Оп.СаушкинШуляк (Разработка и исследование способа деформационного упрочнения поверхностей деталей методом деформирующего резания), страница 2

'Ьл) счпптягп;лсни'. !.Линейный характер зависимосги микротвердости ог скорости регания (рис. 4.1О) обьясняется механизмом термического разупрочнсния, В то жс В1)емя Он естественно вытекает из линейной за~не~~ос~~ г)акоплсннг))1 де- формации от скорости резания (3.110) и линейного характера кривой упроч- нсния на участке экстраполяции, В эгом случае можно количественно Оце- нить расчетный угол наклона и сравнить с экспериментально полученным, ~ПО В !Тзоотс не слслзно. 2. Выявленные особенности распределения микротвердости на Образ- цах из стали!2Х181-110Т не получили обьяснения. Л ))я)))цй;.:Н)вс приведены и обсуждаются результаты эксперименталь- ных исследований на трение и износ образцов с деформацион)ю- УЩ)очнснны м нове))хе)остным слоем.

)),:.к)кс 6 приводится по сути дела технологическая инструкция по Вы- полнсник) операции упрочнсния нару)кных цилиндрических пОВС1)хиос гсй методом деформирующего резания. Излагаются требования к материалу за- готовки, подготовке исходной поверхности, сведения о технологии заточки инструмента, обсуждаются различные варианты ввода и вывода инс)румсн гз при осуществлении операции деформирующего резания. >гг(г ггггья ггз,гг)гг) .,>ггг>гге)>гг(г:! ы э>ггиг),'.ил)н с':ге()овжн) бы Щ>гк)ег>ггтг>г>гг>6 6 виг)е ь~>г>Ч>егггггг,гт гг>ех>гг>)г<>,"гг~гег:г;г)т )>екозгеггг)цг)гггг ггп й~>г>егг>гггг)>~>г>гггггггг> д глэггцгг>т гегггггг> сг>г>гггг)г.)ггьтгг) кт)ггх огге1>г)г!гт.

Так, например. в разделе 6.6 предсгавлены 4 различных варианта проведения операции и 3 вариан)а ее завершения, но отсутствует их сравнительный анализ и рекомендации по выбору. г го затрудняет использование этих данных в цеховых условиях. Ог>гг)гг» ггьтг>г)ы >гг> г)ггеге1»ггаг)гги обоснованы и в достаточной степени отражак>т новые резуль.гаты, полученные при проведении работы. В заклк>- чении кратко сформулированы перспективные направления дальнейших рабог цо тематике проведенного исследования.

Список иглюльзованной литературы включает 101 наименование, 15 "ь из них - иностранные источники, 70".о — источники, опубликованные за последние 10 лет. Приложения к диссертации содержат конкретный расчетный магериал и сведения вспомогательного характера. Рабогт), на наш взгляд, не лишена некоторых обгцих недостатков: 1.Активно разрабатываемая и широко используемая лля оценки техно.н>гических сисгем методология МОТ-анализа предусматривает нри такой оценке выявление не только достоинств„но и недостатков технологий. '1 акой подход, кроме всего прочего.

позволяет четко очертить коммерческук> нишу данной гехнологии, обосновать сферу ее эффективного применения. ц>изико-механические свойства поверхностного слоя после технологического воздейсгвияне исчерпывак>тсязначеггием и распределением по глуоине микротве1)дости. 1ак, например, ~~ею~с~ пары трепи>г с возвратнопоступагельным относительным перемещением контактирующих поверхностей, однако. какие-либо сведения или предположения о влиянии данного способа упрочнения на эксплуатационные свойства деталей в условиях переменных, в том числе знакопеременных нагрузок в работе не приводятся. 2. Соискатель в качестве альтернативных рассматривает и аггализирует технологии ППД, в то время, как круг возможных альтернатив рассматриваемому способу значительно шире и охватывает, например, технологии лазерного упрочнения поверхностного слоя„электроискрового легирования, ионной имплагпации и т.д, )то несколько снижает ценность пол~~чеиггых со- искателем резульгатов„так как эти результаты.

по нашему мнению, позволякп. рассмагриваемому способу деформационного упрочнения в ряде случаев успешно конкурировать не только с алмазным выглаживанием, но и с некоторыми методами и способами упрочнения путем тепловою воздействия на поверхностный слой, 3. Отсутствие промежуточных выводов по отдельным главам затрудняет понимание логических взаимосвязей между ними и восприятие диссертациошн>й работы, как целого.

Официгт) гьный оппонент, доктор техническиДуйл~ " наук, профессор„профессор кафедры технологий и Обо!)у)?овация ма! Пи?гостроения Московско~о полгпехнического университета аушкин Адрес;107023, г. Москва, уя. Ь. Семеновская. д. 38 Тел.: +7 (495) 2273'"05'.-аззг<факс,: +7 (499) 785-62-24 Подпись д,гт'н)л)роф Б,ПМ„'аушкина удостоверяк) ь' .', .З4яйт,атсз)» зпГпа "агг :..~цфз с)а?ее $:..-::.".-': '' йегц6:се". 1,4 %;.' у'. ' „»а «~» клфгу»»«, В гУ7. « З.В представленном экземпляре диссертационной работы имеются недостатки технического характера: - встречаются орфографические и синтаксические ошибки (стр. 13, 15., 18, 26, Зс), 40. 62, 66„79, 86, 90, 112, 114); в работе использунтгся 106 рисунков, Часть из них неинформативны (дублируются в тексте) (рис.

