ДР 41301 (Методичка №41301 по выполнению домашней работы)
Описание файла
Файл "ДР 41301" внутри архива находится в следующих папках: Методичка №41301 по выполнению домашней работы, ДР 41301. PDF-файл из архива "Методичка №41301 по выполнению домашней работы", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "основы технологий машиностроения" из 7 семестр, которые можно найти в файловом архиве РТУ МИРЭА. Не смотря на прямую связь этого архива с РТУ МИРЭА, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "книги и методические указания", в предмете "основы технологий машиностроения" в общих файлах.
Просмотр PDF-файла онлайн
Текст из PDF
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ РФМОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТПРИБОРОСТРОЕНИЯ И ИНФОРМАТИКИКафедра «Технологическая информатикаи технология машиностроения».МГУПИ41301Методические указания по выполнению домашнейработы по дисциплине 41301 «Основы технологиимашиностроения»Для направлений подготовки бакалавров 150700, 151000МОСКВА 2013АннотацияНастоящая работа содержит методические указания к выполнениюдомашнейработы(ДР)подисциплине«Основытехнологиимашиностроения» (41301). Даются ссылки на источники, содержащиетеоретические положения и справочные материалы.При выполнении ДР студент проводит изучение теоретическихвопросов,оцениваеттехнологическихвозможностьпроцессовиформированияпримененияновыхсуществующихпрогрессивныхтехнологических методов обработки.Домашняя работа базируется на теоретических знаниях, полученных налекциях и при изучении литературы, а также на практических навыкахлабораторного практикума по дисциплине (41301).Работа рассмотрена и одобрена на заседании кафедры ТИ-121 Общие положения1.1 Цель и задачи домашней работыЦель домашней работы - привить навыки самостоятельного решениязадач по проектированию технологических процессов изготовления деталей.Задачей домашней работы является разработка маршрута обработкиодной - двух поверхностей детали (с использованием коэффициентауточнения) и составления общего плана обработки деталей.
Подготовитьстудента к выполнению курсового и дипломного проектирования.1.2 Тема домашней работыТемой домашней работы является. разработка плана обработки деталейс подробной разработкой технологического процесса для одной - двухповерхностей.1.3 Состав и объем домашней работыВ домашнюю работу входит: расчетно-пояснительная записка объемом10...12 страниц рукописного текста, рисунков и таблиц.Примерное содержание домашней работы приведено в приложении 1.Графическая часть домашней работы включает 1 -2 листа формата А1:чертеж детали - форматы А2 или АЗ; операционные эскизы на переходыодной - двух поверхностей детали - форматы А2 или А3; карта эскизовмаршрута обработки - форматы А1 или А2.1.4. Требования к оформлению расчетно-пояснительной записки играфической части домашней работыЗаписка оформляется на листах формата А4 в соответствии с СТПМГУПИ 2006 г.
Графическая часть домашней работы оформляется всоответствии с СТП МГУПИ 2006 г. и методических указаний [6].31.5 Исходные данныеБазовымиисходнымиданнымиявляются:чертеждеталистехническими условиями на ее изготовление выполнением одной двухповерхностей детали по согласованию с руководителем домашней работы.1.6 Защита домашней работыДомашняя работа просматривается и допускается руководителем кзащите. При защите в 5...10 минутном докладе необходимо кратко изложитьзадачи и основные результаты домашней работы.2 Методические указания по выполнению домашнейработы2.1 Дать чертеж детали с техническими условиями на ее изготовление иуказать поверхности, для которых разрабатывается подробный маршрутобработки (согласно заданию).2.2Провестианализисходныхданных,определитьобщийкоэффициент уточнения точности размера для указанной поверхности [1, 2,5].2.3 Определить количество требуемых технологических переходов.2.4 Установить точность промежуточных размеров, выбрать способыобработки,обеспечивающиетребуемуюточностьобработкирассматриваемой поверхности и проверить по коэффициенту уточнениявыбранный маршрут обработки поверхности [1, 2, 4].
Сделать вывод. Расчетпровести для всех заданных поверхностей.2.5.Наосновеанализачертежа,технических требованийнаизготовление детали для изготовления поверхностей выбрать схемыбазирования, которые позволяют обработать рассматриваемые поверхностидетали с требуемой точностью.
результаты анализа оформить в виде таблицы(приложение 4).42.6. Наметив последовательность обработки каждой поверхностидетали, количество переходов, способы их выполнения и необходимое дляэтогооборудование,можноначинатьформированиевсех операцийтехнологического процесса обработки детали.Общий план обработки составляется на основе формированияопераций путем объединения переходов обработки поверхностей за один илиза несколько установов.
