Отзыв_Вермель_Цаги_без_подп (Идентификация параметров моделей динамики сложнопрофильных деталей при обработке фрезерованием)

ОТЗЫВна автореферат диссертации Николаева Сергея Михайловича« Идентификация параметров моделей динамики сложно профильныхдеталей при обработке фрезерованием»представляемую к соисканиюученой степени кандидата технических наук по специальности 01.02.06.« Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры»всовременных условияхвнедрение высокоскоростного резания втехнологический процесс фрезерования на современных обрабатывающихцентрахсЧПУограничиваетсяразвитиемвибрацийзаготовокобуславливаемыхвысокочастотным силовым воздействием фрезы. Ихвозникновение,особенновероятное для деталеймалой жесткости( к которымотносится например преобладающийобъем деталейавиационных конструкций, лопатки турбин и компрессоров ГДТ и др.),приводит К заметному снижению качества обработки, вплоть до неисправимого повреждения деталей. Существующие на сегодняшний деньрасчетные методы позволяютмоделировать поведение заготовки припроведении фрезерования.

Однако настройка используемых динамическихмоделей,обеспечивающаяадекватностьрасчетовнаправленныхнауточнениезначенийтехнологическихпараметровфрезерованияисключающих вибрации, до настоящего времени не формализовано.Соответственно они не могут использоваться как инструменты технологамашиностроителя. В этой связи диссертационная работа С.М. Николаева ,направленная на разработку универсальнойметодики идентификациимоделей, описывающих динамику системы заготовка-инструмент,дляобеспечения разработки технологического процесса фрезерования деталейс высоким качеством на оборудовании с ЧПУ представляется важной иактуальной.Анализируя основанные на использовании метода конечных элементовизвестные динамическиемоделиповедения заготовки в процессефрезерования,авторправильновыделилсущественныепроблемы,ограничивающие точность получаемых результатов. В числе важнейших изнихсложностьмоделированияусловийзакреплениядеталейвтехнологической оснастке и изменчивость формы заготовки по этапамобработки от черновой до финишной.

Для уточнения расчетных моделей импредложеноиспользоватьэкспериментальноеопределениечастотныххарактеристик заготовок ,что представляется вполне рациональным в связис его доступностьюи сравнительной простотой. Для установленияважнейшего технологического параметра фрезерования - частоты вращенияфрезы, предложенопостроение диаграмм виброустойчивых режимов,отличающихся высокой практической наглядностью. На основе достаточнообъемного экспериментальногоисследования полученаинформация,позволившаядиссертантуопределитьрациональныеметодыидентификации,разработатьнеобходимоеметодическоеиинструментальное программное обеспечение.Несомненныйнаучно-методическийинтереспредставляетразработанный С.М. Николаевымметод уточнения конечно-элементноймодели заготовки, в котором он использует современныйаппаратэволюционной многопараметрической оптимизации.

Учитывая, что режимывозникновения вибраций устанавливаются в вычислительном экспериментедискретно, он предложилоригинальную наглядную интерпретациюрезультатов моделированияв виде цветографической карты режимов,позволяющей специалистам выбирать значения параметров фрезерования безвибраций. Полученные научные результаты апробированны при проведенииобработки турбинных лопаток на современном обрабатывающем центре сЧПУ.Имеется замечания к содержанию автореферата. В высокоскоростномфрезерованиив программе обработки рационально задаватьскоростьрезания, при которой сила резания минимальна.

Именно для нее возможнодостижение максимальнойпроизводительностиобработки. Изменениечастоты вращения фрезы для исключения вибраций ведет к изменениюскорости резания и снижению производительности, которое может бытьвесьма значительным. Из текста автореферата не ясно, оценивал ли автор ,возможные отклонения скорости резания, соответствующие предлагаемымкорректировкамчастоты вращения фрезы от номинальной, заданной впрограмме обработки.

Такой материал повысил бы оценку результативностипредлагаемого метода.Сделанное замечание носит рекомендательный характер и не влияет наобщую положительную оценку работы..