2.4, 2,11, 2.15), часть малоинформативны (могу? быть описаны одной-двумя фразами текста и не влиякэт на понимание текстовой информации (рис. 1.4, 1,6, 1.16, в и;, 2.3); на сгр. 26 название рис.1.10 в тексте не соответствует подрисуночной ггадписил, на рис 1.10 не указана величина, откладываемая на оси абсцисс и се размерность. А<<17?оре<()ерспгг диееерпгаг!Пи в достаточной степени отражает основной материал диссертации, содержит основные, новые результаты и дает представление о личном вкладе соискателя в выполнении данной работы. Рецензируемая диссертация производит впечатление добргп ной квалификационной работы и отражает достаточно высокий уровень профессиональной.

в том числе научной подготовки соискателя. (упсгзи(гу)1 7<ззго)З<еппое, счглгггого, что Млееергг?г<7(1!о!<7<о< рсгб<)77?<1 )(.((. Й(уг)<к<7 )7<с 7)!епгся логически зс<сзер?<се!<?!о!< 71<<учгго-гс«гиги<()и!<с!!(7<о!!и<)7! ()с?ос)- 777<И<, ЕО<)ЕР)!<?ли? СУЩС Ег?7<<ЕППЫЕ Г))<Я ЛЗС?г!47!71<)С)7<?РОЕЗЗ?ЛЯ 77?ССХЗЗО)!Г)Е?!с!С!С КПС< РЕИ<С<- ппЯ <)ЧЯ )7<)1 ?зс!<зпия рсл<п!оазе(?по уг?()оч!!егпзоео с.'.'!ОЯ псг 7)о<<ерхг!Г)ег?7)с?< Г)сзг)гсс!ег? из Г)с <1)Г)()яп<()у)с<аз!!к < <7?сс?ег! и сгггг!«о«п, 7?гггкгс?з оброз ))з, еог)777<зегггс7?1<ззуегг? крзпггср!<ягз, гегггс?!<осе!епгзы.ь! и и.'.) 1(о."!<).)1<ей!<я о з)(7!4<'1',)з<'Г)епг!14 кчспзых оп?с'77<"1<с'г!. < и- ИЕКСИПСИЬ ШУЧЯЗ< «(П ((ЕГ)РСЗ<17!с! ПРи СОСЯ)?ИЕЗ?!с<77«1)!<77!(Егл ЗСЛЩгпг?Е ЗС!С)?У)!<И<<С!С?и !)рггсу)з<<)с!!7!)! ел!у) уч<п!ой с!<гипс<7<и к<11<с)71<)с!У!с! <пс»хиичеезспсзг пег?зк 17о с!)с'7(псг)!6- 1!с)с.!717! 05 02.07 '(сстпсг!ое!<Я и ог)Г)рис)о«сгпг!с.

з!ех<лг!?лчс<ск<)гз и физикопгсстзипзсзс к<) и Г) !)а<!из<))771<74. Информйция об офи1цддйльном оппонен1е 1. ~ Ф,И.О , 2. ' Ученйя степень. нйимсновйние отрасли , 'Докто)з технических нйук. специальное пд: , .науки„научных специальностей по, 05.17.03 — '1'ехнология электрохимпческих ' которым зйпШ!цена диссертдйцил ~ процессов и нашита от коррозии ~ 3, Полное наименование организации ",Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Московский политехнический униве ситет» ' Профессор кафедры технологий и ~ обо дования машиност оения , 4. ~ Должность Сд; д б.

дид ддд 5. гг д Лд Ю д ~д ~ 1, Кочергин С.А.. Моргунов Ю.А.. Саушкиц Б.П. Исследование процесса лазерной резки коррозионно-стойкой стали 12Х18Н101' 0 Справочник. Инженерный журнал с приложением.; : 2016. %2(277) С. 3-6. , '2. Моргунов Ю,А., Саушкин Б.П., Шандров Б.В. Развитие понятийного аппарата технологии ', машиностроения ГГ Справочник. Инженерный журнал с приложением. 2016. %4(229) С.

3-7. 3, Исаченко В.А., Астахов Ю.П., Саушкин Б.П. Технологии ракетно-космического : машиностроения - проблемы и перспективы Д Технология машиносгроения. 2016, № 1. ~ С. 10-14. 4, Многокоординатный:электроэрозионный прошивочный станок ЭП-310П ! Саушкин Б.П. !и др.) 7 Технология машиностроения. 2016. № 3. С. 29-32. ; 5. Кос)зегй)п Я',А., Яйца!з)с(п В.Р., Мог8цпо1 У.А. Р!аз!з Гогша11оп 1п 1)зе ри!зес1!азег сш!шй оГ ' !)пп-ма!!еб мог(ср(есез П Кцвгйап Епйшееппй Кевеагс1Ц 2016, Т. 36. № 5, С.