SCAN_20170323_181212507 (Повышение эффективности технологического обеспечения ремонта деталей металлургического оборудования при автоматизированном управлении производственными ресурсами)

Ученому секретарю диссертационного совета Д 212.141.0б при ч)ГЬОУ ВО «Московский государственный технический университет имени Н.Э. Ьаумана» (национальный исследовагельский университет) л.т.н., доц. Михайлову В.П. ! 05005, Москва, 2-я Ьауманская ул., д.

5, стр. 1 О! ЗЪ|В ОФИ!|ИЛЛЬНОГО ОП!!011Е1-П Л кандидата технических наук, доцента Головина Дмитрия Г!еонидовича по диссертационной работе Золотарева Ллексея Владимировича на тему: «Повышение эффективности технологического обеспечения ремонта деталей металлургического оборудования при автоматизированном управлении производственными ресурсами», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.08— «Технология машиностроеш)я» Структура и краткое содержание работы.

На отзыв представлена диссерпщионная рабога, состояцд)я из в)зедения, четырех г:)ав, общих выводов, списка литературы из 11б наименований и приложения. Общий объем работы составляет !91 страницу машинописного текста, в т. ч. 37 рисунков, 38 таблиц и приложение на 64 стрщнщах. Кроме нее был представлен автореферат диссертации, отражающий основное содержание диссертационной работы. Во введении обоснована актуальность решаемой в диссертационной раооте научной задачи, с(~)ормули|эованы основны~ задачи, а зак)ке идея и научная новизна исследования.

Г!ервая глава посвящена литературному оозору по рассматриваемой проблематике. Выявлены осооенности ремонта деталей металлургического оборудования: объекты ремонта, виды дефектов, основные технологические решения и методы их формирования. Выполнен поиск существующих методов оценки и критериев эффективности технологических решений, формируемых в ремонтном комплексе. Во второй главе предложена методика варигпивного формирования и ситуационной реализации технологических решений в ремонтном комплексе, а также рассмотрены вопросы их выбора на основе текущей производствешюй ситуации.

Определены экспериментально ~на основе результатов производственного наблюдения) и экспертно значения критериев эффективности ремонта деталей рабочих роликов установок непрерывной разливки стали. В третьей главе приведена мегодика ситуационного управления ресурсами ремонтного комплекса. Подго спалено информационное обеспечение, необходимое для программной реализации. Четвертая глава посвящена описанию разработанного и протестированного пакета прикладных программ, реализующего разработанную методику. Приведено сравнение игогов моделирования и практического исследования процесса автоматизированного ситуационного управления ресурсами ремонтного комплекса. АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ Детали металлургического оборудования, эксплуатируемые при существенных знакопеременных статических и динамических нагрузках, а также нагревах и охлаждениях неравномернои частоты, зачастую подвержены преждевременному выходу из строя.

При их ремонте неооходимо обеспечить требуемые эксплуатационные свойства рабочих поверхностей и жесткие показатели качества, например, допуск диаметра бочки прокатных валков по !Т7. Унифициров;шные технологические процессы ремонта не учитывают условия эксплуатации„индивидуальные наборы дефектов деталей, а также доступные средства технологического оснащения. Это ведет к нерациональному использованию имеюшихся ресурсов ремонтного комплекса. Формирование и селекция технологических решений для ремонта поступающих деталей ~зозможны с применением авгоматизированных систем управления производственными ресурсами.

В связи с этим, тема диссертационной работы, направленной на повьнпенис эффективности технологического ооеспечсния ремонта деталей металлургического оборудования при автомагизированном управлении производственными ресурсами„весьма актуальна. НОВИЗНА ИССЛГьДОВАНИЙ И ПОЛУЧЕННЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ Научная новизна работы состоит в разрабогке комплексного подхода к решеншо задачи вариативного формирования и ситуационной реализации технологических решений при ремонте де!алей металлургического оборудования. Он основан на автоматизированном построении единичных техно!!ог!и!еских процессов ремонта деталей, оптимальных относительно задашгь!х критериев. Достоверность результатов диссертациошюго исследования основываетс5! на коррекп!Ом исг!Ользовании но.'!Ожений техно!!Огни машиностроения, методов математического моделирования, теории принятия проектных решений и подтверждена экспериментальными исследованиями в реальном производстве.

