Отзыв_-_Есиев (Обоснование критического значения эквивалента углерода на основе оценки свариваемости сталей для труб класса прочности К65 и К70)

отзыв на автореферат диссертации Вышемирского Дмитрия Евгеньевича «Обоснование критического значения эквивалента углерода на основе оценки свариваемости сталей для труб класса прочности К65 и К70», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 — «Сварка, родственные процессы и технологии» Крупной вехой в развитии дальнего транспорта газа явилось сооружение в 2012 году первой очереди уникального газопровода «Бованенково-Ухта», при строительстве которого были впервые в отечественной практике применены трубы класса прочности К65 (Х80 по стандарту АР1 51.), рассчитанные на давление 11,8 МПа. В перспективе — строительство еще более мощных магистралей из сталей классов прочности К70 (Х100).

Очевидно, что успешное применение высокопрочных труб для строительства газопроводов в значительной степени определяется реализацией наиболее оптимальных технологий их сварки, обеспечивающих выполнение целого комплекса довольно «жестких» требований по прочности, хладостойкости, трещиностойкости. В этой связи диссертационная работа Вышемирского Д.Е., посвященная оценке свариваемости трубных сталей нового поколения — класса прочности К65 и К70, является актуальной и, несомненно, обладает высокой научной значимостью и практической ценностью. Учитывая приоритетную роль расчетных методов оценки свариваемости трубных сталей, большое внимание в диссертационной работе уделено всестороннему анализу используемых в настоящее время многочисленных эмпирических зависимостей, связывающих значение эквивалента углерода с химическим составом сталей и спецификой протекающих при сварке структурно-фазовых превращений.

Представлены убедительные доводы в пользу необходимости корректировки существующих зависимостей, базирующихся на ранее используемых принципах легирования и способах упрочнения созданных более 40 лет назад марок сталей. Автором диссертации сделано весьма ценное заключение о том, что при легировании стали сильными карбидообразующими элементами процесс образования закалочных структур при сварке определяется не только общим содержанием углерода в стали, но и его концентрацией в аустените, непосредственно влияющей на строение кристаллической решетки образующегося при охлаждении мартенсита и, соответственно, на уровень внутренних напряжений в металле ЗТВ и в конечном счете на склонность к образованию холодных трещин. В экспериментах по имитации технологий дуговой сварки, применяемых при сварке и ремонте кольцевых сварных соединений трубопроводов, подробно изучена кинетика распада аустенита (термокинетические и структурные диаграммы) металла околошовного участка ЗТВ, определены его структурно- фазовый состав и морфология, выполнена оценка изменения характеристик твердости и ударной вязкости в широком диапазоне скоростей охлаждения.

Посредством рентгеноструктурного анализа разных по химическому составу сталей изучены особенности строения образующегося при закалке мартенсита. Отмечена важная с позиций обеспечения стойкости к холодному р астр еск иван ию сварных соединений закономерность снижения плотности дислокаций и повышение пластичности мартенсита с уменьшением содержания углерода в стали.

Получено регрессионное уравнение, связывающее значение эквивалента углерода высокопрочных сталей со скоростями охлаждения (в диапазоне и8 ~), обеспечивающими выполнение требуемых характеристик твердости металла ЗТВ. По результатам испытаний на ударную вязкость имитационных образцов сварных соединений труб класса прочности К65, К?0 рекомендовано ограничивать максимально допустимую скорость охлаждения металла ЗТВ значением 40 'С/с; в этом случае обеспечивается выполнение комплекса нормируемых характеристик металла околошовного участка ЗТВ, даже притом, что фактические значения эквивалента углерода превышают предельно допустимые значения, принятые для сталей традиционных классов прочности.

Значительный интерес представляют выполненные автором прямые эксперименты по оценке склонности металла сварных соединений к образованию холодных трещин при сварке высокопрочных трубных сталей. В ходе «машинных» экспериментов подтверждена возможность увеличения нормативных значений эквивалента углерода (принятых для традиционных низколегированных сталей) при оценке склонности малоуглеродистых сталей класса прочности К65, К70 к образованию холодных трещин. Анализ и обобщение результатов проведенных исследований позволили автору разработать методику определения фактического и критического значения эквивалента углерода для малоуглеродистых трубных сталей класса прочности К65 и К70.

Расчет фактического значения эквивалента углерода предлагается производить с учетом коэффициентов эквивалентности входящих в состав стали легирующих элементов, коррелированных на прирост твердости каждого элемента, а критическое значение эквивалента углерода определяется по экспериментальной зависимости скорости охлаждения металла околошовного участка ЗТВ, обеспечивающей получение регламентированных значений твердости. Диссертационную работу выгодно отличает большой объем выполненных с участием автора экспериментов, результаты которых проанализированы с использованием широкого набора современных методов исследования структуры и свойств сталей. Практическая значимость диссертации подтверждена использованием результатов выполненных автором исследований в нормативном документе системы стандартизации ПАО «Газпром» вЂ” Р Газпром 2-2.3-992-2015 «Методика определения критического значения эквивалента углерода высокопрочных трубных сталей на основе анализа их склонности к образованию холодных Начальник лаборатории труб 000 «Газпром ВНИИГАЗ», кандидат технических наук мураз Сулейманович Есиев 10.04.2017.

115583, а/я 130, Москва, РФ, Тел. (498)657-42-06, факс: (498) 657-96-05 чпйкая®чпйяая.каяргот.ги трещин при сварке». По содержанию рассмотренного автор еферата диссертации Д.Е. Вышемирского имеется следующее замечание. Автором аргументирована возможность корректировки значения эквивалента углерода СЕ (11%), рассчитываемого по формуле Международного института сварки (11%), но при этом ничего не говорится о другом используемом в документации на трубы значении эквивалента углерода СЕ (Рст), называемого параметром склонности к растрескиванию сталей.

Нужно ли применять данный параметр к упомянутым сталям, остается ли он неизменным или требуется его корректировка? Сделанное замечание, однако, не снижает значимости диссертационной работы, выполненной на высоком научно-техническом уровне. В целом, диссертационная работа полностью соответствует шифру специальности 05.02.10 — «Сварка, родственные процессы и технологии», критериям «Положения о порядке присуждения ученых степеней» Постановления Правительства Российской Федерации № 842, предъявляемым к кандидатским диссертациям, а ее автор — Вышемирский Дмитрий Евгеньевич заслуживает присуждения ему ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.10 — «Сварка, родственные процессы и технологии».

.