analiz (Анализ численнности промышленно- производственного персонала предприятия), страница 3

Обобщенным показателем ликвидности является оборачиваваемость; рассчитываются фактическая оборачиваваемость и оборачиваваемость, ожидаемая на основании условий договоров.

Показателем качества ликвидности дебиторской задолженности является скорость ее превращения в денежные средства,т.е оборачиваемость.Она рассчитывается как отношение объема отгрузки по отпускным ценам и средней дебиторской задолженности по формуле :

Г

Кд=---------, (2.2)

Зд

где Г- отгрузка продукции; Зд - средняя дебиторская задолженность.Этот коэффициент показывает, сколько раз задолженность образуется и поступает предприятию за изучаемый период.

Существует показатель оборачиваваемости дебиторской задолженности в днях,отражающий среднее количество дней, необходимое для ее возврата; расчет призводится как отношение количества дней в периоде и коэффициента оборачиваемости:

Зд Д

Од=---------, (2.3)

Г

где Зд – сумма задолженности на конец периода; Д - длительность периода; Г- объем отгрузки (при проведении анализа необходимо оперировать самыми последними из располагаемых данными).

Показатели оборачиваваемости дебиторской задолженности сравниваются:

за ряд периодов;

со средними по отрасли;

с условиями договоров.

Сравнение фактической оборачиваемости с рассчитанной по условиям договоров дает возможность оценить степень своевременности платежей покупателями и отклонение позволяет предположить:

плохую работу по истребованию возврата задолженности;

затруднения в получении этих сумм, несмотря на хорошую работу ответственных лиц;

финансовых затруднений у покупателей.

Вопрос № 41 Анализ затрат на сырье, материалы топливо, электроэнергию.

Анализ состояния нормирования сырья и материалов следует начинать с изучения нормативного хозяйства предприятия. Нормативное хозяйство в зависимости от масштабов предприятия охватывает несколько разделов, секторов или групп. Отдел главного технолога составляет подетальные нормы расхода материалов на изделие.На основании этих подетальных норм и конструкторских спецификаций группа нормативных калькуляций устанавливает нормативы расхода материалов, комплектующих изделий на одно изделие в суммарном выражении, т.е осуществляет следующую таксировку: норма х цена = сумма.

Состояние нормирования сырья и материалов на предприятии характеризуется рядом показателей. Важнейшим из них является удельный вес технически обоснованных норм и материалов в нормативном хозяйстве (ТОН), анализ которого поизводится по данным приведенным в таблице 3.1.

Таблица 3.1 Анализ динами показателей состояния нормирования сырья и материалов.

Данные таблицы показывают, что удельный вес ТОН по предприятию в целом достаточно высок, однако его удельный вес во вспомогательном производстве существенно ниже, чем в основном, что вызывает необходимость совершенствовать нормативную базу вспомогательного производства. Более детальный анализ следует производить в разрезе статей затрат по форме таблицы 3.2.

Таблица 3.2 Анализ технически обоснованных норм расхода материалов.

В процессе анализа состояния нормирования сырья и материалов исседуется уровень прогрессивности и экономичности норм расхода.

Уровень прогрессивности характеризуется относительным количественным приростом продукции (за счет сэкономленных материалов) по сравнению с базисным периодом.

Экономичность норм расхода определяется относительной величиной снижения материальных затрат.

Прогрессивность норм расхода возрастает по мере совершенствования у увеличения коэффициента использования нормируемого материала и рассчитывается по формуле:

Кт-Кф

ПН=--------------- х 100, (3.1)

Кф

пде ПН – прогрессивность норм, %; Кт – отношение веса в обработке (полезного, теоретического расхода) к норме расхода материала, %;

Кф – отношение веса в обработке к фактической норме расхода материала.

Чем выше прогрессивность действующих норм расхода материала, тем больше можно произвести дополнительной продукции.

Основным доминирующим фактором изменения норм является инновационная деятельность, в рамках которой проводятся мероприятия, позволяющи снижать нормы расхода материальных и сырьевых ресурсов и добиваться значительной экономии материалов.

Aнализ снижения норм расхода материалов осуществляется по данным форм

статистической отчетности № 1-СН, № 3-СН, № 11-СН, № 12-СН.

Показатели ф. № 11-СН характеризуют расход топлива, тепло- и электроэнергии на единицу времени и на весь выпуск в базисном и отчетном периодах по норме и фактически, а также отражают экономию или перерасход топлива, тепло- и электроэнергии по видам продукции и работ за отчетный период.

Показатели ф. № 12-СН свидетельствуют о расходе сырья и материалов на фактически произведенную продукцию по нормам предыдущего, отчетного годов и фактически.Расход указывается в натуральных единицах измерения в разрезе важнейших видов сырья и материалов.

