182713 (Организация деятельности машиностроительного предприятия), страница 3

С_ri = 0,1088 / 4 = 0,0027 – относится к 3 разряду

С_ri = 0,1088 / 18 = 0,0529 это заработная плата в минуту

Зарплата в час = 3,17

1. Прямая заработная плата рассчитывается по формуле:

З_i = ∑T_шт/60 · С_ч.ср.

З_i = (7+3,2+4,7+3,8+2,1+2,8+5+4)/60 ·3,17 = 1,72

1. Зарплата на изделие общая, с учетом дополнительной зарплаты, отчислений в фонд социального страхования, фонд занятости:

З^r _i = З_i ·( 1 + K_q/100)·(1 + K_c.c /100+ K_ф.з/100),

где K_q – коэффициент дополнительной заработной платы в %;

K_c.c - процент отчислений в фонд социального страхования;

K_ф.з – процент отчислений в фонд занятости.

З^r _i = 1,72 ·( 1 + 30/100)·(1 + 37 /100+ 1,5/100) = 3,09686 р.

1. Тарифный фонд зарплаты производственных рабочих определяется по формуле:

Ф_осн.сд. = ∑( З_i · n^r_3i) = Ф_осн + Ф_доп + Ф_с.с+ Ф_ф.з

Ф_доп = 1,72 · 30/100 = 0,516 р.

Ф_с.с = 1,72 · 37/100 = 0,6364 р.

Ф_ф.з = 1,72 · 1,5/100 = 0,0258 р.

Ф_осн.сд. = 1,72 + 0,516 +0,6364 + 0,0258 = 2,8982

1. Фонд зарплаты вспомогательных рабочих . Для этого определим эффективный фонд времени одного рабочего за год :

Ф_э = В · (Т – t)(1 – α/100) часов.

Ф_э = 8 · (365 – 113)(1 – 10/100) = 1814,4 часов.

Годовой фонд зарплаты:

З^r _i= З _i · Ф_э = 1,72 · 1814,4 = 3120,8

Общая зарплата вспомогательных рабочих:

Ф_всп = З _i·( 1 + K_q/100)·(1 + K_c.c /100+ K_ф.з/100) · (∑С_ri · P_i) · K_з

где С_r – тарифная ставка этого разряда, р/час;

P_i – количество вспомогательных рабочих этого разряда;

Ф_всп = 3120,8 · ( 1 + 30/100)·(1 + 37 /100+ 1,5/100) · 0,0196 · 0,2 = 5619 · 0,1368 ≈ 770

1. Фонд заработной платы ИТР:

Ф_ИТР = 12·( 1 + K_q/100)·(1 + K_c.c /100+ K_ф.з/100) · (∑О_м · P_i) · K_з

где О_м – месячный оклад работника;

P_i – количество работников, получающие оклад, чел;

Ф_ИТР = 12 · ( 1 + 30/100)·(1 + 37 /100+ 1,5/100) · 400 · 1 · 0,2 = 21,45 · 80 ≈ 1716

1. Расчет стоимости основных материалов на единицу продукции

Стоимость основного материала рассчитывается по формуле:

М_дi = К_m · m_{зi ·} α - m_отх · β,

где m_зi – норма расхода сырья, материалов на 1 изделие i-того наименования;

m_отх – масса различных отходов на 1 изделие i-того наименования, кг;

α и β – соответственно цена 1 кг сырья и отходов;

К_m – коэффициент, учитывающий транспортно заготовительные расходы.

М_дi = 1,1 · 4,8 _· 27 – 0,7 · ( 27 ·15%) = 142,56 – 2,835 =139,725.

1. Расчет стоимости основных фондов

Стоимость основных фондов на участке складывается из:

а) затрат на изготовление или приобретение оборудования, включая его доставку и монтаж, или модернизацию существующего оборудования;

б) затрат на новое оснащение;

в) затрат на транспортные средства;

1. Затраты на оборудование определяем в табличной форме

Стоимость оборудования К_обор

Наимен-е оборуд-я	модель	Кол-во	Мощность,Nуст		Стоим. ед. оборуд.	Общ. Ст-ть Кз=0,2	Полная ст-ть КТ = 1,1
			На ед.	Общ.
Токарный	1К62	2	11	22	110000	22000	12100
Верт.-фрез.	6М12П	1	7,5	7,5	130000	26000	28600
Револ.-сверл.	2Н125	1	2,2	2,2	60000	12000	13200
Расточ.	16К20	1	11	11	150000	30000	33000
Резьбон.		1	5,5	5,5	132000	26400	29040
Круг.-шлиф.	3А110	2	1,5	3	150000	30000	16500
Итого		8	38,7	51,2	732000	146400	132440

2. Затраты на строительство здания определяется по формуле:

К_зд = Ц · Q_зд · К_зср,

где Ц – стоимость 1 м³ объема здания

Q_зд – объем здания, м³

К_зд = 2,15 · 714 · 0,2 = 307,02

3. Стоимость оснащения принимается:

К_ОСН = 2% · К_зср,

К_ОСН = 2% · 132440 = 2648,8

4. Стоимость транспортных средств необходимо принять по данным базового предприятия, учитывая доставку и монтаж:

К_Т.Р. = Ц_ТР. · К_зср,

К_Т.Р. = 280 · 20% = 56

Общая стоимость основных фондов:

К_общ = ∑К_i = K_об + К_зд + К_ОСН + К_Т.Р.

