Опп._ОвчинниковГонсалес (Методики оптимизации процесса лазерного нанесения износостойких покрытий на валы газотурбинных установок)

ОТЗЫВ официального оппонента доктора технических наук, профессора Овчинникова Виктора Васильевича н» диссертацию Гонсалеса Луиса Фернандо «Методики оптимизации процесса лазерного нанесении износостойких покрытий на валы газотурбинных установок», представленной на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.07 — Технология и оборудование механической н физико-технической обработки Актуальность темы Повышение длительности эксплуатации деталей машин и механизмов напрямую связано с увеличением их износостойкости.

Высокие требования, предъявляемые к ответственным деталям, работающим в агрессивных средах, инициируют совершенствование существующих и разработку новых прогрессивных технологических процессов наплавки функциональных покрытий. Одним из перспективных, но мало изученных, направлений наплавки является нанесение функциональных покрытий из кобальтовых сплавов с помощью нагрева лазерным излучением. В тоже время не были выполнены исследования технологии и свойств покрытий, получаемых газопорошковой лазерной наплавкой, а также не проведена оптимизация режимов процесса нанесения покрытий из кобальтовых сплавов. Все изложенное подтверждает высокую актуальность представленной работы, направленной на создание комплекса методик, обеспечивающих оптимизацию выбора материалов, оборудования, режимов обработки и испытаний для получения высококачественных износостойких покрытий при ремонте валов газотурбинных установок.

Цель работы определена как создание комплекса методик, обеспечивающих оптимизацию выбора материалов, оборудования, режимов обработки и испытаний для получения высококачественных износостойких покрытий при ремонте валов газотурбинных установок. В этой связи в диссертационной работе Гонсалеса Луиса Фернандо разработан комплекс методик для оптимизации технологических режимов нанесения порошковых износостойких покрытий из сплава ЯеПйе б на валы энергоустановок лазерным методом нагрева; на основе регрессионного анализа определены основные критерии значимости параметры нанесенных слоев во взаимосвязи с режимами обработки и механическими свойствами покрытий'„показано, что расчетные и экспериментальные значения параметров нанесенного слоя обеспечивают максимальную твердость и износостойкость после лазерной обработки, превышающие исходные значения материала вала в 1,7 — 3,7 раза; определена взаимосвязь структурного и фазового состава покрытия с режимами обработки, параметрами покрытия и полученными механическими свойствами; разработан технологический процесс восстановления валов газотурбинных установок из стали А1К1 4340 с использованием материала $1е11йе б лазерно- порошковым методом.

Новизна н степень обоснованности научных положений, выводов н рекомендаций, сформулированных в диссертации. Считаю, что соискатель правильно выделил основные научные результаты работы: — разработан комплекс методик, позволяющий оптимизировать технологические режимы нанесения порошковых износостойких покрытий из сплава ЯеИ11е б на валы энергоустановок лазерным методом. Получены покрытия на оптимальных режимах нанесения с наиболее высокими значениями механических свойст℠— расчетом по регрессивным методикам определены основные критерии значимости параметров нанесенных слоев во взаимосвязи с режимами обработки и механическими свойствами покрытий. Установлено, что критерий значимости может достигать значений в диапазоне 0,25 — 0,3; — показано, что расчетные и экспериментальные значения параметров нанесенного слоя с коэффициентами, находящимися в установленном диапазоне, обеспечивают максимальную твердость и износостойкость после лазерной обработки, превышающие соответствующие исходные значения материала валов в 1,7 — 3,7 раза; — установлена взаимосвязь структурного и фазового состава покрытия с режимами обработки, параметрами покрытия и получаемыми механическими свойствами.

