Введение

Задачи и содержание планирования промышленного производства.

Планирование – это разработка планов экономического и социального развития предприятия, а также комплекса мер по их выполнению.

Виды планирования:

1. Технико-экономическое планирование – это разработка годового плана.

2. Оперативно-производственное планирование – это разбивка годового плана на более короткие отрезки времени.

3. Внутрифирменное планирование – это бизнес-план.

Технико-экономическое планирование – это основной вид планирования, т.е. годовой план составляется развёрнутой программой всей деятельности коллектива на соответствующий год.

Задачи годового плана – обеспечение наиболее полного и рационального использования материальных, трудовых, финансовых и природных ресурсов.

В основу плана закладываются показатели по выполнению договоров, т.е. учитываются интересы потребителя к качеству продукции.

Оперативно-производственное планирование является логическим продолжением технико-экономического планирования, его детализацией, уточнением в рамках более коротких отрезков времени: это планирование включает доведение плановых заданий до цехов, участка, бригад и отделов рабочих с указанием срока выполнения задания.

Главная задача – обеспечить выполнение показателей годового плана, установивших на месяц, квартал и сутки, обеспечение ритмичности выпуска и реализации продукции.

Внутрифирменное планирование (бизнес-план) – это планирование экономического и социального развития фирмы в условиях рыночной системы. В плане разрабатывается план действий и экономическая целесообразность выпуска продукции.

Бизнес-план представляется как форма отчёта в налоговую инспекцию, финансовым органам, отделу статистики и другим организациям.

В законе РФ "О предприятии и предпринимательской деятельности" записаны права предприятия:

1. Предприятие самостоятельно планирует свою деятельность.

2. Определяет перспективы развития, исходя из спроса на продукцию, необходимости в обеспечении социального производственного развития и повышение личных доходов его работников. Основу составляют договора, заключённые с потребителями продукции, с поставщиками сырья и оборудования.

3. Предприятия выполняют работы для государственных нужд на договорной основе в порядке определённости законодательными актами.

4. Предприятие при подготовке планов согласует с местными властями мероприятия, которые вызвать экологические, социальные и другие последствия, затрагивающие интересы населения территории.

Принципы планирования:

1. Планы должны носить научный характер, т.е. базироваться на научной программе, обоснованных нормах и нормативах.

2. Планы должны быть комплексными, т.е. все разделы и показатели разрабатываются в тесной взаимосвязи, т.е. изменение одного показателя вызывает изменение других показателей.

3. Планы должны быть непрерывными, т.е. план каждого последующего периода является продолжением предыдущего.

4. Планы должны быть оптимальными и напряжёнными.

Годовой план промышленного предприятия разрабатывается по следующим разделам:

1. Основные показатели годового плана.

2. План производства и реализации продукции – это основной раздел, на базе которого составляются все последующие разделы.

3. План технического развития и организации производства.

4. Планирование показателей повышения экономической эффективности производства.

5. План материально-технического обеспечения, т.е. расчёты потребности в сырье и энергии.

6. Нормы и нормативы – показываются лучшие нормы по сравнению с предыдущим годом.

7. План капитальных вложений и капитального строительства.

8. Планы по труду и кадрам, т.е. расчёт численности, производительности, средней заработной платы.

9. План по себестоимости, прибыли и рентабельности.

10. План фондов потребления и фондов накопления.

11. План социального развития коллектива.

12. Финансовый план распределения прибыли.

13. План мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов.

В разработке планов принимают участие соответствующие функциональные отделы с привлечением профсоюзов и всего количества предприятия, утверждается план общим собранием трудового коллектива.

В данном курсовом проекте рассчитываются следующие планы:

1. План производства и реализации продукции.

2. План по труду рабочих и служащих.

3. План капитального строительства.

4. План по себестоимости, прибыли и рентабельности.

5. Сводные технико-экономические показатели работы цеха.

Расчётная часть

1.1 План производства и реализации продукции

1. Разработка баланса времени ведущего оборудования

В основе баланса рабочего времени ведущего оборудования лежат составленные графики производства текущего (малого) и капитального ремонтов и основного оборудования в связи с действующим режимом работы предприятия, отдельных его цехов и участков.

В учебнике Б.Г.Каспарова "Экономика, организация и планирование ЦБП", 1987 г. (стр.194) приведён баланс рабочего времени ведущего оборудования целлюлозно-бумажного производства при круглогодичной работе на непрерывной рабочей неделе.

Машино-часы целодневных простоев получены как производственные числа дней простоев на 24.

