180696 (Расчет эффективности предприятия по изготовлению полиэтиленовых труб)

Содержание:

Содержание

Введение

1. Технико–экономическое обоснование метода производства

1.1 Целесообразность проекта

1.2 Обоснование производственной мощности

1.3 Анализ отрасли

2. Общая характеристика предприятия

2.1 Место нахождения

2.2 Тип предприятия

2.3 Численность работников на предприятии

2.4 График режима работы, определение эффективного времени

2.5 Составление баланса рабочего времени, графика сменности

3. Экономическая часть

3.1 Расчет амортизации основных фондов

3.2 Организация з/платы и численности работников

3.3 Расчет себестоимости продукции

3.4 Построение и анализ графика безубыточности

3.5 Расчет основных технико-экономических показателей

3.6 Расчет эффективности проекта

4. Выводы

Список используемой литературы

Введение

В условиях рыночной экономики любое предприятие ставит своей главной задачей получение прибыли и удовлетворение общественных потребностей. В ходе своей деятельности с целью достижения поставленных целей, я буду анализировать и планировать свою деятельность, чтобы оптимизировать производственный процесс, соответствие затрат и доходов, выявить слабые стороны и резервы повышения эффективности работы.

В данное время на рынке имеются "незаполненные ниши" полиэтиленового производства, поэтому стоит попробовать организовать своё производство. Денег для этого потребуется не так уж и много, а сроки окупаемости вполне обозримы. Кроме того, техники для производства предостаточно, и почти все оборудование настолько развито, что позволяет производить изделия высокого качества.

Стоит отметить, что в одном регионе могут спокойно уживаться 3-5 производителей полиэтиленовой продукции. В нашем городе уже работает крупное предприятие, выпускающее разнообразную полиэтиленовую продукцию, но это завод специализируется в основном на производстве полиэтиленовых тар и упаковок, поэтому оно не будет мешать существованию моего предприятия, которое, в свою очередь, специализируется на производстве полиэтиленовых труб.

Основным направлением моей деятельности являются производство и поставка полиэтиленовых труб на основе полиэтилена высокой плотности в различные отрасли народного хозяйства.

Я создаю предприятие, которое является абсолютно самостоятельным в планировании деятельности и принятии решений. Поскольку размеры моего предприятия относительно невелики, оно может быть достаточно восприимчиво к предложениям по улучшению.

Все производственные процессы сосредоточены в цехе, который условно разделен на участки. Очевидный избыток свободной территории и площадей в административном здании и цехе предоставляет широкие возможности для расширения существующих производственных процессов, и даже организации новых.

Положительная сторона моего предприятия заключается так же в направленности рабочего персонала и руководства на результативный успех. Профессионализм персонала, сочетающего в себе опыт и способность воспринимать новшества, дают путь к процветанию предприятия.

Мое предприятие производит полиэтиленовые трубы и фитинги для систем водоснабжения. В настоящее время проблема изношенности коммуникаций стоит очень остро. Наша продукция поможет избавиться от этих проблем, т.к. полиэтиленовые трубы имеют лучшие эксплутационные характеристики, а так же отличаются возможностью быстрого и легкого монтажа; они препятствуют диффузному проникновению внешних вод в систему питьевого водоснабжения, абсолютно исключают коррозии и обладают высокой устойчивостью к скачкам давления. Кроме того, ПЭ трубы долговечны, их гарантийный срок службы составляет 50 лет, они почти не нуждаются в обслуживании, являются так же надежным щитом от микроорганизмов и бактерий, так как её внутренний слой не отдает воде никаких вредных примесей. Трубы имеют высокую коррозионную и химическую стойкость, не боятся контактов с агрессивными средами. Их низкая теплопроводность снижает тепловые потери и уменьшает образование конденсата на наружной поверхности труб. Полиэтиленовые трубы по весу в 5-7 раз легче стальных труб, что облегчает монтажные работы, особенно в стесненных условиях. Строительство и реконструкция сетей водоснабжения с применением полиэтиленовых труб дает экономию до 40 % затрачиваемых средств по сравнению с традиционными методами.

1. Технико-экономическое обоснование метода производства

1.1 Целесообразность проекта

Потребление полимеров, в том числе полиэтилена, растет со скоростью, опережающей рост ВВП. По прогнозам экономистов среднегодовые темпы прироста потребления полимеров в мире до 2020 г. составят 5,3%, а так же предсказывают увеличение потребления полиэтилена и других полимерных продуктов в пределах 4-7% ежегодно. Несмотря на то, что уровень потребления полиэтилена в России на порядок ниже, чем во всем мире, спрос на него растет темпами, опережающими рост экономики страны. В России сложилась следующая структура предложения полиэтилена на рынке: лидирует тара и упаковка (30%), товары культурно-бытового и хозяйственного назначения (22%), пленки из полиэтилена (19%), трубы и детали трубопроводов (9%), прочие виды изделия (10%), изоляция и защита оболочек кабелей (8%). По этим данным, мы видим, что предложение полиэтиленовых труб на рынке, невелико. А вместе с тем, спрос на них растет с ростом актуальной в настоящее время проблемы изношенности коммуникаций.