Таким образом, новизна и достоверность результатов диссертации не вызывают сомнений. ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ Практическая значимость раооты сос!оит в возмо'кности использования ее результатов, разработанных методик, средств автоматизации и рекох!е!!даций! для формирования требуемых технологических решений при ремонте деталей металлургического оборудования в условиях автоматизированного управления ресурсами независимо от текушей производственной ситуации.

Разработанные методики доведены до инженерного уровня, а разработанные средства автоматизации в виде паке~а прикладных программ для построения едини шых технологических процессов ремонта деталей, расчета значений критериев эффективности и маршрутов движения деталей по ремонтному комплексу спосооствуют их эффективному внедрению. В целом„ практическая це1! ность резуль!атов диссертации з11с.'1уживзет пологкительной оценки. ЗАМЕЧАНИЯ В работе много сокращений.

К сожалению, автор не приводит общего списка сокращений. Отсутствие общего списка сокращений серьезно затрудняет чтение работы. Приведенные замечания не снижают научную и практическую ценность работы. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Диссертационная работа Золотарева Алексея Владимировича на соискание ученой степени кандидата технических наук является самостоятельной научно-квалификационной работой и содержит новое решение научной задачи„связанной с повышением зффективности технологического обеспечения ремонта деталей металлургического оборудования при автоматизированном управлении производственными ресурсами. ! Сзульта1ы диссе(этационнои рзооты, выносимые на защиту, про!Или апробацию на 5 научно-технических конференциях, и опубликованы в научных работах соискателя, из которых 6 — в рецензируемых научных изданиях, входящих в перечень ВАК РФ.

Содержание материалов диссертационной работы и полученные результаты соответству1от области исследований, предусмотренной паспортом специальности 05.02.08 — Технология машиностроения. Представленная к защите диссертация нз соискание ученой степени кандидата технических наук удовлетворяет требовьп1иям к кандидатским диссертациям, изложенным в и.

9, (О, ! ! «Положения о порядке присуждения ученых степеней» ВАК РФ, з ее автор, Золотарев Алексей Владимирович заслуживает присуждения ему' ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.08 — 1'ехнология машиностроения. Официалыи?й оппонент кандидат технических наук, доцент кафедры технолопзческого проектирования и управления качеством ФГБОУ ВО «Московский авиационный институт 1националы1ый исследовательский ушзверситет)» Д.Л. Головин Подпись Головина Д.,Т. заве'ряу. Управление кадро1Й?го, йравового и." документационного обеспечения 1'УКПДО). Зам. начальцика, М.А.

Иванов Адрес: ! 25993, Москва, Во))окалахтсткое шоссе д. 4 Тел,: 8 1499) 150-30-06 Е-!На!!: И.бо1озй!Пг«.'1?1с.гц Информация об о11?ициальном оппоненте Го.ювпп Дхп!грп11.,'1СОВН, ннн!ч Каплица! ! 1ехцичсских наук 105.02.08, 05,13.06). ,'1ги1ец1 ка111сл1з1,! гехио:1огцчсского цроекп11товация и ГН1рав;!сипя качеством Фс?1Сра1ц,Ног!1 !к!ем,1а1зс1веццо! и и!о;1жеп1о! о «оразова1С:1ы1о! о у1!реждения высгц~ о ооразоваиия «Московский ав1шциоццыЙ иис1и гут (ига!Попа!и.и1и! Нсслслов11ел1,скиЙ уииверсизез)». Сннсок ОснОВных н) Олнк11ннй Оппонен г11 1.

Головин Д.)1.. УКилич К.В.. Пшцецко О.Ь'. Мегоды обесцечеиия контроля качес1во '1лектроццой мо,'1сли мпцииостро1пс11ьиого Взлез!Вя с исцользовацисм 1..А!.8- техноло! Н11?? Инженерный журнал: Наук!! и иш«1вацци. 2013. % 61) 8). б с. 1'олов1ш г1.?1, Обеспечение качества цри техцоло! Нчсском цроек!Нроваиии слож1кцо цаукоемко1.о изле:шя д Вестш1к Московского авиациош1о1о института, 2010. ! .

17, № 6. С. 94 — 1?9. 3. '1'цмоцццш 1-:.Д.. 1'оловиц Д.,!1. Разработка мсхаци гма аца шза процесса «оцепившие» Д Уииверс1г1сз. цм. В.И. Верцадского. 2010. № 10-12. С. 328 — 333. .