Отзыв_Нижний_Новгород_Нижстройком (Разработка технологических основ электрошлаковой сварки чистых корпусных сталей АЭС)

Общество с ограниченной ответственностью «НижСтройКои~» Краснозяоадная улица, дои 9, г. Нижний Новгород 803081, Россия тол.. "8(831) 422 ОО 33, факс: 81831) 422 02 72, е-пзап: пиаеппна.гы КПП 526201001, ИНН 5262329666, ОГРН 1155262017712 ОТЗЫВ на автореферат диссертации Подрезова Николая Николаевича «Разработка технологических основ электрошлаковой сварки чистых корпусных сталей АЭС», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05,02.10— «Сварка, родственные процессы и технологииэ Разработка и внедрение технологии бездефектной сварки ЭШС толстостенных днищ оборудования атомных электростанций из корпусных сталей на действующем производстве является важной и актуальной задачей. Необходимо отметить, что корпусные стали 10Г2НМФА, 15Х2НМФА и др.

весьма чувствительны к различным режимам термических операций, Электро-' шлаковая сварка, при выполнении которой достигаются температура плавления„отличается относительно медленной скоростью нагрева и не более высокой скоростью охлаждения 1до температуры подогрева, от которой производят последующую термическую обработку). Указанные, стали претерпевают сложные фазовые превращения структуры, кардинально меняющие их общие и специальные свойства. Одной из болезненных проблем при изготовлении элементов крупногабаритного энергетического оборудовании в условиях действующего производства явилось противостояние образованию недопустимых по размерам и количеству дефектов в сварных соединениях.

Решению этой проблемы посвящена предлагаемая работа. Работа была выполнена самыми передовыми методами воспроизведения условий нагрева по термическому циклу электро- шлаковой сварки и подтверждена реальной сваркой опытно-штатных и штатных изделий. Оценена деформационная способность металла образцов различных плавок корпусных и других низко- и среднелегированных сталей.

На основании результатов проведенных испытаний, а также оценки фазового состава структуры установлен температурный интервал и причины, провоцирующие повреждаемость металла зоны перегрева выше температуры Ас1. Установлены режим термической обработки и легирования металла исследованных сталей редкоземельными металлами оптимизирующих свойства и свариваемость по режимам ЭШС. Проведена практическая сварка штатных заготовок элементов энергети~е~~ого оборудования в усло~и~~ действузошего производства. Работа не несет ярко выраженных недостатков, однако, к недочетам, выявленным по тексту автореферата„можно отнести сравнительно небольшое по объему описание изменения формы разделки кромок проб и самих заготовок на различных этапах сварки, а также уровня полученных тензометрическими датчиками остаточных напряжений.

Указанный недостаток ни в коей мере не нарушает благоприятное впечатление от представленной работы. Работа„как следует из текста автореферата, соответствует требованиям, предьявляемым к таким трудам, а сам соискатель, Подрезов Николай Николаевич, заслуживает присвоения ему искомой Стенен ~ ата технических наук. Главный инженер тт „': ' ~"","',ф Гааанатй еаарщвх, «анх.

техн. на~,:,,„.„.'нефф ~ ':, --; -~А''О~2с-д В.А. Решанов .