Крампит Н.Ю., Крампит А.Г. - Сварочные приспособления

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮЮргинский технологический институтТомского политехнического университетаГосударственное образовательное учреждение высшего профессионального образованияКрампит Н.Ю.Крампит А.Г.СВАРОЧНЫЕПРИСПОСОБЛЕНИЯ2008УДК 693.814.25:621.791.03СВАРОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ. Крампит Н.Ю.,Крампит А.Г. – ЮТИТПУ – 2008 – 95с.Изложеныконструктивныеособенностисборочно-сварочныхприспособлений единичного, серийного и массового производства.

Рассмотреныосновы базирования деталей и выбора установочных баз. Приведены примерырасчета элементов этих приспособлений и определения экономическойэффективности их использования. Даны практические рекомендации поприменению и совершенствованию сварочных приспособлений, способствующиеразвитию технического творчества, направленные на повышение качествасварных изделий и рост производительности труда.Предназначено для студентов специальности 150202 «Оборудование итехнология сварочного производства».Печатается по постановлению Редакционно-издательского Совета Юргинскоготехнологического института при Томском политехническом университетеРецензенты:Сапожков С.Б., докт., техн.

наук, профессор кафедры «Сварочного производства»ЮТИ ТПУ, г. ЮргаКнязьков А.Ф., канд. техн. наук, доцент кафедры «Оборудование и технологиясварочного производства» ТПУ, г. ТомскКовалев Г.Д., главный сварщик ООО «Юргинский машиностроительный завод»,г. Юрга©Юргинский технологическийуниверситета, 2008институтТомскогополитехническогоСОДЕРЖАНИЕВведение ...........................................................41 Общие сведения о приспособленияхсварочного производства ............................61.1.Назначение и классификация приспособлений61.2.Требования к сварочным приспособлениям91.3.Выбор сварочных приспособлений .........111.4.Проектирование и модернизация приспособлений13Глава 2.

Разработка принципиальной схемы приспособления162.1.Общие сведения о базировании деталей в приспособлении162.2.Типовые схемы базирования и выбор баз182.3.Разработка принципиальной схемы приспособления222.4.Обеспечение точности изготовления сварных изделий вприспособлениях .....................................................24Глава 3. Элементы приспособлений......273.1.Основания приспособлений .....................273.2.Установочные детали приспособлений и их выбор293.3.Зажимные механизмы приспособлений333.4.Вспомогательные детали, устройства и механизмы приспособлений 47Глава 4.

Конструкции приспособлений, установок и станков664.1.Универсально-сборные приспособления сварочного производства664.2.Переносные приспособления ...................694.3.Сборочно-сварочные стенды и кондукторы734.4.Приспособления в сварочных установках и станках764.5.Контрольные приспособления ................844.6.Грузозахватные приспособления............85Глава 5. Сварочные приспособления в механизированных иавтоматизированных линиях ...........................885.1.Требования к приспособлениям для механизированных иавтоматизированных линий ...................................885.2.Приспособления в механизированных и автоматизированныхлиниях .......................................................................905.3.Приспособления в роботизированных производствах995.4.Пути совершенствования приспособлений105Глава 6.

Расчеты экономической эффективности приспособлений 1086.1.Экономические расчеты на стадии выбора и проектированияприспособления .......................1086.2.Расчеты экономической эффективности применения приспособления 110Глава 7. Техника безопасности, эксплуатацияиремонтприспособлений ................... .................................1127.1.

Требованиябезопасноститрудасосварочнымиприспособлениями ..................................................1127.2. Эксплуатация и ремонт приспособлении116Приложения .....................................................118Список литературы ........................................124ВВЕДЕНИЕВ настоящее время очень актуальным остается вопрос о поднятиипроизводительность труда при уменьшении числа занятых на производствелюдей, улучшении качества продукции, обеспечении обновления производства,прежде всего на основе его технического перевооружения и реконструкции,повышении уровня механизации и автоматизации.

