Оп.Андреев_Шуляк (Разработка и исследование способа деформационного упрочнения поверхностей деталей методом деформирующего резания)

> '>с>п)к!ъ' сжрсз арк) днссе!тгационного совета Д 212.141.06 Московского государе>и>енпого Технического университета пм. !!.Ъ1)»уман» д.т.н,, доц. Михайлову В.П. ОТЗЬ!!3 официального оппопснта к.т.н. Лндресва Виктора! 1иколаевича па диссертацию!!!улика Яна Игоревн га «Разработка и исследование способа лефорт>ациоцпо>.о упрочпепия поверяюгггсй деталей методов| деформирующе> о резания», представле>шую на соискапис ученой степени кандидата технических наук но специальности 05.02.07 -- Технология и оборудовапие механической и физико-технической обработки. 1-!а отзыв прсдставле>щ диссер>п>пиош>ая работа и автореферат. Дпссер гадил общим объсхп>м 230 стрщшц содержит 182 страпицы основного текста, вк:почающсго введение, шее гь глав, общие выводы, список литературы из 101 паиме>и>ванпя и приложение на 32 с >рапи>п>х. Рабо>п> содержит 106 рисупков.

46 тао >пц и формулы, Ли>орсфсра> содержит ! 7 страниц и в по.шой мере о'> ражаст осповныс положения диссертации. А!.ТУЛ >!1>1-!ОС !'!> ТЕ".МЫ В»*ход из строя мапшп и ооорудовапия в зиачитслыи>й марс ооус)>ов:>сп изпосом пх рабочих поверхпостсй, позтт>х>у актуальной задачей является разргаютка способов поиышспия их износостойкости. Лктуальпос > ь рассма гр>п>лехи>й работ» зщг л>очается в !)азраооткс метода повьшгеппи поверхпостцой твердости деталей за счбт эффекта де>1>орх>ациоппого уцрочпспия при обрабо гке методом деформирующего резания.

1!редложспный в раоотс метод позволяет формировать на обрабшзлвасмой поверх~ости слоистую структуру из де<1)ормгц>иоииг)упро п>сивого материала с равпомерцым распредслсписм твердости по глубине. Обработка осуществляется па у~иверсальцых мета:шорсжущпх станках с использонаписм ипсгрумепта аналоп>чпого токарному резцу. что позволяет впсдря» упро шя>ощую обработку в цикл изготовлепия деталей пепосрслс>п>е>шо па этапе формообразук)щих операций на станке. Разработашьвя методика определения твердости унрочнснного млернала позво)ьяст н!)О!'но!!Ерова!!. тибр)!Ость )и!)очнс(ппояо слоя 1(а Основа1пяи имеющихся в сирано'шой ли гературе данных.

исключая и минимизируя злраты на измерение ! вердостн зкспсриме!гтальпым нутбм. НОВИЗНА ИСС)!!зДОВЛНИЙ И ДОС'1'ОВВ1Ч !ОСП) !)ВЗУ) !ЬТЛТОВ На)'пяая новизна исследований в дшшой раооте состоит в концепции получения поверхностей деталей с повьпнешяой '1 всрдосп ю за счйг формирования с.и)истой леформацноцноупрочценной структуры методом деформнрукццсго резания. Лиализ теоретических разработок в области пластических е!ефо!эъ!алий указывает на достаточно высокий уровень осведомленности соискателя в да!шой области. В работе предложен аналипн(сскпй способ расчйта, позво;ннощнй с достаточной степенью достоверности определять твердость упрочнспной поверхности, Полученные в работе теоретические результаты расче(та поверхностной твердости подтверждаются нриведбцными в работе )ксперимента.п.ными резуш,татами измерения твбрдости на метал)яо! Рафнческпх шлифах.

