2418-1 (Рентабельность. Её виды и порядок расчета), страница 3

Fфакт – фактическое время, отработанное оборудованием в машино-часах..

Fплан – время возможного планового использования оборудования в машино-часах (это срок службы или наработки на отказ производственного оборудования, которое было заявлено производителем этого оборудования в техническом паспорте).

Экстенсивный путь развития производства выражается в повышении количества и доли работающего оборудования к общей массе установленного на предприятии оборудования и выражается в увеличении времени его полезного использования на производстве с помощью сокращения всех видов ремонта и простоев, а также в максимально полезном использовании машин и оборудования в течение каждой смены.

Коэффициент экстенсивности не отражает уровень использования машин или оборудования с точки зрения их производительности, что можно сделать через другой показатель - коэффициент использования оборудования, который вычисляется по следующей формуле:

Ки = tтехн.норм

tфакт

tтехн.норм – это установленная техническая норма времени, необходимая для изготовления 1 единицы деталей или продукции в мин.

tфакт – фактически затраченное время на изготовление одной единицы деталей или продукции.

Рост коэффициента интенсивности свидетельствует о более эффективном использовании оборудования на производстве с точки зрения его производительности, об увеличении объема выпуска продукции без каких-либо дополнительных затрат и капиталовложений в производство.

Влияние на величину коэффициента интенсивности оказывает степень интенсивности производственного процесса на предприятии, качество исходного сырья, материалов, состояние и степень износа станков, машин и оборудования на предприятии и т.д.

Интегральный коэффициент использования оборудования на предприятии рассчитывается по следующей формуле:

Кинт = Кэ ∙ Ки

Повышение интегрального коэффициента достигается за счет увеличения отдачи в использовании ОПФ в единицу рабочего времени, в уменьшении плановых и внеплановых простоев оборудования, исключение непроизводительной работы станков, машин или оборудования.

Показателем, характеризующим загруженность ОПФ, является коэффициент сменности работы оборудования, который вычисляется по следующей формуле:

Ксм = См1 + См2 + См3

Собщ

Ксм – коэффициент сменности работы оборудования

См1, См2, См3 – число фактически отработанных машино-часов в 1, 2, 3 смены соответственно.

Собщ – общее количество оборудования, которым располагает предприятие (фирма).

Значительное сокращение времени планового простоя оборудования может быть в результате более прогрессивных методов ремонта оборудования, правильной организации работ в цехах, рациональной эксплуатации станков, машин, оборудования и тщательного ухода за ними в процессе работы.

Существенное влияние на эффективность использования ОПФ оказывает величина коэффициента простоя оборудования на предприятии, который рассчитывается по следующей формуле:

Кп = _Ссс_

Собщ

Ссс – это среднесуточное количество работающего оборудования в цеху или на предприятии

Собщ – количество машин или оборудования, которым располагает цех или предприятие

Чем больше величина коэффициента простоя оборудования на предприятии, тем меньше находится в цеху неустановленного, неисправного и бездействующего оборудования.

Оборотный капитал предприятия.

Оборотный капитал играет важную и существенную роль в экономической эффективности работы всего предприятия (фирмы) в целом.

Оборотные средства представляют собой совокупность оборотных производственных фондов, фондов обращения, выраженных в стоимостной оценке.

Оборотные производственные фонды – это та часть средств производства, которая полностью потребляется в однократном производственном цикле, постепенно меняя свою натуральную вещественную форму и перенося свою стоимость на себестоимость создаваемой продукции.

Оборотные производственные фонды в натуральном выражении складываются из производственных запасов и незаконченной продукции.

Структура и содержание оборотных средств предприятия.

Кругооборот оборотных средств предприятия. Показатели эффективности их использования.

Оборотные средства предприятия находятся в постоянном движении, проходя 3 стадии производственного процесса, и меняя при этом каждый раз свою натурально-вещественную форму.

Деньги→Товар→Деньги

Чтобы запустить товар в производство:

На 1 стадии предприятие затрачивает денежные средства на приобретение топлива, сырье, материалов и т.д., которые направляются в процесс производства, где существуют в виде незавершенного производства, а затем в виде готовой продукции.

На этой стадии товарные формы оборотных средств преобразуются в производственную форму.

На 3 стадии готовая продукция реализуется потребителю. В результате оборотные средства сферы производства снова переходят в среду обращения. Таким образом, они выступают последовательно в виде готовой продукции, находящейся на складе, продукции отгруженной, но не оплаченной потребителем, а затем в виде денежных средств, полученных от покупателей продукции на расчетные счета предприятия в коммерческом банке.

Завершение кругооборота оборотных средств предприятия означает не только окончание процесса изготовления продукции, но и ее планомерную реализацию потребителям. Таким образом, на 3 стадии производственного цикла производственная форма снова переходит в денежную форму.

Время, в течение которого оборотные средства проходят все 3 стадии производства и обращения и совершают 1 полный кругооборот, в экономике называется одним периодом оборота оборотных средств предприятия.

Эффективность использования оборотных средств на предприятии.

Эффективность использования оборотных средств характеризуется следующими основными показателями:

Коэффициент оборачиваемости оборотных средств – это коэффициент, который показывает число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период времени (за год) и вычисляется по следующей формуле:

n = Qp

Кобор, где

n – коэффициент оборачиваемости оборотных средств предприятия.

Qp – объем реализованной продукции предприятия в действующих оптовых ценах за определенный период времени (обычно за год)

Кобр – средний остаток оборотных средств предприятия за этот же период времени (обычно за год).

Коэффициент загрузки оборотных средств предприятия в обороте.

Это величина, которая обратна коэффициенту оборачиваемости предприятия. Коэффициент загрузки характеризует величину оборотных средств, затраченных на 1 рубль готовой продукции (выполненных работ или оказанных услуг).

Z = Кобор

Qр, где

Z – коэффициент загрузки

Длительность одного оборота – это показатель оборачиваемости оборотных средств предприятия, которое вычисляется по следующей формуле.

Д = Кобор + Т = Т = Т*Z, где

Qр n

Д – длительность одного оборота оборотных средств предприятия в днях

Т – определенный промежуток времени в днях (для года – равно 360 дней, для квартала – 90 дней, месяца – 30 дней)

Чем меньше продолжительность оборота и больше число совершаемых кругооборотов, при том же объеме реализуемых предприятием продукции, тем меньше требуется оборотных средств в обороте предприятия и тем эффективнее они используются.

3 раза продается в месяц товар, 3 кругооборота, длительность кругооборота – 10 дней.

Замедление оборачиваемости оборотных средств на предприятиях и фирмах происходит вследствие сверхнормативных объемов товара и материальных ценностей, производственных запасов и готовой продукции.

Анализ сверхнормативных объемов товаро-материальных ценностей и производственных запасов показывает, что их увеличение, как правило, связано с недостатком в организации материально-технического снабжения и сбыта готовой продукции.

У многих предприятий и фирм это вызвано некомплектностью поставок, например, когда из-за отсутствия каких-либо комплектующих не обеспечивается своевременный выпуск продукции предприятия, на складах предприятия и в производственных цехах скапливаются некомплектные изделия, полуфабрикаты и незаконченная продукция.

Замедление оборачиваемости оборотных средств в незавершенном производстве, как правило, вызывается нарушениями в производственном цикле, что может быть связано также со сменой технологий производства, и другими факторами организационно-управленческого порядка.

Причиной образования сверхплановых запасов готовой продукции является неритмичность ее выпуска и отгрузки потребителям.

Необходимо отметить, что оборачиваемость оборотных средств в различных отраслях различна и в среднем составляет от 10 до 25 суток. Задержка в отгрузки и реализации готовой продукции даже на 1 день, как правило, приводит к существенному увеличению потребности в оборотных средствах.

К основным направлениям повышения экономической эффективности использования оборотных средств предприятия можно отнести:

Специализация и производственное кооперирование, которое основано на длительных хозяйственных связях с учетом максимального сокращения радиусов перегрузок.

Совершенствование системы организации снабжения, обеспечение прямых и устойчивых связей с поставщиками, укрепление договорной дисциплины.

Улучшение организации оперативной снабженческой работы и ведение складского хозяйства на предприятии.

Улучшение нормирования и учета запасов товарно-материальных ценностей, а также эффективного контроля над их расходованием.

Экономия топлива, сырья, материалов и покупных полуфабрикатов в процессе производства.

Комплексная механизация и автоматизация процесса производства, повышение степени их непрерывности.

Совершенствование технологии производства продукции.

Улучшение организации сбыта готовой продукции на предприятии.

Сокращение сроков реализации готовой продукции, которая, как правило, зависит от скорости подготовки продукции к отправке потребителям и т.д.

Понятие и классификация издержек производства на предприятии.

Себестоимость продукции.

Каждое предприятие или фирма стремится к получению максимальной прибыли от результатов своей хозяйственной деятельности. С этой целью любое предприятие стремится продать свой товар или услугу не только по более высокой цене, но при этом снизить затраты на производство и реализацию своей продукции и услуг. При этом необходимо учитывать основной принцип деятельности любого предприятия (фирмы): это получение возможной максимальной прибыли при минимальных издержках.

Основная функция издержек производства заключается в полном возмещении всех израсходованных средств предприятию (фирме). Все издержки на производство продукции исходя из их экономического содержания, делятся на 2 основные группы:

Основные затраты, которые непосредственно связаны с технологическим процессом производства и неизбежны при любых условиях производства.

Накладные затраты, вызываемые определенной системой организации управления на предприятии (фирме).

В экономике существует также другая классификация издержек, которая основана на 2 основных предположениях:

а) у предприятия (фирмы) имеется несколько вариантов использования имеющихся ресурсов.

б) запасы ресурсов у предприятия (фирмы), доступные для вовлечения в производство, ограничены.

В связи с этими 2 вышеперечисленными предположениями затраты подразделяются на 2 группы:

Затраты производства – это затраты ресурсов на производство продукции, работ и услуг.

Затраты упущенных или альтернативных возможностей (это тот предполагаемый доход, который фирма или предприятие могло бы получить, если имеющиеся ресурсы использовались бы на производство другого, более конкурентоспособного товара, работы или услуги).

Денежные расходы, которые несет фирма или предприятие при приобретении топлива, сырья, материалов, покупных полуфабрикатов, оказание транспортных услуг и т.д., называют внешними издержками.

Внешние издержки – это плата за покупные ресурсы их поставщикам, которые не принадлежат данному предприятию или фирме.

Однако предприятия и фирмы могут использовать определенные ресурсы, принадлежащие ей самой.

Издержки предприятия по использованию собственного самостоятельного ресурса, принадлежащего предприятию, называют внутренними (неоплачиваемыми) издержками.

В экономике используется также другая классификация затрат, которая подразделяется на 2 группы:

1.Явные издержки

2.Неявные издержки