178608 (Расчет затрат на изготовление продукции)

Курсовая работа

по предмету «Экономика и планирование производства»

на тему «Расчет затрат на изготовление продукции»

2009

Задание

Для курсовой работы по предмету «Экономика и планирование производства»

Тема курсовой работы: «Расчет затрат на изготовление продукции».

Исходные данные:

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Годовая программа выпуска изделий Nв – 8400 шт

Время изготовления одной детали :

Токарный с ЧПУ- 14,56 мин

Фрезено-центровальный - 2,4 мин

Шпоночно-фрезерный - 4,14 мин

Зубофрезерный - 16,46 мин

Круглошлифовальный - 38,64 мин

3. Эффективный фонд производственного времени работы оборудования ( F ЭФ) - 4460

4. Коэффициент выполнения норм (Квн) – 1,1

5. Количество рабочих обслуживающих станки с ЧПУ - 15 6. Норма обслуживания одним наладчиком (Н) - 9

7. Норима обслуживания одним вспомагательным рабочим (Н) -

ЭКОНОМИКА ПРОИЗВОДСТВА

8. Вес заготовки - 12 кг

9. Вес отходов - 4,5 кг

10. Коэффициент загрузки (Кз) -0,98

11. Установленная (суммарная мощность) станков (Nуст) -11

Часовая тарифная ставка 1 разряда -33 грн.

13. Стоимость костюма х/б -20 грн.

Стоимость ботинки кожаные - 1,8грн.

Стоимость рукавиц - 1,8грн.

Объем задания (V) - 2245 м3

Площадь цеха ( F) - 256 м3

Календарный план выполнения курсовой работы

Содержание

1. Организация производства

1.1 Организация годового запуска деталей

1.2 Определяем необходимое количество оборудования и коэффициентов его использования

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации уровня производительности труда

2. Экономика производства

2.1 Основные материалы

2.2 Содержание оборудования и рабочих мест

2.3 Расчет основной и дополнительной заработной платы

2.4 Охрана труда и производственная санитария

2.5 Амортизация производственных основных фондов

2.6 Содержание цехового персонала

2.7 Обслуживание производственных зданий и сооружений

2.8 Общезаводские расходы

Литература

1. Организация производства

1.1 Определение годового запуска деталей

В данном пункте студенты должны дать ответы на следующие вопросы:

1. Опишите структуру механического цеха.

Объём - 3-4страницы.

а). Годовая программа запуска рассчитывается по формуле :

(1)

где Nв - годовая программа выпуска на участке, шт;

Nтп - процент технологических потерь по номиналу, %.

Согласно задания на курсовое проектирование, годовая программа выпуска деталей на участке - 8400 шт. Принимаем процент технологических потерь равным 1%. Тогда по формуле (1):

Nз=8400* = 8484,85 шт.

Принимаем годовую программу запуска Nз = 8484,85 шт.

1.2 Определение необходимого количества оборудования и коэффициента его использования

В серийном производстве расчетное количество станков Ср, на участке по каждому типу оборудования, определяется по формуле:

(2)

где - Qор— годовой объем работы, Н/'ч;

Fеф - эффективный фонд производственного времени работы

оборудования, ч; Fеф = 4460

Квн - коэффициент выполнения норм ; Квн =1,1

Определим расчетное количество станков для токарного с ЧПУ годовой объем работы (с учетом догрузки) для токарного с ЧПУ станка составит 2677 часов. Тогда по формуле (2):

= 0,55

Принимаем количество станков токарных с ЧПУ Спр =1 . Коэффициент использования оборудования Кис определим по формуле:

Кис= (3)

Кис=0,55/1= 0,55

Результаты расчета количества оборудования и коэффициентов его использования сведены в таблицу 1.

Средний коэффициент использования находим как отношение суммарного количества расчетного оборудования к суммарному количеству принятого оборудования. Согласно данным таблицы 1 Кис = 0,48.

Таблица 1 — Определение количества оборудования и коэффициентов его использования.

1.3 Расчет числа производственных рабочих, их средней квалификации и уровня производительности труда

Описывая этот вопрос, студенты должны дать следующие ответы:

Дать характеристику элементам тарифной системы: тарифно-квалификационный справочник, тарифная сетка и тарифная ставка.

Описать существующие формы оплаты труда.

По какой системе оплачивается труд обслуживающего персонала? За что премируется?

Особенности стимулирования труда на металлургических предприятий?

Объем 5-6 страниц.

Для расчета числа основных производственных рабочих в механических цехах, участках среднесерийного производства используем формулу :

, (4)

где

Fэф- эффективный фонд времени работ рабочего; - коэффициент выполнения норм,

КБН =1,1; КМО - количество станков, обслуживаемых одним рабочим .

Результаты расчета основных производственных рабочих сведены в таблицу 2.

Таблица 2 — расчет численности основных производственных рабочих и основных производственных рабочих

Рассчитываем численность вспомогательных рабочих на участке: она зависит oт характера и объема выполняемых работ и определяется по формуле:

Рвсп = , (5)

где Н- норма обслуживания одним наладчиком. Количество наладчиков рассчитываем в зависимости от сложности оборудования обслуживаемых или станком.

Спр - количество оборудования

Для универсальных станков норма обслуживания: Н=12 — 20 Число вспомогательных рабочих:

Рвсп = = 0,53 1

Для наладчиков с ЧПУ и зубофрезерных

Для станков с ЧПУ и зубофрезерных норма обслуживания: Н=6..1

,

Рналад = = 0,44 1 (6)

Таблица 3. — Количесгво основных и вспомогательных рабочих, занятых на проектируемом участке.

2. Экономика производства

Расчет себестоимости изготовления детали.