ПРАКТИь1ВС1:Л)! 3!!ЛЧИ!(!ОС'! !) РА!)ОТ!)! 1!!)сд;!Оженный в Раоояе метод соззапия унро~п!с!нн !х СП)укт) р является ен!ьте!)натив!н*!хя способом повышения гвердостн и ягшосостойкости ~оверхносгей (рсния с и!лынпх де!а!ей.! 10 лося игасмой с голени уир(нп!Спи)1 рассмаг!)ивась!ь!Й сносно с(э(этве!(ствует хяетодам П1!Д. Метод ДР позволяет получл ь поверхносзп!ыс слои с равномерным распределением твердости. превосходящие но тошцине у~Рочнсппый слой при !'!ПД. Полученные в рабо'ге зависимости, режимы обрабо! ки н геометрические еирамстрь! Иис!!)умен щ позволя!От 1эе"!(и!'!Овя!ть пред(!0)кение~!й мсто,'1 Оораь)откн 1щ нрактцкс, Результаты нровелспшлх псследовсдпш дан)т полное основашяе лля целссообрашости проведения дальнейших работ с целью определения износостойкости деталей в рс(цн ньях услошяях эксплуатации;!ля выявления наиболее эф(1)ективпых областей нрименсшяя предлагаемого метода упрочцения деталей.

ЗЛМ1.'ЧЛНИ)1 !(.!'ЛБОТВ 1. Формирование макрорельефа методом ДР на поверхности деталей типа вал может негативно сказаться па их устаз!Остной прочности вследствие увеличения участков, являющихся концснтрлорами напряжений. 2. В раооте указано сохрапснис величины уцро шспня на болылой Г))у»)нне, но нр»! 'этОм Ею Оцхпкспа целес000ри1ой Глуоипь! унро'щения с т!О!)ускамн на из! отовленис деттс)е!!.

!хРОХЕС ТОГО СЛЕДУЕГ ОТМЕНЕ ГЬ, Ч ГО У13С;Ц!ЧСШГЕ Г:1У(ПШЫ РСЗННИ51 с1ШЖВСТ ПРОЧНОС'!'!» 1Ш ИЗГИб 1ОСООЕПНО ДЛЯ Вск!ОВ М»ЦП»1Х Днслмс'!РОЕ») ВС)ЕЕДСТВИС УМСН1»ШЕЦИЯ диаметра и контактной жес Скости между рйбрами, 3. Прн расчете т)»ердости формируемого методом ДР макрорсльефа не учитывается неоднородность деформапий по то;нпипс ребер. 4, 11рн срав!»Сн!!и мс !.О-юВ»»прочнее!Ия не ус!Птывастся Величина нрира»)о ! Ки, которая составляет,ю 25О» времени исныта!и!й. что пе позво)гяст судн ! ! о преимушесп»ах того и)ш иного метода в РСЕщьп! !х ус)юанях эксплуатации. у пггывая »ЕОПУСТИММ1О ВСЛИ'П1НМ ИЗЕЕОСа ДСТ»ЫСИ 5.

В работе указщю, что глубина резания определяется толы:о характером Внсдрени)! Инструмента, что нсооьскти!»но, т.к.она !» Нерву!О Оч».!Зедь зависит От жесткости техноло! ичсской системы. б. В шсстоЙ главе,!ш!ы трсооваппя к !Й)сверке х)схгн»и»)сских свойс!в Заготовок перед их обработкой методом ДР, дублирукнцис сс)о!!»е!ст!»чошне пункты ГОСТ. /!Ос!с»ПОЧНО ОГ!ЗВНИЧИТЬСЯ ПЕООХОЛНМЫМЦ ССЫ !КВМИ На СТШЦНЙЛ Ы, ЗА!хэ'!!ОЧ!':!1ИВ ! 1рсдложенньш способ созл;шия упрочнднных поверхностных с!Руктур методом Д1' 3)вл)!СЕС)1 сносооом пов!»!и!синя триоо ! сх!!Ичссю!х характс13пс !Ик !юнсрх!»ос)сй трения и Отличае гся новизной и нра!'тичсской цс!шост!Ио.