К_общ = 132440 + 307,02 + 2648,8 + 56 = 135451,82

1. Расчет отдельных статей цеховых расходов

1. Затраты на силовую электроэнергию:

З_с = Ф_д · М_{уст ·} К_з · К_о · С_к / (К_д · К_с), руб.,

где М_уст – суммарная мощность всех электрических двигателей, установленных на участке, кВт;

К_з – коэффициент загрузки линии ;

К_о – коэффициент одновременной работы оборудования (К_о = 0,75);

С_к – стоимость 1 кВт электроэнергии ;

К_д – КПД электрических электродвигателей (К_д = 0,8-0,9) ;

К_с – коэффициент учитывающий потери в сети (К_с = 0,95) ;

З_с = 3830 · 51,2 _· 0,2 · 0,75 · 0,15 / (0,95 · 0,8) = 4412,16/0,76 = 5805,47 р.

1. Затраты на сжатый воздух :

Q_сж = Ф_д · К_з · О_ч · С_н · ∑С_пр, руб.,

где О_ч – средний часовой доход воздуха на 1 станок (1 м³ /час);

С_н – стоимость 1 м³ сжатого воздуха ;

Q_сж = 3830 · 0,12 · 0,016 · 8 = 59, руб.,

1. Затраты на воду для производственных нужд:

Q_в = 25 · q · Ц_в · ∑С_пр · К_з, руб.,

Ц_в – стоимость 1 м³ воды, руб.

Q_в = 25 · 2 · 1,42 · 0,2 · 8 = 113,6 руб.,

1. Амортизация основных фондов рассчитывается, исходя из норм амортизации:

а) оборудования: А_об = 12,2% · К_обор

А_об = 12,2% · 132440 = 16157,68, руб.;

б) зданий: А_ЗД = 3,2% · К_зд

А_зд = 3,2% · 307,02 = 9,8, руб.;

в) транспорта: А_ТР = 20% · К_ТР

А_ТР = 20% · 56= 11,2, руб.;

г) дорогостоящая оснастка: А_ОСН = 15% · К_осн

А_ТР = 15% · 2648,8 = 397,32, руб.;

1. Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования, транспорта и дорогостоящей оснастки

Q_тех = 3% ·( К_обор + К_тр + К_осн) , руб.,

Q_тех = 3% ·( 132440 + 56 + 2648,8) = 4054,344 , руб.,

1. Затраты на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря:

Q _ин= З_ин ·∑С_пр · К_з, руб.,

где З_ин - величина затрат на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря, в рублях на единицу оборудования в год.

Q _ин= 75 ·8 · 0,2 = 120 руб.

1. Затраты на вспомогательные материалы рассчитываются по нормам расхода на 1 станок в год:

Q _всп= З_всп ·∑С_пр · К_з, руб.,

где З_всп - величина затрат на вспомогательные материалы на единицу оборудования в год.

Q _ин= 37 ·8 · 0,2 = 59,2 руб.

1. Затраты по охране труда и технике безопасности:

Q _ТБ= З_ТБ· (Р_осн + Р_всп) · К_з, руб.,

где З_всп - величина затрат по охране труда и технике безопасности на одного рабочего в год.

Q _ТБ= 25 · (18 + 8) · 0,2 = 130 руб.

1. Затраты на рационализацию и изобретательство:

Q _рац= З_рац· Р_общ · К_з, руб.,

где З_всп - величина затрат на рационализацию и изобретательство в рублях на одного рабочего в год.

Q _ТБ= 10 · 26 · 0,2 = 52 руб.

1. Составление сметы цеховых расходов

Рассчитанные статьи цеховых расходов сводятся в следующую таблицу:

Смета цеховых расходов

Наименование статей расходов	Сумма
А. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	26788
Затраты на силовую электроэнергию	5805,47
Затраты на сжатый воздух	59
Затраты на воду для производственных нужд	113,6
Амортизация оборудования, транспортных средств и оснастки	16576
Затраты на текущий ремонт и обслуживание оборудования, транспортных средств и оснастки	4054,344
Затраты на износ и содержание малоценного инструмента и инвентаря	120
Затраты на вспомогательные материалы	59,2
Б. Общецеховые расходы	2628
Общая з/п ИТР и вспомогательных рабочих	2436
Амортизация здания	9,8
Затраты по охране труда и технике безопасности	130
Затраты на изобретательство и рационализацию	52
Итого: А + Б	29415,41
Прочие расходы В=(0,05…0,15)(А + Б)	2941,44
Всего по смете Н = А + Б + В	32356,85

К прочим расходам относятся расходы по содержанию здания, его ремонту, канцелярские товары и другие.

Получив общую сумму цеховых расходов, определяют процент цеховых расходов к основной заработной плате производственных рабочих по формуле:

П = Н / Ф_осн.ед ∙ 100%,

где Н – общая сумма цеховых расходов, руб.

П =32356,85 / 2,8982 ∙ 100% ≈ 1116447

Цеховые расходы распределяются изделиям пропорционально основной тарифной заработной плате: