178668 (Расчет трудоемкости ремонтных работ), страница 2

Тт(3)=32*3=96 чел-час.

Тт(4)=3*79,8=240 чел-час.

Тт(5)=6*72,9=438 чел-час.

Тт(6)=12*2=24 чел-час.

Тт(7)=31*0,1=3 чел-час.

Тт(8)=38*0,3=11 чел-час.

Тт(9)=120*3=360 чел-час.

Тт(10)=2*60=120 чел-час.

Тт(11)=14*2=28 чел-час.

Тт(12)=34*7=238 чел-час.

Трудоемкость капитального ремонта:

Tк = Ркг*Тк', (1.6)

Тк(1)=1*30=30 чел-час.

Тк(2)=1*12=12 чел-час.

Тк(3)=0.

Тк(4)=1*17=17 чел-час.

Тк(5)=1*120=120 чел-час.

Тк(6)=0 чел-час

Тк(7)=0 чел-час

Тк(8)=0 чел-час

Тк(9)=1*18 чел-час.

Тк(10)=1*280 чел-час.

Тк(11)=0 чел-час

Тк(12)=0 чел-час

Данные расчетов заносим в (таблицу 1.3) и рассчитываем общую трудоемкость:

Т_обш. = Tm+ Tк, (1.7)

Тобщ(1)=66+20=86 чел-час.

Тобщ(2)=20+18=38 чел-час.

Тобщ(3)=96+0=96 чел-час.

Тобщ(4)=240+266=506 чел-час.

Тобщ(5)=438+243=681 чел-час.

Тобщ(6)=24+0=24 чел-час.

Тобщ(7)=3+0=3 чел-час.

Тобщ(8)=12+0=12 чел-час.

Тобщ(9)=360+375=735 чел-час.

Тобщ(10)=120+280=400 чел-час.

Тобщ(11)=28+0=28 чел-час.

Тобщ(12)=238+0=238 чел-час.

Таблица 1.3

Проверяем:

Тобщ=66+20+96+240+438+24+3+12+360+120+28+238=1645 чел-час

Тобщ=20+18+266+243+375+280=1202 чел-час

Тобщ=86+38+96+506+681+24+3+12+735+400+28+238=2847 чел-час

Тобщ(1)=66+20=86 чел-час

Тобщ(2)=20+18=38 чел-час

Тобщ(3)=96+0=96 чел-час

Тобщ(4)=240+266=506 чел-час

Тобщ(5)=240+266=681 чел-час

Тобщ(6)=24+0=24 чел-час

Тобщ(7)=3+0=3 чел-час

Тобщ(8)=12+0=12 чел-час

Тобщ(9)=360+375=735 чел-час

Тобщ(10)=120+28=400 чел-час

Тобщ(11)=28+0=28 чел-час

Тобщ(12)=238+0=238 чел-час

Для учетa технического обслуживания при расчете общей трудоемкости ремонтных работ прибавляем 10% от суммарного текущего ремонта таким образом трудоемкость ремонтных работ составляет:

Трем.= Тобщ+0,1* Тm, (1.8)

Трем=2847=0,1*1645=3011,5чел-час.

1.2.3. Расчет численности ремонтного и обслуживающего персонала.

Расчет численности ремонтного персонала производится по формуле

Чр=(Трем/Фр) Квн [1.9]

Квн - коэффициент выполнения норм, предусматривается повышение производительности труда за счет решения организационных вопросов.

Квн= 1,1

Фр- годовой фонд рабочего времени, расчет производится за планируемый год.

Численность обслуживающего персонала рассчитывается исходя из ремонтной сложности (см. приложение В)

Таблица 1.4

Чр=3011,5/1752*1,1=2

Численность обслуживающего персонала рассчитывается исходя из ремонтной сложности

(1.10)

Р_с- ремонтная сложность всех видов оборудования.

N_СМ- количество смен работы оборудования.

Н₀- норма обслуживания ремонтной сложности.

Н₀ = 500.

Для расчета ремонтной сложности составим таблицу 1.5

Таблица 1.5

Рс'- ремонтная сложность единицы оборудования.

Р'с(4)=3/100*1900=57

Р'с(5)=12/1000*2700=32,4

Р'с(9)=1,5/100*1500=22,5

Рс= Рс'* Е, (1.11)

Рс1=12*1,5=18.

Рс2=14*1=14.

Рс3=16*1,5=24.

Рс4=57*7=399.

Рс5=6*32,4=194,4.

Рс6=1*12=12.

Рс7=0,5*8=4.

Рс8=1*19=19.

Рс9=7*22,5=157,5.

Рс10=8*6=48.

Рс11=1*14=14.

Рс12=20*2=40.

Рассчитываем численность обслуживающего персонала.

Чо=943,9*2/500=4чел.

1.2.4. Составление графика ППР.

Для составления графика ППР необходимо соблюдать следующие

требования:

-Соблюдать межремонтные сроки.

-Равномерно распределить трудоемкости ремонтных работ по месяцам.

-Ремонт производить в период наименьшей загрузки оборудования.

-Составить график по каждой единицы оборудования.

Для наглядности при построении графика ППР составим таблицу 1.6

Таблица 1.6

График ППР составляется по месяцам.