дз_Сережа (Архив готовых домашних заданий)

Московский Государственный Технический Университет имени Н.Э.Баумана.Домашнее задание по курсу «Технология машиностроения»Выполнил: Сальников С.В.Группа СМ 9 – 82Проверил: Киселёв В.Л.Москва 2009.Оглавление1. Анализ технологических требований и выявление технологических задач. ....................... 22.

Анализ технологичности...................................................................................... 33. Выбор метода получения заготовки. ....................................................................... 44. Выбор маршрута обработки основных поверхностей детали. ......................................... 45. Разработка общего маршрута обработки всей детали.

................................................. 56. Определение припусков. .................................................................................... 10Список использованной литературы. ......................................................................... 1111. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ И ВЫЯВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХЗАДАЧ.А. Обеспечить заданную точность получения размеров и шероховатостиповерхностей можно выполнением следующих технологических переходов:- цилиндрическую поверхность ∅200 ℎ14 с шероховатостью Rz 20 – чистовымточением;- отверстия ∅20 ℎ14 с с шероховатостью Rz 80 – сверлением однократным;- торцы с шероховатостью Ra 2.5 – чистовым точением;- цилиндрические поверхности ∅268−0.3 и ∅221−0.29 с шероховатостью Ra 2.5– чистовым точением;- рабочие поверхности зубьев с шероховатостью Ra 2.5 – шевингованием;- поверхности шлицев – протягиванием однократным.Б.

На рабочем чертеже указаны технические требования по расположению:- радиальное биение поверхностей зубьев относительно поверхности А –∅72 8; это требование можно получить базированием заготовки относительноповерхности А при нарезании зубьев;- перпендикулярность торцов детали относительно поверхности А; этотребование можно получить базированием заготовки относительно поверхности Апри при обработке этих поверхностей.В. На рабочем чертеже указано техническое требование по твердости HB170180; этого можно достичь термической обработкой - отжигом (материал детали сталь 35Л).Г.

В результате обработки необходимо контролировать:- размеры линейные по 14 квалитету точности микрометром с ценой деления0,01 мм;- размеры ∅268−0.3 и ∅221−0.29 микрометром с ценой деления 0,01 мм;- размер 40−0.1 и размеры шлицевого отверстия нутромером с ценой деления0,005 мм;- значения параметров шероховатости Ra с помощью профиломера;2- твёрдость с помощью твёрдомеров типа ПМП-5;- технические требования на расположение поверхностей с помощьюспециальных приспособлений.Схема контроля торцевых биений:2.

АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ.Деталь ограничена простыми геометрическими поверхностями, получениекоторых технологически отработано.Конструкция детали обладает высокой жёсткостью, обеспечивает выборнадёжных технологических баз и свободный доступ инструмента кобрабатываемым поверхностям.Наличие преимущественной шероховатости позволяет совершить обработкунескольких поверхностей за один установ.Деталь достаточно технологична.33. ВЫБОР МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ.Учитывая конфигурацию, размеры детали, материал (сталь 35Л), а такжесерийное производство, в качестве исходной выбираем литую заготовку,получаемую литьем в песчаные формы с машинной формовкой по деревяннымформам.Эскиз заготовки.4.

ВЫБОР МАРШРУТА ОБРАБОТКИ ОСНОВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛИ.1) диаметры ∅268−0.3 и ∅221−0.29 с шероховатостью Ra 2.5:- литьё; обеспечивает Т=1,5 мм и Т=1.2 мм соответственно и Rz 200;- черновое точение; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6;- чистовое точение; обеспечивает 10 квалитет точности и Ra 2.5.2) торцы с шероховатостью Ra 2.5:- литьё; обеспечивает Т=1,5 мм и Т=1.2 мм соответственно и Rz 200;- черновое точение; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6;- чистовое точение; обеспечивает 10 квалитет точности и Ra 2.5.3) отверстия ∅20 с шероховатостью Rz 80:- однократное сверление; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6.4) диаметр ∅200 с шероховатостью Rz 20:4- литьё; обеспечивает Т=1.2 мм и Rz 200;- черновое точение; обеспечивает 14 квалитет точности и Rz 80;- чистовое точение; обеспечивает шероховатость Rz 20.5) шлицевое отверстие d-10x72H8x78H12x12D10 с шероховатостью Ra 2.5:- литьё; обеспечивает Т=1.0 мм и Rz 200;- черновое точение; обеспечивает 12 квалитет точности и Ra 12.6;- протяжка; обеспечивает 8 квалитет точности и Ra 2.5.6) поверхности зубьев со степенью точности 7D и с шероховатостью Ra 2.5:- зубофрезерование; обеспечивает 8 степень точности;- шевингование; обеспечивает 7 степень точности и Ra 2.5.5.