Рабочее время в днях равно календарному числу минус дни простоев и т.д. Общее количество нерабочих дней оборудования в году доходит до 25-35 дней при непрерывной рабочей неделе.

Всего простоев в днях 6 + 20 + 9 = 29 , то же в машино- часах 29*24= 696

Внутрисменные простои 336 * 0,5 = 168 час ( для дефибреров это определено, как произведение рабочего времени в днях на 0,5 ежедневных внутрисменных простоев).

Время эффективной работы равно 336 ·23,5=7896 часов.

Обычно баланс устанавливаемого оборудования принимается аналогично с действующим на предприятии ЦБП. Баланс рабочего времени ведущего оборудования используется для расчёта производственной программы цеха (отдела).

Баланс рабочего времени оборудования приведён в таблице 1.

Таблица 1 Баланс рабочего времени оборудования.

Оборудование	Календарное время	Целодневные простои				Рабочее время, дни	Внутрисменные простои	Время работы	Показатель экс. нагрузки, %
		Общекомбинатовские простои	Капитальный ремонт	Малый ремонт	Всего простоев
БДМ №1	365/8760	5/144	20/480	3/72	29/696	336	168	7896	92,05

1. Технико-производственные показатели работы ведущего оборудования.

Технико-производственные показатели работы ведущего оборудования составляются применительно к каждому виду производства с учётом его особенностей отдельно на каждый агрегат ведущего оборудования и на каждое наименование продукции.

Часовую и суточную выработку основного оборудования можно определить по формулам, приведённым в учебнике Б.Г.Каспарова "Экономика, организация и планирование ЦБП".

Технико-производственные показатели используются для расчёта производственной программы цеха (отдела).

Таблица 2 Технико-производственные показатели работы дефибреров

Наименование показателя	Единицы измерения	Величина показателя
Количество дефибреров	Шт.	8
Мощность электродвигателя	Квт/час	3000
Коэффициент нагрузки Эл.двигателя		0,85
Удельная норма расхода электроэнергии на 1 тонну др. массы	Квт/час	1000
Часовая производительность дефибрера	т	2,55
Среднее число работы в сутки	Час		23,5
Суточная выработка дефибрера	Т.		59,925
Суточная выработка всех дефибреров	Т.		480

Qчас =N * К_н / У_н ( тонн )

Qсут.= N * К_н / У_н * 23,5 (т/сут)

Где:

N- Мощность дефибрера, кВт/час

К_н- Коэффициент нагрузки электродвигателя

У_н – Удельная норма расхода электроэнергии на 1 тонну древесной массы, кВт/час

23,5 – Количество часов работы

Qсут.= ( 3000 * 0,85 / 1000 ) * 23,5 = 59,925 т/сут

Q_{сут всех дефибреров} = 8 * 59,925 = 479,4 т/сут = 480 т/сут

3. Составление производственной программы выпуска продукции цеха.

Производственная программа определяется на основании баланса рабочего времени и технико-производственных показателей работы ведущего оборудования.

Производственная программа цеха в натуральном и денежном выражении представлена в таблице 3.

Производственная программа цеха в натуральном и денежном выражении.

Таблица 3

		Единицы измерения		Расчёт		Величина показателя
Суточная выработка		Т.		Из табл.2		480
Число дней работы в году	Дни		Из табл.1		336
Выработка за год	Т.		Qсут ·336		161280
Цена за единицу продукции	Тыс. дол.		Из расчётов		115,25
ТП за весь выпуск	Тыс. дол.		Ст.3 ·ст.4		18587,52
Остатки нереализованной продукции на начало года	Тыс. дол.		Qсут.·5дн ·Ц 1000		276,6
Остатки нереализованной продукции на конец года	Тыс. дол.		Qсут.·7дн ·Ц 1000		387,24
Реализованная продукция за год	Тыс. дол.		Ст.5+ст.6- -ст.7		18476,88

1.2 План по труду и кадрам рабочих и служащих

1. Разработка баланса рабочего времени рабочего.

Для определения количества дней и часов, которое должен отработать один рабочий в течение года, составляется баланс рабочего времени (в среднем на одного рабочего) с учётом различных условий труда, режима работы и разной продолжительности отпуска.

В балансе рассчитывается номинальный и эффективный фонд времени. Баланс рабочего времени рабочего используется для расчёта штата и фонда заработной платы.

Исходные данные для расчёта представлены в таблице 4.

Исходные данные для расчёта.

Таблица 4

2. Расчёт штата и фонда заработной платы рабочих, ИТР и служащих.