11ривсдснпыс в расо!с." 'Г»,*оре! ичс;скис аксн!»Римсн)ал) пь!с иссл»лОВШ»иЯ ЯвлЯютсЯ ак)уалын»!мн ДЛЯ дальнешцсго развития метода ДР как метода деформ)щи1цшого упрочнсння. В целом примс1»ение способа па ец)акп1кс позВО)!яе!' 1х)сширнт!» возможности промыш.'1с1ш1»1х предпрнят!н! ПО пое»ышсци!о износостойкости!ювсрхЕН)стси 'Грспия хин1ин н ВГРЕГсПОВ И 'ГСМ СВМЬЕМ !»НОСИТ ВКЛПД В РПЗВИТЕЕС НРОХП ННЛСННОС!И С1РВШ»1. ! ВКИЛ! образом„ диссертация 1Пуляка Я.И, является законченной. самостоятельно ВЫПОЛНЕННОЙ, НаУЧПО-Касощфнш)РОВВННОй РаООГОЙ И СООтаететВУСт КРнтСРНЯМ !1,9 ! 1оложщ)ия о порядке Гй)нсуждсн)ЕЯ у чйн!»х с )епсней. а именно соле!3)1»!3 г на)»шо- ОООСНОВВЕПЕОС ТЕХНО)Ю1'ИЧ»СКОС !ЭЕШГН!НС» НОЗВОЛЯН)ШСЕ НО;1)"!ГПЬ уцрОЧНЕ»НПЫЙ поверхностный слой с равномерным распределенном твердое!и по глубине н имеющее существенное значение лля ра»в)!Тия техно:цнии машиностроения.

13 связи с зтгихп считакз, гто Шулягг 51.И. заслуживает присуждения сгиу учеггой степени кандидата технических наук по спепиггзвносги 05.023)7-- Технология и оборулов гине гиехапичсской и физико-технической обработки. . звз,яг~.,резишя гиетазлов УййЕ1-1Т» Го оипонеи га полз'вср)кдаго,;г х х,с~гр и -р ~~ ~я 7 ~~, ~' ~ ~ /(~ /~, егиеновская ул„д. 49. Толп (495) 366-94-11, (499) 369-07-72.

7, (499) 369-03-03. Ечиа(1: ззп11пм1гцпзещ:а''з пппь11згп~пг,гп зепи гц Оф~пгпалгпггий оппонент, к,т,и,. заггедуюший лабораторией .-"'з Анд1зеев 1 ',' у'' ' — " ' 13пктор 1-1иколаевич ,у /' 5 -". *ах Иннформация об о ициальном оппоненте . Анлпеев Виктоп Николаевич 1.1 Ф,И.О ' 2,, Ученая степень. наименование отрасли , 'Кандидат технических наук.

специальность: ! науки, научных специальностей по ~ 05.02.07 — Технология и оборудование ~ которым защищена диссертация ' механической и физико-технической об аботки , 3. ~ Полное наименование организации ~ Открытое акционерное обгдество «ВНИИИНСТРУМЕНТ» ' 4. ~ Должность 3 Заведующий лабораторией резания мета:|лов 5. Список последних публикаций за последние 5 лет по теме диссе та 1. Андреев В.Н., Балков В,П., Боровский Г.В., Маслов А.Р., Молодык С.У. Метод ' ,ускоренных сравнительных испытаний концевых твердосплавных фрез д Вестник М1 ТУ , Станкин. 2015. № 4 (35).

С. 59-63. ~ 2. Андреев В.Н., Балков В.П., Боровский Г.В., Молодык С.У., Радциг Н.М. Современные ' направления улучшения твердых сплавов при производстве стержней для режущего , ,инструмента П Вестник МГТУ Станкин. 2014. № 4 (31). С. 74-79. 3. Режущий инструмент: пат. КИ 2 497 638 С1 ~ Андреев В.Н. Беляев С,Г. Молодык С.У. ', Похмельных М.Н. заявл.

19.06.2012; .опубл. 10.11.2013. Бюлл. № 31. 4. Калмыков В.И., Борисенко Н.И., Молодык С.У., Андреев В.Н. Режущий инструмент из ! ~ твердого сплава: пат. Ы,' 2 444 426 С2 ! Калмыков В.И., Борисенко Н,И,, Молодык С.У.. ~ Андреев В.Н, заявл. 30.11.2009; опубл. 10.03.2012. Бюлл. № 7. 5. Способ изготовления спеченного твердого сплава: пат.

ЙЛЗ 2 447 169 С2 ~ Абрамов А.В., . :Андреев В.Н,. Боровский Г.В., Клячко Л.И.„Кудрявцева В.И., Лукьянычев С,1О., Тамбовцева; ' А.А.. Фальковский В.А. заявл.18.06.2010: опубл. 27.12.2011 Бюл. № 36, 6. Андреев В.Н., Боровский Г.В,„Молодык С.У., Фальковский В.А. Совершенствование твердого сплава режущего инструмента Ч Технология машиност оения. 2012. № 2. С, 30-31. .