Благодаря сшивке исходного полиэтилена в трубы они могут обеспечивать в частности длительную тепловую и ударную прочность, а также химическую стойкость и морозостойкость.

Таким образом, технология производства допускает применение труб в отопительных системах, а также системах горячего и холодного водоснабжения, напорной и безнапорной канализации и газопроводах, транспортирующих природные газы и газовоздушные смеси, не содержащие ароматических и хлорированных углеводородов (рабочее давление до 0,6 МПа). В последнее время трубы активно используются при оснащении помещений теплыми полами (температура до 95˚ С, рабочее давление до 1 МПа).

Экономисты-практики утверждают, что при успешном построении бизнеса производства полиэтиленовых труб, можно достичь рентабельности более 20%.

1.2 Обоснование производственной мощности

С позиции экономики основная задача при создании нового предприятия, которая должна быть решена — это не только поиск приоритетов развития и достижение сбалансированности спроса и предложения, но и выбор качественной сырьевой базы, которая, в свою очередь, в наибольшей степени подходит для выпуска продукта и определит целесообразность проекта.

Источником сырья для производства полиэтилена является этилен, а так же ацетилен, углекислый газ, кислород, сера, вода и предельные углеводороды.

Предложение подобных химических соединений на рынке велико, поэтому нехватки сырья не наблюдается.

Потребность в кадрах так же отсутствует. На бирже труда имеются представители как химических, так и экономических специальностей.

Сбыт готовой продукции будет реализован фирмам и компаниям нашего города и области, занимающимся монтажом полиэтиленовых труб в системе водоснабжения населения.

1.3 Анализ отрасли

Производственная мощность – один из основных показателей деятельности предприятия. Наиболее простым и точным измерителем производственной мощности являются натуральные единицы.

От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса, поэтому производственная мощность должна предусматривать гибкость и возможность своевременно перестроить производственный процесс в зависимости от роста конкурентоспособности продукции, изменения объема и ассортимента продукции.

Основными причинами изменения производственных мощностей являются:

- установка новых единиц оборудования

- его модернизация

- ввод в действие новых мощностей

- изменение состава сырья

- изменение продолжительности работы оборудования и т.д.

Для того, чтобы улучшить производственные мощности моего предприятия, я буду производить следующие мероприятия. К ним относятся, увеличение полезного времени работы оборудования, устранение внутрисменных простоев оборудования, а так же сокращение продолжительности плановых ремонтов. Сюда так же относятся мероприятия по боле полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска продукции.

2. Общая характеристика предприятия

2.1 Место нахождения

Адрес: Нижегородская область, г. Дзержинск, промышленная зона.

2.2 Тип предприятия

ОАО «Производство полиэтиленовых труб», отрасль – химическая промышленность.

2.3 Численность работников на предприятии

Всех работников своего предприятия, я разделила на 3 основные категории:

- Инженерно-технические работники

- Младший обслуживающий персонал

- Основные и вспомогательные рабочие

Списочное число работников на моем предприятии составляет 20 человек.

2.4 График режима работы, определение эффективного времени

2.4 График режима работы предприятия и определение эффективного времени.

- Для работников ИТР организован график с 8-ми часовым рабочем днем при пятидневной рабочей неделе. Так как для этой категории установлены общие выходные дни, то за год будет отработано 270 дня. Отсюда:

Т эф = 270 * 8 = 2160 часов/год

- Для работников МОП установлен график работы в виде неполного рабочего дня (составляет 2 часа) при полной пятидневной рабочей неделе. Эффективное время составит: Т эф = 270 * 2 = 540 часов/год

- Для производственных рабочих, как основных, так и вспомогательных, организован особый режим работы: сменный график при непрерывном производстве. Для её организации всех производственных рабочих, я разделяю на 4 бригады (А, Б, В, Г). В состав каждой бригады входят: машинист - экструдер, электрик, наладчик оборудования.

При непрерывном производстве календарное время составляет:

Т кал = 365 * 24 = 8760 часов/год

Разумеется, в течение года возникают временные приостановки работы и простои по причинам технического, организационного или экономического характера. Поэтому при расчете эффективного времени работы предприятия следует вычесть из Т кал, времени простоев, которые составляют примерно 560 часов/год:

Т эф ≈ 8760 – 56 ≈ 8200 часов/год

Чтобы определить эффективное время каждого производственного рабочего, я разделила эффективное время работы предприятия на количество бригад. Отсюда Т эф каждой бригады составит:

Т эф ≈ 8200 / 4 ≈ 2050 часов/год

2.5 Составление баланса рабочего времени, графика сменности

Так как на моем предприятии организовано непрерывное производство, то для рабочих (как основных, так и вспомогательных), необходимо составить график сменности, который изобразит очередность работы бригад. Каждая из 4-ех бригад состоит из 2-ух человек, на графике бригады обозначены буквами: А, Б, В и Г.

Для работников категорий ИТР и МОП устанавливается основной график работы: пятидневная неделя с двумя выходными (суббота и воскресенье) и с 8-ми часовой продолжительностью ежедневной работы.

3. Экономическая часть

3.1 Расчет амортизации основных фондов