Отзыв_Козочкин_М.П. (Разработка методов расчета статических и динамических характеристик шпиндельных узлов со сферическими аэростатическими опорами), страница 2

1 описаны опытно-промышленные образцы шпиндельных узлов.В Приложении П. 2 представлены расчётные выкладки.В Приложении П. 3 представлены расчёты состояния одной опоры при различных сочетанияхсмещений и скоростей шпинделя.В Приложении П.4 сопоставлены примеры расчётов опор при различных допущениях.В Приложениях П. 5 и П.

6 описаны предварительные и повторные испытания шпиндельныхузлов двух моделей.В Приложении П. 7 приведены протоколы внедрения математических моделей в учебныйпроцесс МГТУ Баумана и в процесс проектирования шпиндельных узлов в ОАО«ВНИИИНСТРУМЕНТ».Оформление диссертации и авторефератаОсновная часть диссертации Пошехонова Романа Александровича содержит введение, 5глав, выводы и заключение и изложена на 143 страницах, включая 46 рисунков и 12 таблиц.Список литературы изложен на 19 страницах и включает 179 наименований, (71 иностранныйисточник, 37 электронных источников, 17 патентов, 16 сайтов компаний занимающихсяизучением или производством аэростатических опор, 3 автореферата, 2 диссертации, 1 ГОСТ0.Приложение состоит из 7 частей на 106 страницах с 54 иллюстрациями и 23 таблицами.4Диссертация написана технически грамотным языком, с рядом орфографических исинтаксических ошибок, не влияющих на смысл работы.Содержание автореферата полностью соответствует материалам диссертации.В целом, работа оформлена на достойном уровне, а иллюстрации выполнены качественно и сдостаточным разрешением.

Таким образом, содержание и оформление диссертационной работысоответствует требованиям ВАК.Апробация результатов и публикации автора. Автором опубликовано 14 работ, в том числе 6статей из перечня ВАК РФ (2 из них личных), 1 патент 6 тезисов конференций, что подтверждает личныйвклад автора. По теме работы соискатель провёл 4 научных семинара и 1 выступление на научномсовете. Список публикаций по теме диссертационной работы приведён в конце автореферата исоответствует требованиям п. 11 «Положения» ВАК.

Опубликованные работы достаточно полноосвещают основные положения работы. Таким образом, выполнено требование ВАК относительнопубликации результатов.Замечания по работе Пошехонова Р.А.1. В работе ничего не говорится о выборе соотношений радиальных и осевых размеровшпинделя. В частности, расстояние между центрами сфер может сказываться на точностиработы под нагрузкой, и его оптимизация является важной задачей. Поскольку расчетыделаются на стадии проектирования, то и выбор геометрических соотношений входит в задачиразработчика.2. В примере, где оценивается качество обработки при фрезеровании, автор задаеттехнологическую нагрузку в виде прямоугольного импульса.

На самом деле процесс резаниягораздо более сложное явление. Нагрузка может меняться в зависимости от смещенияшпинделя, процесс резания создает свое демпфирующее воздействие, зависящее от материала ихарактера снимаемой стружки, само резание является, по сути, автоколебательным процессом,на который влияет след от предыдущего прохода.3. Измерение статических и динамических характеристик шпинделяпроводились принеподвижном шпинделе, хотя сам автор показывает, что вращение влияет на динамическиехарактеристики шпинделя. Возможно, это и внесло свой вклад в различие расчетных иэкспериментальных данных.4.

Для идентификации усредненного зазора автор предлагает расчетно-экспериментальныйметод, где расчетным путем определяются нагрузочные характеристики узла для разныхзазоров и давлений. Предлагается экспериментально получить нагрузочную характеристику,сопоставить ее с расчетными номограммами и определить зазор. Поскольку расчетныеномограммы не предполагают тарировок, то все погрешности расчетов перейдут на результаты5оценки зазора по такому методу. Также непонятно, что делать в случае получения по даннойметодике разных значений усредненного зазора, например, при разных давлениях.5. Для быстро затухающих переходных процессов автор рекомендует применять метод Прони,опирающийся на модели в виде линейных комбинаций экспоненциальных функций.

Однакоубедительныхдоказательствпреимуществэтогометодапосравнениюсширокоиспользуемыми в настоящее время методами автор не представил.6. В качестве подтверждения достоверности научных результатов автор ссылается на строгостьматематических выкладок, проверку сходимости, отказ от ряда допущений и сравнениерасчетов с экспериментальными данными. Здесь только последнее может являтьсяподтверждением достоверности результатов. Строгость математических выкладок помогаетполучать достоверные результаты только при адекватном моделировании процессов. В рамкахданной работы автор во многих ситуациях вынужден ссылаться на разработки других авторов,где качество моделей проверить трудно.7. Выбранный формат представления работы нельзя назвать удачным.

