25,4 32 2 25,4 35 2 31,2 42 3 .