151735 (Тепловой расчет парогенератора ГМ-50-1), страница 5
Описание файла
Документ из архива "Тепловой расчет парогенератора ГМ-50-1", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "физика" из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "курсовые/домашние работы", в предмете "физика" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "151735"
Текст 5 страницы из документа "151735"
Таким образом, с учётом особенностей конструкции пароперегревателей поверхность нагрева определяем по формуле:
Н = dz1 l + Fст х.
-
Глубину газового объёма до пучка и глубину пучка определяют по рекомендациям и чертежу.
-
По значениям шагов для пароперегревателя и диаметру труб находим эффективную толщину излучающего слоя:
-
Площадь живого сечения для прохода газов на входе и выходе определяют по формуле:
F = a ·b – d·z1· lпр = 1,68·5,2 – 68·0,032·1,55 = 5,363 (м2);
Площадь живого сечения для прохода пара:
-
Составляем таблицу исходных данных поверочно-конструкторского теплового расчёта пароперегревателя:
Наименование величин | Обознение | Размерность | Величина | ||||
Т | ф | 0С | 998,4 | ||||
Температура газов за пароперегревателя | пе | 0С | 601,52 | ||||
Температура в состояния насыщения | tн | 0С | 256,23 | ||||
Температура перегретого пара | tпе | 0С | 440 | ||||
Средний удельный объём пара | ср | м3/кг | 0,062615 | ||||
Конвективное восприятие | Qkпе | ккал/кг | 1886,41 | ||||
Объёмы газов на выходе из топки при српе | Vг | м3/кг | 12,721 | ||||
Объёмная доля водяных паров | rH2O | - | 0,1202 | ||||
Объёмная доля трёхатомных газов | rRO2 | - | 0,2445 |
Средний удельный объём пара находят по удельным объёмам пара в состоянии насыщения и перегретого пара:
Все остальные величины определены ранее.
-
Коэффициент теплопередачи определяют для пароперегревателя в целом по средним значениям необходимых величин из таблиц.
Коэффициент теплопередачи от газов к стенке для всех схем пароперегревателей определяют по формуле:
8.5.1)Коэффициент теплоотдачи от газов к стенке для всех схем пароперегревателей определяют по формуле:
Где к - коэффициент теплоотдачи конвекцией; л - коэффициент теплоотдачи излучением газового объёма в трубном пучке; - коэффициент тепловой эффективности поверхности; = 1.
Для определения к - коэффициента теплоотдачи конвекцией от газов к стенке труб, рассчитаем среднюю скорость газового потока:
При поперечном омывании шахматных пучков дымовыми газами коэффициент теплоотдачи конвекцией, отнесённый к полной расчётной поверхности, определяют по номограмме:
н=80 ккал/м2чоС; добавочные коэффициенты: Сz=1; Сф=0,98; Сs=1; к = нСzСфСs = =8010,981 = 78,4 ккал/м2чоС;
Для нахождения л используем номограммы и степень черноты продуктов горения ‘a’:
Для незапылённой поверхности kpS = kгrnSp, где р = 1кгс/ см2; rn=0,2445;
рnS = rnS = 0,24450,119 = 0,0291.
П о номограмме находим kг = 3,34;
Для пользования номограммой необходимо знать температуру загрязнённой стенки расчитываемой поверхности нагрева:
tз = tпеср + (80100) = 348,12 + 90 = 438,12 оС;
По номограмме находим Сг = 0,95; н = 130 ккал/м2чоС; л = наСг = 1300,950,0926 =
= 11,437 ккал/м2чоС;
При расчёте пароперегревателя и экономайзера на величину л необходимо ввести поправку, связанную с наличием газового объёма,
свободного от труб перед этими поверхностями и между отдельными пакетами поверхностей:
Г де Тк - температура газов в объёме камеры, (К); lоб и lп - соответственно суммарная глубина пучка и суммарная глубина газового объёма до пучка, м; А – коэффициент: при сжигании мазута А=0,3;
-
Коэффициент теплоотдачи от стенки к пару в пароперегревателе определяют по номограмме, при среднем значении давлений, температур и скорости пара:
При этой скорости пара Сd = 1,02; н = 1300 ккал/м2чоС; л = нСd = 13001,02 = 1326 ккал/м2чоС;
8.5.3)Коэффициент теплоотдачи:
-
Температурный напор:
температурный напор можно найти как:
Поправочный коэффициент определяют по номограмме по безразмерным параметрам:
П о R и Р находим = 0,96
8.6) Определим расчётную поверхность:
Невязка:
Невязка > 2% вносим конструктивные изменения.