Постоянные ссылки прирассмотрении наиболее интересных результатов расчетов на многочисленные приложениякрайне затрудняет нормальное изучение работы. Автор использует для расчетов большоеколичество программных продуктов – Comsol Multiphysics 3.5a, MATLAB, MATHCAD и дажеAnsys. Хотелось бы видеть расчет в виде некого конкретного программного комплекса,которым мог бы пользоваться расчетчик или конструктор средней руки при проектированиишпиндельного узла.ЗаключениеНа основании вышесказанного, можно утверждать, что представленная диссертационнаяработа посвящена решению актуальной проблемы создания новых шпиндельных узлов длявысокоточных станков, применение которых важно для решения глобальных задач нашейпромышленности по импортозамещению, преодолению технологической зависимости исозданию технологических заделов в ультрапрецизионной обработке.

Результаты внедрениясозданных расчётных моделей имеют существенное практическое значение для отечественногостанкостроения.Работа выполнена на высоком уровне с применением современных вычислительныхсредств, что позволило получить новые расчётные и экспериментальные результаты.Диссертация, выполненная автором самостоятельно, является законченной научноквалификационной работой, которая полностью удовлетворяет требованиям ВАК РФ, ккандидатским диссертациям, и соответствует всем критериям п.

9. положения ВАК оприсуждении учёных степеней, а ее автор, Пошехонов Роман Александрович заслуживает67Информация об официальном оппонентеКозочкин Михаил ПавловичДоктор технических наук (05.03.01)Профессор, профессор кафедры «Высокоэффективные технологии обработки» ФГБОУВПО МГТУ СТАНКИН»Список основных публикаций оппонента1. Оценка неопределенности при решении задач многопараметрической диагностики М.П.Козочкин, А.Н.

Порватов // Измерительная техника. 2015. № 2. С. 41-45.2. Влияние адгезионных связей во фрикционном контакте на виброакустический сигнал иавтоколебания М.П. Козочкин, А.Н. Порватов // Трение и износ. 2014. Т. 35. № 5. С. 575583.3. Effect of adhesion bonds in friction contact on vibroacoustic signal and autooscillations M.P.Kozochkin, A.N. Porvatov // Journal of Friction and Wear. 2014. Т. 35. № 5. С. 389-395.4. Влияние СОТС на износ цилиндрических фрез и его отображение в виброакустическомсигнале М.П. Козочкин, В.Д.

Гурин, А.И. Кочеткова // Вестник МГТУ Станкин. 2014. № 4(31). С. 113-118.5. Многопараметрическая диагностика технологических систем для обработки материаловрезанием М.П. Козочкин // Вестник МГТУ Станкин. 2014. № 1 (28). С. 13-19.6. Исследование эффектов вибрационного точения с применением СОТС Козочкин М.П.,Солис-Пинарготе Н.В. // Вестник МГТУ Станкин. 2014. № 4 (31). С. 67-73.7.

Устойчивость процесса резания Козочкин М.П. // Вестник машиностроения. 2013. № 2. С.78-82.8. Применение информационно-измерительной системы для повышения точности обработкитонкостенных деталей на фрезерных станках с ЧПУ А.В. Исаев, М.П. Козочкин //Измерительная техника. 2013. № 10. С. 42-46.9. Особенности встречного и попутного фрезерования при обработке тонкостенных деталейА.В. Исаев, М.П. Козочкин, В.Р.

Купцов // Вестник МГТУ Станкин. 2013. № 1 (24). С. 1117.10. Оценка динамической жесткости станка для микрофрезерования М.П. Козочкин, А.Р.Маслов, А.Н. Порватов // Вестник МГТУ Станкин. 2013. № 2 (25). С. 12-16.11. Особенности автоколебаний при резании металлов М.П. Козочкин // Вестникмашиностроения. 2012. № 12. С. 62-66.12. Kozochkin M.P., Porvatov A.N., Sabirov F.S. The fitting of technological equipment with datameasuring systems // Measurement Techniques. 2012. Т. 55. № 5. С. 530-534.13.

Влияние охлаждающей жидкости на процесс резания с ультразвуковыми вибрациями М.П.Козочкин, Н.В. Солис-Пинарготе // Вестник Российского университета дружбы народов.Серия: Инженерные исследования. 2012. № 3. С. 80-89.14. Вибрационный контроль технологического оборудования в производстве М.П. Козочкин,Ф.С. Сабиров, А.Н. Порватов и др. // Вестник МГТУ Станкин. 2012. № 4 (23). С. 8-14.8.