178486 (Производственная программа предприятия)
Описание файла
Документ из архива "Производственная программа предприятия", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "экономика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "178486"
Текст из документа "178486"
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
РЫБИНСКАЯ ГОСУДАРСТВННАЯ АВИЦИОННАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ им. П.А. Соловьева
КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине
“ЭКОНОМИКА ПРЕДПРИЯТИЯ”
ВАРИАНТ № 1
ТЕМА: «ТИПОВОЕ ЗАДАНИЕ»
Группа: ЗЭП3-08
Студентка:
Преподаватель:
Кабешов М.А.
Рыбинск 2009г.
Содержание.
1.Задание
1 .Трудоемкость производственной программы
2. Основное технологическое оборудование цеха
3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих.
3.1 Состав и численность основных производственных рабочих
3.2 Фонд оплаты труда основных производственных рабочих
4. Состав, численность и фонд заработной платы вспомогательных рабочих
5.Состав, численность и фонд оплаты труда руководителей и служащих
6. Среднемесячная заработная плата и производительность труда
7. Основные фонды цеха
8. Плановая цеховая себестоимость продукции
8.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
8.2 Смета цеховых расходов
8.3 Калькуляция плановой цеховой себестоимости единицы продукции
Список литературы
Задание
Определить потребность предприятия в мощностях, составе и численности работающих для производства продукции машиностроения (изделия А и В) в отдельном цехе и рассчитать плановую цеховую себестоимость изделий.
Исходные данные:
Расчетный период: год, рабочих дней D=250.
Режим работы: - смен в сутки р =2,
Продолжительность смены tсм = 8ч.
Производственная программа Na, Nв и трудоемкости t j работ по видам оборудования (j ), разрядам (s ) и изделиям (в расчете на единицу изделия):
Вариант № 1
Произв. программа N1,шт./год | Вид работ (операций) j | Трудоемкость выполнения изделия, н-ч/шт. | |||||||
по разрядам(s) работ, tij s | Итого tij | ||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||||
Na:35000 Nв:25000 | Токарные А В | 0,10 | 0,12 | 0,10 0,09 | 0,11 | 0,33 0,19 | |||
Фрезерные А В | 0,07 | 0,17 0,21 | 0,24 0,21 | ||||||
Сверлильные А В | 0,01 | 0,02 | 0,11 | 0,13 0,01 | |||||
Шлифовальные А В | 0,08 | 0,10 | 0,10 | 0,10 0,18 |
1. Трудоемкость производственной программы
Трудоемкость производственной программы рассчитывается:
а) по товарной продукции
Тm = ∑ Ni × ti,
i
Тm =35000×0.8+25000×0.59 = 42750 (н-ч)
б) по валовой продукции
Тв = Тm +Тнп,
где Ni программа выпуска изделия i-го наименования (i= 1. . ., 1);
ti - суммарная трудоемкость работ по изготовлению единицы изделия i-го наименования:
m
ti =∑ tij,
j=1
где tij — трудоемкость j- й операции (вида работ) в отношении изделия i-го наименования (j =1,….m);
Тнп — общая трудоемкость остатков незавершенного производства за расчетный период. Примем в размере 20 % от трудоемкости работ по товарной продукции.
Тв = 42750 + 8550 =51300 (н-ч)
2. Основное технологическое оборудование цеха
В соответствии с видами и трудоемкостью выполнения операций (работ), определяется необходимое количество основного оборудования.
Состав оборудования определяется технологическим процессом изготовления изделия.
Расчетное количество j-го вида оборудования
Qjрасч.= Зоб.j : Fд.об.j
где Зоб.j — загрузка оборудования по трудоемкости валовой продукции.
Зоб.j = Твj : Квнj,
где Квнj — планируемый коэффициент выполнения норм, примем=1;
Твj — суммарная трудоемкость валовой продукции в отношении j -го вида оборудования.
1
Твj = ∑Кi × Ni × tij ,
i=1
Где Кi — коэффициент пересчета товарной продукции в валовую (принимается постоянным для всех j видов оборудования),
Кi =Тв : Тт,
Кi =51300:42750 =1,2
Fд.об.j — действительный фонд времени работы единицы оборудования в расчетном периоде:
Fд.об.j = D× р × tсм × (1 - 0,0 1× Крем),
где tсм — продолжительность смены,
р -— количество рабочих смен в сутках,
Крем — планируемый процент простоя оборудования в ремонте (принимаем в размере 5%).
Принятое количество основного технологического оборудования Qj выбирается равным ближайшему целому от Qjрасч
Fд.об.j = 250 × 8 × 2 (1 - 0,1 ×0.05) = 3980 ч.
Коэффициент загрузки оборудования рассчитывается
Кзj = Qjрасч : Qj ,
Рассчитаем количество токарного оборудования:
Тток = 1,2 (35000 × 0,33 + 25000 × 0,19)= 19560 (н-ч)
Зоб ток = 19560 (н-ч): 1 = 19560 (н-ч)
Qток об = 19560 (н-ч) : 3960 час. = 4,94
Примем количество токарного оборудования равным 5.
Рассчитаем количество фрезерного оборудования
Т фр = 1,2 (35000 × 0,24 + 25000 × 0,21)= 16380 (н-ч)
З об фрез = 16380 (н-ч): 1 = 16380 (н-ч)
Qфрез об =16380 (н-ч) : 3380 час. = 4,12
Примем количество фрезерного оборудования равным 4.