Для решения требуетсяширокое применение современного технологического оборудования, механизмов,различных приспособлений, специального инструмента.Эффективность сборочно-сварочных работ зависит от внедрения новыхсварочных приспособлений, различных средств механизации и автоматизации.Современное сварочное приспособление может использоваться какотдельное устройство для сборки, сварки, контроля, подъема, транспортировки ит.п., а также как неотъемлемая часть сварочной установки, станка,механизированной или автоматизированной линии.Приспособления являются изделиями индивидуального производства, таккак имеют специфические конструктивные особенности и конкретное назначение.Однако, несмотря на их большое конструктивное разнообразие и количество,устройство и правила конструирования приспособлений имеют общиезакономерности, единую элементную базу, закономерности построения.Современному специалисту требуются определенные знания основбазирования деталей и изделий, устройства, функционального назначения, правилэксплуатации и применения сварочных приспособлений.

Он должен быть в курсесовременных достижений практики в этой области системы примененияуниверсально-сборных и наладочных приспособлений сварочного производства, атакже особенностей их применения в комплексно-механизированных иавтоматизированных линиях.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРИСПОСОБЛЕНИЯХ СВАРОЧНОГОПРОИЗВОДСТВА1.1 Назначение и классификация приспособленийСварочнымиприспособленияминазываютсядополнительные,технологические устройства к оборудованию, используемые для выполненияопераций сборки под сварку, сварки, термической резки, пайки, наплавки,устранения или уменьшения деформаций и напряжений, а также для контроля. Вкомплексно-механизированном сварочном производстве широко применяютсязагрузочные, разгрузочные, подъемно-транспортные и комбинированныеприспособления.Сборочно-сварочной оснасткой называют совокупность приспособлений испециального инструмента для выполнения слесарных, сборочных, монтажных идругих видов работ.

Поэтому термин «оснастка» чаще применяется всудостроении, монтаже, строительстве. Применение сварочных приспособленийпозволяет уменьшить трудоемкость работ; повысить производительность труда;сократить длительность производственного цикла; улучшить условия труда;повысить качество продукции; расширить технологические возможностисварочного оборудования; способствует повышению комплексной механизации иавтоматизации производства и монтажа сварных изделий.Сварочные приспособления классифицируются по нескольким признакам(рис. 1) следующим образом:по выполняемым операциям технологического процесса в сварочномпроизводстве — приспособления для разметки, термической резки, сборки подсварку, сварки, комбинированные (сборочно-сварочные, заготовительносборочно-сварочные и др.); для контроля качества; термообработки; правки;механические (для установки, поворота, подачи, передачи, съема изделия илидеталей, подъема и перемещения сварщика, установки, поворота и перемещениясварочного автомата или полуавтомата); подъемно-транспортные;по виду обработки и методу сварки — приспособления для электродуговойсварки (ручной, полуавтоматической и автоматической); электрошлаковойсварки; контактной сварки; наплавки; пайки; термической резки и др.;постепениспециализации—приспособленияспециальные,предназначенные для выполнения одной определенной операции приизготовлении конкретных узлов в условиях серийного и массового производства;переналаживаемые (групповые), служащие для выполнения данной операции длягруппы однотипных изделий, близких по конструктивно-технологическимпараметрам в условиях мелкосерийного производства; универсальные,предназначенные для выполнения сборочно-сварочных операций в условияхединичного и мелкосерийного производства;Рис.

1. Классификация приспособлений сварочного производствапо уровню механизации и автоматизации — приспособления ручные,механизированные, полуавтоматические и автоматические;по виду установки — приспособления стационарные, передвижные ипереносные;по необходимости и возможности поворота — приспособлениянеповоротные и поворотные.по источнику энергии привода вращения, перемещения, зажатия деталей —приспособления пневматические, гидравлические, "пневмогидравлические,электромеханические, магнитные, вакуумные, центробежно-инерционные,комбинированные (в крупносерийном и массовом производстве применяютсяспециальные приспособления преимущественно с пневматическим приводом).Вусловияхсерийногопроизводстватребуетсяповышениепроизводительности и облегчение труда рабочих, в связи, с чем используютсяспециальные приспособления с быстродействующими механизмами загрузки,установки, зажатия, разгрузки, поворота и т.п.