3оборСредства (лекции), страница 2
Описание файла
Документ из архива "лекции", который расположен в категории "". Всё это находится в предмете "экономика и управление инновационными проектами" из 11 семестр (3 семестр магистратуры), которые можно найти в файловом архиве МГТУ им. Н.Э.Баумана. Не смотря на прямую связь этого архива с МГТУ им. Н.Э.Баумана, его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе "лекции и семинары", в предмете "экономика и управление инновационными проектами" в общих файлах.
Онлайн просмотр документа "3оборСредства"
Текст 2 страницы из документа "3оборСредства"
где дк - количество дней в плановом периоде реализации продукции (обычно 360).
Период производства (когда ОС находятся в производстве) и период обращения (когда ОС участвуют в реализации продукции) образуют кругооборот оборотных средств (рис. ).
С
ПЗ
НЗП
ДС
ГП
Сфера обращения
Рис. Кругооборот ОС
фера производства
Цикл оборота ОС начинается с приобретения производственных запасов (ПЗ), которые, вовлекаясь в производство, становятся продукцией незавершенного производства (НЗП) на разных стадиях производственного цикла.
По окончании производственного цикла ОС превращается в готовую продукцию (ГП). В результате ее реализации получаются денежные средства (ДС), часть которых направляется на возобновление ПЗ; цикл кругооборота многократно повторяется.
Длительность Тоб одного оборота ОС и, следовательно, коэффициент оборачиваемости kоб зависят от многих внешних и внутренних факторов. Поэтому, а также учитывая комплексный характер ОС, для определения путей улучшения их использования целесообразно рассматривать отдельные элементы ОС - производственные запасы, незавершенное производство, готовую продукцию. В машиностроении время пребывания ОС в производственных запасах составляет порядка 50...50 дней, в незавершенном производстве -25...40 дней, в готовой продукции - 7...15 дней.
В соответствии с выражением (3.2) величина ПЗ и связанных с ними оборотных средств зависит от среднесуточной потребности в ПЗ, периода поставки и стоимости материалов, полуфабрикатов и др. ПЗ.
Среднесуточная потребность в ПЗ в первую очередь зависит от материало- и энергоемкости продукции или, в общем случае, от технологичности изготавливаемой продукции. Поэтому повышение уровня технологичности продукции позволяет снизить расход сырья, материалов, энергии и др. элементов ПЗ в натуральном выражении на единицу продукции.
Важным направлением в экономии материалов является применение прогрессивных технологических процессов получения заготовок. Так, замена свободной ковки штамповкой в разъемных матрицах даст экономию материалов до 35%; замена литья в землю литьем под давлением позволяет экономить более 40% материалов.
Вторая важная составляющая, определяющая размер ПЗ - период между их поставками. Он зависит от надежности поставщиков и системы управления запасами. Минимальный размер ПЗ дает применение системы "точно во время", которая зародилась в Японии. По этой системе поставщики подают материалы и комплектующие изделия точно к тому моменту, когда они нужны для производства. Вследствие этого ПЗ сводятся к минимуму (период между поставками может составлять всего несколько часов). При этом получается и дополнительный эффект, снижающий издержки производства: сокращаются или вообще ликвидируются общепроизводственные и цеховые складские помещения, занимающие обычно весьма значительные площади.
Размер и время пребывания оборотных средств в незавершенном производстве зависят от себестоимости продукции, длительности производственного цикла и характера нарастания затрат в течение производственного цикла. Снижение себестоимости обеспечивается за счет сокращения как материальных затрат, так и трудоемкости продукции. Медленное нарастание затрат в начале производственного цикла позволяет получить kнз<0,5 и таким образом сократить размер незавершенного производства. Сокращение длительности производственного цикла обеспечивается как за счет технических (технологических) мер, направленных на снижение трудоемкости производственных процессов, так и за счет организационных мер - путем реализации принципов рациональной организации производственных процессов (специализации, непрерывности, прямоточности, параллельности, ритмичности и др.).
Время пребывания оборотных средств в запасах готовой продукции на складе зависит от многих факторов и прежде всего таких, как качество и номенклатура продукции, состояние рынка, уровень платежеспособного спроса и конкуренции, организация сбыта, система расчетов с потребителями. Поэтому эффективная деятельность маркетинговой службы фирмы во многом определяет сокращение размеров ГП на складе.
10