Рассчитаем количество сверлильного оборудования
Тсв =1,2 (35000 × 0,13 + 25000 × 0,01) =5760 (н-ч)
З свер об = 5760: 1 = 5760 (н-ч)
Q свер об= 5760 : 3980 час.= 1,45
Примем количество сверлильного оборудования равным 2.
Рассчитаем количество шлифовального оборудования
Т шлиф = 1,2 (35000 × 0,1 +25000 × 0,18) = 9600 (н-ч)
З шлиф об = 9600: 1 = 9600 (н-ч)
Q шлиф об = 9600 : 3980 = 2,41
Примем количество шлифовального оборудования равным 2.
Общее количество основного технологического оборудования цеха
m
Qосн= =∑ Qj,
i=1
Где m — общее число типоразмеров оборудования.
Общее количество технологического оборудования 13 единиц.
Рассчитаем средний коэффициент загрузки оборудования участка
Кз ср =∑ Qjрасч : ∑ Qj ,
Кз ср = (2,41+1,45+4,12+4,94) : (5+4+2+2)=0,99
Вспомогательное оборудование на участке отсутствует.
3. Состав, численность и фонд оплаты труда основных производственных рабочих
3.1 Состав и численность основных производственных рабочих
Состав основных производственных рабочих определяется в соответствии с особенностями технологического процесса согласно тарифно-квалификационного справочника.
Численность рабочих устанавливается по профессиям (j) и тарифным разрядам (s).
qjs = ∑Кi × Ni × tijs (Fд × Квнj)
i
где Fд, действительный фонд времени работы одного рабочего в планируемом периоде
Fд =D ×t см×(1 -0,01 × k п),
где k п - планируемый процент потерь рабочего времени, возьмем его равным 5%,
Fд = 250 × 8 (1-0,01 × 0,05) = 1999 час
Определим численность рабочих по изделию А.
Токарные операции:
qток4 = 1,2×35000×0,12 : 1999:1 = 2,43
Численность токарей 4 разряда примем равной 2 человека.
qток5= 1,2 ×35000 ×0,10:1999:1 = 2,1
Численность токарей 5 разряда примем равной 2 человека.
qток6 = 1,2 ×35000 ×0,11:1999:1 = 2,31
Численность токарей 4 разряда примем равной 2 человека.
Фрезерные операции:
qфрез3 = 1,2*3500×0,07:1999:1 = 1,47
Численность фрезеровщиков З разряда примем равной 1 человеку.
qфрез.5=1,2×35000×0,17:1999:1 = 3,57
Численность фрезеровщиков 5 разряда примем равной 4 человека.
Сверлильные операции:
qсв.4 = 1,2×35000×0,02:1999:1 =0,42
Численность сверловщиков 4 разряда примем равной 1 человеку.
qсв.5= 1,2 ×35000 ×0,11:1999:1 = 2,31
Численность сверловщиков 5 разряда примем равной 2 человека.
Шлифовальные операции:
qшлиф.5= 1,2×35000×0,10:1999:1= 2,10
Численность шлифовщиков 5 разряда примем равной 2 человека.
Итого численность основных рабочих по изделию А равна 16 человек.
Определим численность рабочих по изделию В.
Токарные операции:
qток.3=1,2×25000×0,10:1999:1 =1,5
Численность токарей 3 разряда примем равной 2 человеку.
qток 5= 1,2 × 25000 × 0,09:1999:1 =1,35
Численность токарей 5 разряда примем равной 1 человеку.
Фрезерные операции:
qфрез.5 =1,2×25000×0,21:1999:1 =3,15
Численность фрезеровщиков 5 разряда примем равной 3 человека.
Сверлильные операции:
qсвер3=1,2×25000×0,01:1999:1=0,15
Численность сверловщиков 3 разряда примем равной 1 человеку.
Шлифовальные операции:
qшлиф.4= 1,2×25000×0,08 : 1999: 1 = 1,20
Численность шлифовщиков 4 разряда примем равной 1 человеку.
qшлиф.6= 1,2×25000×0,10 : 1999: 1 = 1,15
Численность шлифовщиков 4 разряда примем равной 2 человека.
Итого численность основных рабочих по изделию В равна 10 человек.
Численность рабочих по профессиям и тарифным разрядам при изготовлении изделий А и В
№п/п | Профессия | Разряд | Численность |
1 | Токарь | 3 | 2 |
2 | Токарь | 4 | 2 |
3 | Токарь | 5 | 3 |
4 | Токарь | 6 | 2 |
5 | Фрезеровщик | 3 | 1 |
6 | Фрезеровщик | 5 | 7 |
7 | Сверловщик | 3 | 1 |
8 | Сверловщик | 4 | 1 |
9 | Сверловщик | 5 | 2 |
10 | Шлифовщик | 4 | 1 |
11 | Шлифовщик | 5 | 2 |
12 | Шлифовщик | 6 | 2 |
Итого | 26 |
3.2 Фонд оплаты труда основных рабочих.
Для расчета фонда заработной платы основных рабочих примем сдельно-премиальную оплату труда. При этом, часовые тарифные ставки Rs будем рассчитывать исходя из действующего размера минимальной заработной платы (МРОТ- 4330) месячного фонда рабочего времени (169,2 ч. при 40-часовой рабочей неделе) тарифных коэффициентов ks:
Rs = МРОТ × ks : 169,2
Разряд работ | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
ks | 1 | 1,088 | 1,204 | 1,350 | 1,531 | 1,800 |
Rs | 25,59 | 27,84 | 30,81 | 34,55 | 39,18 | 46,06 |
Определим тарифный фонд сдельной оплаты труда по отношению к основным рабочим.
Фтар= = ∑ Ni × tij × Rs
Токарные операции по изделию А.