179905 (Цех металлорежущих станков), страница 3

Р_вд1=11*0,8=8,8(кВт)

Р_вд2=11*0,8=8,8 (кВт)

К_зд1=8,8/11=0,8

К_зд2=8,8/11=0,8

С_р=КВ*8%

С_р1=33000*8%=2640 (тнг)

С_р2=30800*8%= 2464(тнг)

КВ-капиталовложения

С_з=(С_n+С_а+С_р)*5%

С_з1=(100219 +2640+2640)*5%=5275 (тнг)

С_з2=(44539+2464+2464)*5%=2473 (тнг)

(таблица 5)

Сумму эксплуатационных расходов по двум вариантам сводим в таблицу

Общая сумма эксплуатационных затрат

З=Р_н*КВ+С_э

З₁=0,15*33000+110774=115724 (тнг)

З₂=0,15*30800+51940=56560 (тнг)

_{(таблица 6)}

На основании проведенных расчетов принимаем преобразователь, отвечающий запросам потребителей (по сумме полных затрат или по степени надежности)

4.2 Выбор типа двигателя

4.2.1 Потери активной мощности:

Р=Р_вд*(1-/)

Р₁=8,8*(1-0,8/0,8)= 2,2кВт/ч)

Р₂=8,8*(1-0,9/0,9)=0,97 (кВт/ч)

4.2.2. Реактивная нагрузка

Q = (Р_вд /)* tg

Q₁=(8,8/0,8)*0,75=8,75 (кВар/ч)

Q₂=(8,8/0,9)*0,75=7,3 (кВар/ч)

tg =√(1/cos²)

tg₁= 0,75

tg₂= 0,75

4.3.1 Разность годовых затрат

З=З_больш-З_меньш

З=115724-56560=59164 (тнг)

4.3.2 Степень экономичности

Е=100*(З /( Р_н*(КВ_б-КВ_м))

Е=100*(59164/(0,15*(33000-30800))=164

З – разность годовых затрат

Р_н – нормальный коэффициент эффективности капиталовложений (0,15)

КВ_б – капиталовложения большие

КВ_м – капиталовложения маленькие

Сводные технико-экономические показатели

Таблица №7

Вывод: Для Кругло-шлифовального станка выбираем электродвигатель, с ф.з.р 4А160М4Y3 так как этот двигатель удовлетворяет требованиям электропривода данной установки и экономически выгоднее, чем электродвигатель с к.з.р 4А160М4Y3, который также удовлетворяет техническим требованиям, но не выгоден с точки зрения экономики.

5. Расчет стоимости монтажа электроснабжения

5.1 Расчет стоимости основного оборудования

(таблица 8)

5.2 Расчет стоимости основных материалов

(таблица98)

5.3.Расчет стоимости вспомогательных материалов

(таблица 10)

5.4 Расчет зарплаты

ЗП=(Об_о+ М_о+М_в)*30%

ЗП=(1017000+70060+205999)*30%=387918 (тнг)

5.5 Отчисления от зарплаты

5.5.1. Социальный налог

Нс=ЗП*13%

Нс=387918*13%=50429 (тнг)

5.5.2 Обязательное социальное страхование

ООС=ЗП*15%

ООС=387918*15%=58188 (тнг)

5.6 Сумма зарплаты с отчислениями

ЗПО=ЗП+Нс+ООС

ЗПО=387918+50429+58188=496535 (тнг)

5.7 Расчет общехозяйственных расходов

ОР=( Об_о+ М_о+М_в+ЗПО)*15%

ОР=(1017000+70060+205999+496535)*15%=268439 (тнг)

5.8. Общая стоимость монтажа электроснабжения

(таблица 11)

6. Сводные технико-экономические показатели

Таблица №12

7. Общий вывод по курсовому проекту

В данном курсовом проекте был рассмотрен «Цех металлорежущих станков» соответственно с требованиями техники безопасности на работу принимаем одного электромонтёра по ремонту IV разряда и электромонтёра по обслуживанию V разряда. При этом трудоёмкость составляет 121и 96,8 чел/час и рассчитали годовой фонд зарплаты, для принятого рабочего составляет 621381 тенге и 664602 тенге.

Расход электроэнергий предприятие составляет 908727стоимость электроэнергий составляло 174715 тенге. Для данного цеха мы выбрали электродвигатель марки 4А160М4Y3 с фазным ротором, и трансформатор мощностью 400 кВА марка трансформатора ТМ 400\10

Амортизационные отчисления для всего оборудования составили99600 тенге, а расходы, затраченные на ремонт –45754тенге, прочие расходы 268035тенге. В результате расчетов данного курсового проекта мы убедились, что внедрение электрооборудования в данную отрасль промышленности является приемлемым и экономически выгодным.