При разработке маршрута обработки следуетиспользовать типовые технологические процессы обработки деталей данногокласса [1, 7]. В пояснительной записке формирование маршрута обработкицелесообразно представить в табличной форме (см. приложение 3).2.7. Сделать вывод по работе.3. Пример:Дано: чертеж детали «втулка» (приложение 2). Поверхность ступенивала диаметром Ø85h6(0-0.022), Ra≤ 1,25 мкм (поверхность 2). Детальизготавливается из покованной штамповки диаметром Ø91+1,3-0.7Требуется:проанализироватьисходныеданные.Определитьколичество технологических переходов для достижения заданной точностиразмера рассматриваемой ступени. Установить точность промежуточныхразмеров. Провести проверку количества технологических переходов пообщему коэффициенту уточнения.
Выбрать схемы базирования. Разработатьобщий план обработки детали.Решение: при анализе исходных данных устанавливаем, что в процессемеханической обработки рассматриваемой поверхности допуск размерадиаметра исходной заготовки Т3 =2.0 мм уменьшается до допуска размерадиаметра детали ТД =0,022 мм (соответственно возрастает точность размера).Известно [1], что общий коэффициент уточнения точности размеравычисляется по формуле:50 ЗДгде δЗ – допуск размера исходной заготовки, мм;δД – допуск размера детали, мм.0 2,0 90,90,022количество необходимых технологических переходов определяетсяпо следующей формуле:mÒ.Ï.
lg 00,46где ε0 - общий коэффициент уточнения точности;mÒ.Ï. lg 90,9 4,30,46Принимаем mТ.П.= 4.Допуск размера диаметра заготовки. ТЗ =2,0 мм соответствует 16-муквалитетуточности,адопускразмерадетали-6-муквалитету.Следовательно,. точность повышается на 10 квалитетов. для обеспечениязаданной точности обработки должен быть правильно спроектировантехнологический процесс с учетом экономической точности, достигаемойразличными методами обработки. Нормы средней экономической точностиприводится в источниках [2,4].
При назначении промежуточных методовследует руководствоваться тем, что каждая последующая обработкаповышает точность размеров не более чем на 2...3 квалитета и уменьшаетвысотные параметры шероховатости в 2...6 раз. Таким образом, необходимопредусмотреть следующие переходы для рассматриваемой поверхностидетали [2,4, 5]:1 первый - обтачивание черновое - 13-й квалитет,Ra = 10...20 мкм;62 переход - обтачивание получистовое - 10-й квалитет,Ra= 6...8 мкм;3 переход - шлифование обдирочное - 8-й квалитет,Ra = 2.. .2,5 мкм;4 переход - Шлифование чистовое - 6-й квалитет,Ra = 0,2.. .1,25 мкм.Следовательно, допуск размера диаметра исходной заготовки ТЗ =2,0мм уменьшается после первого перехода до Т1 =0,54 мм (13-й квалитет) [2,4,5], после второго - до Т2 =0,12 мм (10-й квалитет), после третьего - доТ3=0,054 мм (8-й квалитет), после четвертого - до Т4 =0,022 ММ (6-йквалитет).Таким образом, первый переход обеспечивает уточнение0 ç2,0 3,7 1 0,54второй –0 1 0,54 4,5 2 0,12третий –0 20,12 2,2 3 0,054четвертый –0 3 0,0564 2,540,022В результате сочетания предложенных способов обработки общийкоэффициент уточнения ε0 получается равнымn 0 0 n 1 2 3 4 3,7 4,5 2,2 2,5 91,6i 1т.е.
больше требуемого уточнения ε0 = 90,9Таким образом, намеченный технологический процесс обработкирассматриваемой поверхности гарантированно обеспечивает требуемую7точность.На основе анализа чертежа и требований к рассматриваемойповерхности детали выявляем теоретические схемы базирования (поГОСТ21459 - 76), практически применяемые для обработки даннойповерхности детали (приложение 4).Исходя из требований чертежа детали, вида заготовки, маршрутаобработки каждой поверхности детали разрабатывается общий планобработки детали в виде табличной формы (см. приложение 3).Общий план обработки составляется на основе формированияоперацийпутемобъединениятехнологическихпереходовобработкинескольких поверхностей за один установ.
При этом рекомендуетсяучитывать следующее: сначала обрабатываются поверхности заготовки,которые впоследствии станут базовыми; затем - основные поверхности, впервую очередь те, с которых снимается наибольший припуск; поверхности,связанные между собой допуском расположения обрабатываются с однойустановки.В графической части домашней работы cдаются чертеж детали(формата А4) с отмеченными повехностями и эскизы теоретических схембазирования.8Список рекомендуемых источников1.БалакшинБ.С.Основытехнологиимашиностроения.М.:Машиностроение, 1969. - 358с.2. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. 4-е изд., перераб.и доп.