Степень выполнения плана по экономии сырья, материалов (ф. № 12-СН) и топливо-энергетических ресурсов (ф. № 11-СН) определяется сравнением фактически достигнутой экономии/перерасхода с ожидаемой. Ожидаемую экономию топлива (ΔМ ож.) по показателям ф № 11-СН можно установить по следующей формуле:

Мн - Мб

ΔМ ож.=---------------- х 100, (3.2)

Мб

где Мб,Мн – расход топлива на всю произведенную продукцию отчетного периода соответственно по фактическим удельным расходам базисного периода и нормам отчетного периода, т.

Фактически полученная экономия/перерасход ΔМт рассчитывается по формуле:

Мф-Мб

ΔМ =------------, (3.3)

Мб

где Мф- фактический расход топлива на произведенную продукцию,т.

Ожидаемое (планируемое) снижение норм расхода топлива будет достигнуто

ΔМ ож ≤ ΔМт и ΔМ :ΔМ ож х 100 ≥ 100. (3.4)

Аналогично по тем же формулам и соответсвующим данным поределяется степень выполнения плана по экономии тепло- и электроэнергии.

В приведенном ниже примере на аналилизируемом предприятии снижение норм расхода топливо-энергетических ресурсов характеризуется данными

Результаты анализа показывают, что по всем видам топливо-энергетических ресурсов достигнуто снижение норм расхода, превышающее ожидаемое соответсвенно по топливу – на 3,3 процентных пункта, по теплоэнергии на 1,6 процентных пункта и по электроэнергии – на 6,9 процентных пункта; наибольшее сокращение получено по нормам потребления электроэнергии.

Для проведения анализа снижения норм расхода определенных видов сырья применяются следующие алгоритмы:

М нот - Мнб

ΔМ ож= --------------- х 100, (3.5)

Мнб

где М ож – ожидаемое/планируемое снижение норм расхода определенного вида сырья и материалов; М нб и М нот – расход на всю произведенную продукцию с начала отчетного года того же вида сырья и материалов соответсвенно по нормам предыдущего и отчетного годов в натуральном измерении.

Фактическое снижение/увеличение расхода (ΔМ) сырья им материалов в сравнении с расходом по нормам предыдущего года рассчитывается по формуле:

Мф-М нб

ΔМ = ----------------- х 100, (3.6)

М нб

где Мф- фактический расход определенного вида сырья и материалов на всю произведенную продукцию в натуральном выражении.

Ожидаемое (планируемое) снижение норм расхода сырья и материалов считается достигнутым при следующих условиях:

ΔМ ож ≤ ΔМ и ΔМ :ΔМ ож х 100 ≥ 100, (3.7)

В таблице 3.4 обобщены результаты анализа снижения норм расхода важнейших видов сырья и материалов, свидетельствующие о том, что по всем важнейшим видам сырья и материалов, кроме латунного проката, фактическая экономи превысила ожидаемую.

Так, по сравнению с прошлым годом предусматривалось уменьшение норм на 3,3 %, фактически же расход медного проката снизился на 25,9 %, т.е. сверхнормативное снижение составило 22,6 процентных пункта;существенно уменьшился расход труб безшовных, сверхнормативное снижение расхода которых составило 14,7 процентных пункта. По латунному прокату нормами отчетного года предусматривалось сокращение расхода на 4,6 %, однако фактический расход превысил расход по нормам предыдущего года на 15,8 %, а его отклонение от ожидаемой в отчетном году экономии составило 20,4

процентных пункта.

Снижение норм расхода почти по всем видам материальных ресурсов свидетельствует о том, что на предприятии успешно внедряются инновационные мероприятия,но исследование показало, что не все возможности дальнейшего сокращения норм расхода материалов и снижения материалоемкости продукции на предприятии использованы.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1.Шумская Н.А .Анализ хозяйственной деятельности. Методические указания и конрольные вопросы.Калининград,БГА,1996.

2.Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. Под общей редакцией В. И.Стражева, Минск,Вышэйшая школа,1997.

3.Шеремет А.Д., Сайфулин Р. С.,Негашев Е.В Методика финансового анализа предприятия. Методика финансового анализа предприятия.– М.,1992.

4.Анисимовец Т.П.,Кравченко Л.,М. Анализ хозяйственной деятельности в торговле: Практикум, учебное пособие. – Минск:, Вышэйшая школа, 1995.

5.Михайлова-Станюта И.А.Оценка финансового состояния предприятия/ Под редакцией А.П.Морова. – Минск:, Вышэйшая школа,1994.

СОДЕРЖАНИЕ

Вопрос №20:Анализ численнности промышленно- производственного 3

персонала предприятия.

Вопрос № 68:Анализ оборачиваемости оборотных средств. 8

Вопрос № 41 Анализ затрат на сырье, материалы топливо, электроэнергию.14

Список использованной литературы 21

2