Показано, что наиболее высокой износостойкостью обладают покрытия при содержании в них фазы карбида Сг,Сз в количестве от 15,0 до 1б,5О'о и имеющие мелкодисперсную структуру с расстоянием между осями дендритов второго порядка менее 1,8 мкм и шириной дендритов менее 1,41 мкм. Степень обоснованности выводов н результатов, полученных диссертантом, определяется корректным использованием общих положений фундаментальных наук, проверкой по известным критериям исследуемых процессов, экспериментальными данными, полученными с применением сертифицированного оборудования. Значимость для науки и практики полученных соискателем результатов определяется: — разработаны методики, которые позволяют оперативно и с минимальными затратами материалов определять оптимальные режимы нанесения покрытий лазерно-порошковым методом; — разработан технологический процесс и технологическая инструкция восстановления валов ГТУ из стали АБ1 4340 с использованием материала ЯтеП1ге 6 лазерно-порошковым методом.

Публикации Основное содержание и результаты диссертационной работы изложены в трех научных статьях, опубликованных в изданиях, рекомендованных БАК РФ, общим объемом 3,2 п.л, и тезисах научно-технической конференции объемом 0,1 п.л. Структура и объем работы Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов и списка литературы. Общий объем работы составляет 146 страниц машинописного текста, включая 65 рисунков и 52 таблицы.

Автореферат в полной мере отражает основное содержание диссертации. Оценка содержания диссертации и ее завершенности. Содержание диссертации соответствует специальности 05.02.07 «Технология и оборудование механической и физико-технической обработки». Работа написана грамотным языком, имеет четкую структуру, а выносимые на защиту положения являются обоснованными. Выводы, сделанные в работе, отражают содержание работы. Диссертационная работа Гонсалеса Л.Ф. оформлена в соответствии с требованиями ВАК и представляет собой законченное научное исследование, содержит научно-обоснованные разработки технологии лазерного плавления порошковых износостойких покрытий. По тексту диссертационной работы и автореферата следует сделать следующие замечания: 1.

Из результатов работы не ясно, в чем преимущество селе ктивного метода анализа для данной технологии по сравнению с регрессионным анализом. 2. При исследовании фазового состава рентгенодифракционным методом не рассмотрено изменение фазы Сг7Сз покрытия, тогда как исследования твердости и параметров структуры указывают на возможность таких изменений.

3. В диссертации не представлено рекомендаций о возможности применения разработанных методик для деталей отличных от деталей типа валов. Указанные замечания не снижают научной значимости и практической ценности работы. Представленную диссертацию оцениваю как завершенную научно- квалификационную работу. вносящую большой вклад в разработку технологии лазерно-порошковой наплавки износостойких кобальтосодержащих покрытий, Приведенные результаты можно квалифицировать как новые и имеющие большое практическое значение для развития аддитивных технологий. Ее результаты могут быть использованы при изготовлении новых объектов машиностроения, а также при реновации уже существующих.

Диссертационная работа Гонсалеса Л.Ф. по ее актуальности, практической ценности и полученным результатам соответствует требованиям п.9 "Положения о порядке присуждения ученых степеней", утвержденного Постановлением Правительства Российской Федерации от 24.09.2013 г. № 842, предъявляемым к диссертациям на соискание ученой степени кандидата наук. Ее автор, Гонсалес Луис Фернандо, заслуживает ученой степени кандидата технических наук по специальности 05.02.07— "Технология и оборудование механической и физико-технической обработки". Официальный оппонент доктор технических наук, профессор, академик Международной академии информатизации, начальник лаборатории сварки АО «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ», профессор кафедры "Материаловедение" ФГБОУ ВО "Московский политехнический университет" — .Ф' Р - „," Овчинников ВикторВасильевич ~Рф. /~, М-я~ А- Подпись Овчинникова В.В. заверяю.

Начальника Управленияфтличному '.',.':,:."'; составу и трудовым отн~Шенй~М:»;„,.„, Н.Ю. Калиничева Ъ- "„ %" .' ""'Ф'.,е,',; 'Ф Акционерное общество «Российская самолетостроительная корпорация «МиГ»; Почтовый адрес: 125284, Москва, 1-й Боткинский проезд, д.7; Телефон:+7 (495) 721-81-00; Адрес электронной почты: щ18Япп1 аа~~ахи .