РАЗРАБОТКА ОБЩЕГО МАРШРУТА ОБРАБОТКИ ВСЕЙ ДЕТАЛИ.№ п.п.Наименование и краткоесодержание операцииТехнологическиебазыОборудованиеЗаготовительная.005Литьё в песчаные формы.Термическая.010Печь термическая.Отжиг литой заготовки.Токарная. (2 установа).015Черновое точение внешнихцилиндрических поверхностей,торцев и отверстия под протяжку.Внешниецилиндрическиеповерхности и торцы.Протяжная.020ТорецПротяжка шлицевого отверстия.Слесарная.025Зачистка заусенцев на шлицевыхторцах.Внешниецилиндрическиеповерхности и торцы.5Патронный полуавтоматс ЧПУ.Вертикально-протяжнойстанок.Токарная. (2 установа).030Точение фасок на торцахшлицевого отверстия.Вертикально-сверлильная.035Внешниецилиндрическиеповерхности и торцы.Цилиндрическаяповерхность ∅268Сверление отверстий ∅20Токарно-винторезныйстанок.Вертикальносверлильный станок.торец.Токарная.

(2 установа).040Чистовое точение внешнихцилиндрических поверхностей иторцев.Зубонарезная. (2 установа).045Фрезерование зубьев колёсзубчатого блока.Внутренний диаметршлицевогоотверстия, торцы.Патронный полуавтоматс ЧПУ.Внутренний диаметршлицевогоотверстия, торцы.Зубофрезерный точныйполуавтомат.- // -Зубозакругляющийстанок.Зубозакругление. (2 установа).050Закругление зубьев колёсзубчатого блока.Зубошевингование. (2 установа).055- // -Шевингование зубьев колёсзубчатого блока.Зубошевинговочныйстанок.Моечная.060Ванны моечные,установки для сушки.Мойка детали в горячем содовомрастворе и сушка.Контрольная.065Контроль окончательныйразмеров, шероховатости ифизико-механических свойствповерхностного слоя, а так жетехнических требований порасположению поверхностей.Плита контрольная,средства и устройствадля контроля иизмерения.6Операция 015: Токарная.Оборудование: Патронный полуавтомат с ЧПУ.IT12 Rz 12.6Операция 020: Протяжная.Оборудование: Вертикально-протяжной станок.IT8 Ra 2.5.7Операция 035: Вертикально-сверлильная.Оборудование: Вертикально-сверлильный станок.IT12 Rz 80Операция 040: Токарная.Оборудование: Патронный полуавтомат с ЧПУ.IT8 Rz 2.58Операция 045: Зубонарезная.Оборудование: Зубофрезерный точный полуавтомат.96.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ .Определим припуски для внутреннего диаметра шлицевого отверстия ∅72H8с шероховатостью Ra 2.5 методом минимальной стружки.Поверхность получается литьем в песчаные формы и имеет допуск Т заг  1,0мм.Данную поверхность можно получить следующим способом:1) Растачивание черновое литого отверстия;2) Протягивание чистовое.Определим минимальные припуски по каждому переходу:1. Z min  Cmin  1 мм;2.

Z min  Cmin  0,5 мм.Допуски по переходам обработки:1. Т заг  1,0 мм;2. Т чер  0,8 мм;3. Т чист  0,046 мм.Для внутренних цилиндрических поверхностей:D(i 1) max  Di max  2 zi minD(i 1) min  D(i 1) max  TD(i 1)Вычислим Dзаг _ max и Dзаг _ min :Dзаг _ max  72.046  2  0.5  2  1  69.046мм,Dзаг _ min 69.046  1  68.046 мм.Таким образом:20 = 72.046 − 69.046 = 3мм.20 = 72 − 68.046 = 3.954 мм.10СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.Мосталыгин Г.Н., Толмачевский Н.Н.

Технология машиностроения. –М.: Машиностроение, 1990. 288с.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т1/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1986.656 с.Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т2/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. - 4-е изд. – М.: Машиностроение, 1986.656 с.11.