8.7) Найдем число петель змеевика, которое надо добавить:
Следовательно, добавляем к поверхность пароперегревателя 2 змеевика. Поверочный расчёт выполнен.
IX. Поверочно-конструкторский расчёт хвостовых поверхностей нагрева
IX.I Расчёт водного экономайзера
9.1.1) С использованием ранее выполненных расчётов для теплового расчёта экономайзера составляют таблицу исходных данных:
Наименование величин | Обознение | Размерность | Величина | ||||
Т | пе | 0С | 601,52 | ||||
Температура газов за экономайзером | эк | 0С | 301,865 | ||||
Температура питательной воды | Tпв | 0С | 140 | ||||
Давление пит. воды перед экономайзером | Рэк | кгс/см2 | 48,6 | ||||
Энтальпия питательной воды | iпв | ккал/кг | 141,3 | ||||
Тепловосприятие по балансу | Qбэк | ккал/кг | 1310,63 | ||||
Объёмы газов при среднем избытке воздуха | Vг | м3/кг | 13,3145 | ||||
Объёмная доля водяных паров | rH2O | - | 0,1156 | ||||
Объёмная доля трёхатомных газов | rRO2 | - | 0,2343 |
Примечание: Давление воды перед водяным экономайзером для паровых котлов среднего давления принимают Рэк = 1,08Рб.
-
Предварительно определяют тип водяного экономайзера (кипящий или некипящий) по значению энтальпии рабочей среды за экономайзером:
Энтальпию и температуру воды после водяного экономайзера определяют из уравнения теплового баланса по рабочему телу (воде):
Где Dэк – пропуск воды через экономайзер, кг/ч; при поверхностных пароохладителях Dэк = Dпе =D;
iэк – энтальпия воды после водяного экономайзера, ккал/кг; iэк – энтальпия воды перед водяным экономайзером, ккал/кг.
При указаной схеме включения пароохладителя:
По iэк = 156,3 ккал/кг и Рэк = 48,6 кгс/см2 находим и tэк = 154,56 0С;
По iэк = 251,274 ккал/кг и Рб = 45 кгс/см2 находим и tэк = 242,96 0С;
Т.к iэк < iэк, значит экономайзер некипящего типа.
-
По чертежам парового котла составляем эскиз экономайзера в двух проекциях на миллиметровой бумаге в масштабе 125, на котором указываем все конструктивные размеры.
По чертежам и эскизу заполняем таблицу.
Конструктивные размеры и характеристики экономайзера
Наименование величин | Обозн | Раз-ть | Величина | ||||
Наружный диаметр труб | d | м | 0,028 | ||||
Внутренний диаметр труб | dвн | м | 0,022 | ||||
Количество труб в ряду | z1 | -- | 25 | ||||
Количество рядов труб по ходу газов | z2 | -- | 40 | ||||
Шаг труб: поперечный | S1 | м | 0,07 | ||||
продольный | S2 | м | 0,05 | ||||
Относительный шаг труб поперечный | S1/d | -- | 2,5 | ||||
продольный | S2/d | -- | 1,786 | ||||
Расположение труб змеевика | -- | -- | шахматное | ||||
Характер взаимного течения | -- | -- | противоток | ||||
Длина горизонтальной части петли змеевика | l1 | м | 5,1 | ||||
Длина проекции одного ряда труб на горизонтальную плоскость сечения | lпр | м | 5,2 | ||||
Длина трубы змеевика | l | м | 104,83 | ||||
Поверхность нагрева ЭКО (по чертежу) | Hэк ч | м2 | 461,06 | ||||
Глубина газохода | а | м | 1,78 | ||||
Ширина газохода | b | м | 5,4 | ||||
Площадь живого сечения для прохода газов | Fг | м2 | 5,972 | ||||
Средняя эффективная толщина излучающего слоя | Sф | м | 0,118 | ||||
Глубина газового объёма до пучка | lоб | м | 2 | ||||
Глубина пучка | lп | м | 1,9 | ||||
Количество змеевиков, включённых параллельно по пару | m | шт. | 50 | ||||
Живое сечение для прохода пара | f | м2 | 0,019 |
9.1.4) Площадь живого сечения для прохода газов в экономайзере при поперечном омывании определяют по формуле: